Al2O3 de alta pureza bolas de molienda cerámicas de alumina medios esféricos
Las bolas de titanox de alumina de alta pureza para entornos corrosivos proporcionan una durabilidad y resistencia excepcionales para aplicaciones industriales exigentes.Estas bolas de alumina cerámica están diseñadas para soportar condiciones extremas manteniendo un rendimiento constante.
Características clave
- Alta resistencia:Resistencia a la compresión de hasta 35000 N para tamaños más grandes
- Resistencia a la corrosión:Excelente rendimiento en ambientes ácidos y alcalinos
- Estabilidad térmica:Mantiene la integridad a altas temperaturas
- Baja absorción de agua:Rate de absorción inferior al 5% en condiciones húmedas
- Inertitud química:Previene las reacciones químicas no deseadas
Composición química
| Composición | Al2O3 | SIO2 | CaO+MgO | Fe2O3 |
|---|
| Wt en % | ≥ 92 años | 7 al máximo | ≤ 2 años | El valor de las emisiones1 |
Propiedades típicas
| Gravedad específica g/cm3 | Densidad a granel en kg/l | Dureza de Moh | Absorción de agua en % | Pérdida por desgaste propio % ((24 horas) | Compresión Mpa |
|---|
| ≥ 3 años65 | ≥ 2 años2 | 9 | El valor de las emisiones01 | ≤ 0012 | ≥ 2000 años |
Tamaños disponibles (Φ mm)
| 0.5-1.0 | 6.0 | 20.0 | 70.0 |
| 1.0 | 8.0 | 25.0 | 80.0 |
| 2.0 | 10.0 | 30.0 | 90.0 |
| 3.0 | 13.0 | 40.0 | 100.0 |
| 4.0 | 15.0 | 50.0 | |
| 5.0 | 18.0 | 60.0 | |
Especificaciones de rendimiento
Propiedades mecánicas y físicas
| Propiedad | Aluminio (92%) | Aluminio (99%) | Las demás: | Acero | Arenas de silicio |
|---|
| Densidad (g/cm3) | 3.6 | 3.9 | 6.0 | 7.8 | 2.2 |
| Dureza (Mohs/HV) | 9 (~ 1.500 HV) | 9 (~ 1.800 HV) | 8.5 | 6 y 7 | 7 |
| Tasa de desgaste (g/tonelada) | 10 a 50 | 5 a 20 | 1 a 5. | Más de 100 | Más de 300 |
| Fuerza de compresión | 2,000 MPa | 2,500 MPa | 2,200 MPa | 500 MPa | Bajo |
Las principales conclusiones:El 99% de alumina ofrece un desgaste 30% menor que el grado 92%, con una vida útil 2-5 veces más larga que el acero en suspensiones abrasivas.
Resistencia química y térmica
| Propiedad | Aluminio (99%) | Impacto en el rendimiento |
|---|
| Inertitud química | Resiste el pH de 1 a 14 | Seguridad para ácidos/alcalinos, productos farmacéuticos |
| Temperatura máxima | 1,600 °C | Estable en hornos, calcinación |
| Choque térmico | Moderado | Evite el apagado rápido (> 200°C/min) |
| Riesgo de contaminación | No hay | Cero iones metálicos (críticos para las baterías de iones de litio) |
Contra los competidores:Bate al acero en resistencia a la corrosión y supera a la silica en consistencia y desgaste.
Rendimiento específico de la industria
| Industria | Beneficio de las bolas de aluminio |
|---|
| Minería | 50% menos de coste de sustitución en comparación con el acero en la molienda de mineral |
| Farmacéutico | Cumple con la FDA, no libera endotoxinas |
| Baterías | Previene la contaminación por Fe/Ni en los materiales de los cátodos |
| Pinturas | Mantiene la pureza del color (sin lixiviación de metales) |
Análisis de costos frente a análisis de la vida útil
| Tipo de medio | Costo por kilogramo | Duración de vida (horas) | Costo por tonelada de tierra |
|---|
| Aluminio (92%) | Entre 5 y 10 dólares. | 2,000-3,000 | $0.50 y uno.00 |
| Acero | $ 2-4 | Entre 500 y 800 | Dos o cuatro dólares.00 |
| Las demás: | Entre 50 y 100 dólares | 5,000+ | $0.20-0.0 por el precio.50 |
Compromiso:La alumina equilibra el costo y el rendimiento - Ideal cuando la zirconia es de especificación excesiva.
Resumen del rendimiento: ¿Por qué elegir la alumina?
- Eficacia en cuanto a costes:3 veces más barato que el zirconio para una abrasión moderada
- De alta pureza:990,9% Al2O3 para aplicaciones sensibles (por ejemplo, farmacéuticas)
- Es muy versátil:Trabajos en molinos de bolas/atritores/planetarios
- Bajo mantenimiento:No corrosivo, fácil de limpiar
Las limitaciones:No para fresado de alto impacto (por ejemplo, molinos de martillo).
Embalaje y manipulación
Embalaje estándar: 25 kg/bolsa de tejido, 1000 kg-1250 kg por paleta con envoltorio retráctil.
Guías de uso importantes
1. Evitar la contaminación: Mantenga las bolas limpias y libres de polvo, grasa u otros contaminantes
2Almacenamiento adecuado: Guardar en un ambiente seco y limpio para evitar la absorción de humedad
3Límites de temperatura: evitar las descargas térmicas repentinas para evitar las grietas
4. Capacidad de carga: no exceder la capacidad de carga recomendada
5Inspección periódica: inspección periódica en busca de signos de desgaste o daños
6. Evite aplicaciones de alto impacto: no es adecuado para impactos pesados o cargas de choque
Producción y alcance global
Casos de transporte marítimo mundial
Nave hacia los EAU:
Nave hacia los Países Bajos:
Preguntas frecuentes
- ¿De qué están hechas las bolas cerámicas de alumina?- Óxido de aluminio (Al2O3), un material cerámico de alta pureza
- ¿Las propiedades clave?- Alta dureza, resistencia al desgaste, estabilidad química y resistencia a altas temperaturas
- ¿Aplicaciones comunes?- Medios de molienda, componentes de rodamientos, válvulas y aplicaciones resistentes al desgaste
- ¿Por qué elegir el acero?- Resistencia al desgaste superior, estabilidad química y peso más ligero
- ¿Los tamaños disponibles?- De 1 mm a varias pulgadas, según las necesidades de la aplicación
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