Densité élevée de broyage 92% boules de broyage en aluminium 20 mm 25 mm 30 mm
Des guerriers d'alumine: des boules de meulage à haute densité pour des conditions extrêmes
Dans le broyage industriel, le choix des supports a une incidence significative sur l'efficacité du processus.et tolérance à haute températureIdéal pour les industries minière, céramique et électronique.
Quelles sont les boules de meulage à haute densité d'alumine?
Ces boules en céramique sont fabriquées principalement à partir d'alumine (Al2O3), avec une densité de 3,6 à 3,9 g/cm3 et une dureté de Mohs de 9.
Principales caractéristiques
- Densité élevée:Maximiser l'énergie d'impact pour un broyage efficace
- Résistance à l'usure:Faible taux d'usure réduit les temps d'arrêt et la maintenance
- Résistance à la température:Résiste à plus de 1000°C pour des applications à haute température
- Résistance chimique:Résistant aux acides, aux alcalis et aux milieux corrosifs
Applications
Mines et traitement du minerai:Traînez efficacement les minerais dans les moulins à billes, augmentant le rendement du métal tout en minimisant la consommation d'énergie.
Ceramique et électronique:Atteindre un broyage de précision au nano-niveau avec une contamination minimale pour des applications de haute pureté.
Production de ciment:Améliorer l'efficacité du broyage et réduire le temps de traitement avec une conductivité thermique supérieure.
Composition chimique
| Composition |
Al2O3 |
SIO2 |
CaO+MgO |
Fe2O3 |
| Wt% |
≥ 92 |
7 au maximum |
≤ 2 |
Le taux de dépôt1 |
Propriétés typiques
| Gravité spécifique g/cm3 |
Densité en vrac kg/l |
Dureté de Moh |
Pourcentage d'absorption d'eau |
Perte d'usure de soi % ((24 heures) |
Compression en Mpa |
| ≥ 3.65 |
≥ 2.2 |
9 |
Le taux de dépôt01 |
≤ 0012 |
≥ 2000 |
Tailles disponibles (Φ mm)
| 0.5 à 10 |
6.0 |
20.0 |
70.0 |
| 1.0 |
8.0 |
25.0 |
80.0 |
| 2.0 |
10.0 |
30.0 |
90.0 |
| 3.0 |
13.0 |
40.0 |
100.0 |
| 4.0 |
15.0 |
50.0 |
|
| 5.0 |
18.0 |
60.0 |
|
Caractéristiques
- Densité élevée, dureté élevée, faible perte d'usure, forme régulière
- Résistant aux chocs et à la corrosion
- 20 à 40 fois plus résistant à l'usure que les boules naturelles/communes
- Améliore l'efficacité de broyage de 40 à 60%
Applications
- Matériaux à haute dureté/viscosité: sable de zircon, dioxyde de silicium, calcite
- autres matériaux pour le traitement des déchets ou des déchets
- Peinture, revêtement, pigment, glaçage céramique, dioxyde de titane
- Le broyage à l'eau humide, y compris le broyeur par lots et le broyeur à billes continu
Le paquet
25 kg/sac tissé, 1000 kg-1250 kg par palette avec enveloppe rétractable
Avis d'utilisation
- Gardez les balles propres et exemptes de contaminants
- Conserver dans un environnement sec et propre avec un emballage protecteur
- Évitez les chocs thermiques soudains malgré une résistance à haute température
- Vérifier la compatibilité chimique pour des applications spécifiques
- Ne jamais dépasser la capacité de charge recommandée
- Utilisez des techniques d'installation appropriées pour éviter les dommages
- Réduire au minimum le contact avec des matériaux extrêmement abrasifs
- Effectuer des inspections régulières pour détecter l'usure ou les dommages
- Évitez les applications de fort choc ou de charge de choc
- Suivez exactement toutes les instructions du fabricant
Équipement d'usine
Exposition et partenaires
Études de cas
Expédition vers les Émirats arabes unis
Expédition aux Pays-Bas
Questions fréquemment posées
De quoi sont faites les boules en aluminium?
Matériau céramique d'oxyde d'aluminium (Al2O3) de haute pureté connu pour sa dureté et sa résistance à l'usure.
Quelles sont les principales propriétés?
Haute dureté, résistance à l'usure, stabilité chimique, résistance à la température (1600°C) et isolation électrique.
À quoi servent-ils?
Les supports de broyage, les composants de roulement, les boules de vanne et les applications nécessitant une résistance à l'usure et une inerté chimique.
Pourquoi choisir l'alumine plutôt que l'acier?
Résistance à l'usure supérieure, stabilité chimique et poids plus léger pour des applications spécifiques.
Quelles tailles sont disponibles?
La portée varie de 1 mm à plusieurs pouces, selon les exigences de l'application.
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