Al2O3 de alta pureza Esferas de moagem cerâmica de alumínio
As bolas de titanox de alumínio de alta pureza para ambientes corrosivos proporcionam durabilidade e resistência excepcionais para aplicações industriais exigentes.Estas bolas de alumina são projetadas para suportar condições extremas, mantendo um desempenho consistente.
Características fundamentais
- Alta resistência:Resistência à compressão até 35000 N para dimensões maiores
- Resistência à corrosão:Excelente desempenho em ambientes ácidos e alcalinos
- Estabilidade térmica:Mantém a integridade em altas temperaturas
- Baixa absorção de água:Taxa de absorção inferior a 5% em condições úmidas
- Inercia química:Previne reacções químicas indesejadas
Composição química
| Composição | Al2O3 | SIO2 | CaO+MgO | Fe2O3 |
|---|
| Wt% | ≥ 92 | 7 máximo | ≤ 2 | < 0.1 |
Propriedades típicas
| Gravidade específica g/cm3 | Densidade a granel kg/l | Dureza de Moh | Absorção de água em % | Perda de desgaste % ((24 horas) | Compressão Mpa |
|---|
| ≥ 3.65 | ≥ 2.2 | 9 | < 0.01 | ≤ 0.012 | ≥ 2000 |
Tamanhos disponíveis (Φ mm)
| 0.5-1.0 | 6.0 | 20.0 | 70.0 |
| 1.0 | 8.0 | 25.0 | 80.0 |
| 2.0 | 10.0 | 30.0 | 90.0 |
| 3.0 | 13.0 | 40.0 | 100.0 |
| 4.0 | 15.0 | 50.0 | |
| 5.0 | 18.0 | 60.0 | |
Especificações de desempenho
Propriedades mecânicas e físicas
| Imóveis | Alumínio (92%) | Alumínio (99%) | Circónio | Aço | areia de sílica |
|---|
| Densidade (g/cm3) | 3.6 | 3.9 | 6.0 | 7.8 | 2.2 |
| Dureza (Mohs/HV) | 9 (~ 1500 HV) | 9 (~ 1.800 HV) | 8.5 | 6 a 7 | 7 |
| Taxa de desgaste (g/tonelada) | 10 a 50 | 5 a 20 | 1 a 5 | Mais de 100 | Mais de 300 |
| Força de compressão | 2,000 MPa | 2,500 MPa | 2,200 MPa | 500 MPa | Baixo |
Principais conclusões:99% de alumínio oferece 30% menos desgaste do que o grau 92%, com 2-5 vezes mais vida útil em comparação com o aço em lodos abrasivos.
Resistência química e térmica
| Imóveis | Alumínio (99%) | Impacto sobre o desempenho |
|---|
| Inercia química | Resiste ao pH 1-14 | Seguro para ácidos/álcalis, produtos farmacêuticos |
| Temperatura máxima | 1,600°C | Estável em fornos, calcinação |
| Choque térmico | Moderado | Evitar o apagamento rápido (> 200°C/min) |
| Risco de contaminação | Nenhum | Iões metálicos zero (críticos para baterias de iões de lítio) |
Contra os concorrentes:Supera o aço na resistência à corrosão e supera a areia de sílica no desgaste e consistência.
Desempenho específico do setor
| Indústria | Benefícios das bolas de alumínio |
|---|
| Mineração | 50% menos de custo de substituição em relação ao aço na moagem de minério |
| Farmácia | Compatível com a FDA, sem liberação de endotoxinas |
| Baterias | Previne a contaminação por Fe/Ni nos materiais catódicos |
| Pinturas | Mantenha a pureza da cor (sem lixiviação de metais) |
Análise de custo versus análise de vida útil
| Tipo de mídia | Custo por kg | Duração de vida (horas) | Custo por tonelada de solo |
|---|
| Alumínio (92%) | 5 a 10 dólares. | 2,000-3,000 | $0.50 a 1.00 |
| Aço | Dois dólares e quatro centavos | 500-800 | Dois dólares e meio.00 |
| Circónio | 50 a 100 dólares. | 5,000+ | $0.20-0.50 |
Troca:A alumina equilibra custo e desempenho - Ideal quando o zircônio está acima da especificação.
Resumo do desempenho: Por que escolher a alumina?
- Eficácia em termos de custos:3 vezes mais barato que o zircônio para abrasão moderada
- Alta pureza:990,9% Al2O3 para aplicações sensíveis (por exemplo, farmacêutica)
- Versátil:Trabalhos em moinhos de esferas/atritores/planetários
- Baixa manutenção:Não corrosivo, fácil de limpar
Limitações:Não para fresagem de alto impacto (por exemplo, moinhos de martelo). Risco de choque térmico em aplicações de arrefecimento rápido.
Embalagem e manipulação
Embalagem padrão: 25 kg/saco tecido, 1000 kg-1250 kg por palete com embalagem retráctil.
Orientações de utilização importantes
1. Evitar a contaminação: Mantenha as bolas limpas e livres de poeira, gordura ou outros contaminantes
2Armazenamento adequado: Armazenar em ambiente seco e limpo para evitar a absorção de umidade
3Limites de temperatura: evitar choques térmicos repentinos para evitar rachaduras
4Capacidade de carga: não exceder a capacidade de carga recomendada
5- Inspecção regular: inspecção periódica para detectar sinais de desgaste ou danos
6. Evitar aplicações de alto impacto: Não adequado para impactos pesados ou cargas de choque
Produção e alcance global
Casos globais de transporte marítimo
Navio para os EAU:
Navio para os Países Baixos:
Perguntas Frequentes
- De que são feitas as bolas de alumina?- Óxido de alumínio (Al2O3), um material cerâmico de alta pureza
- Propriedades-chave?- Alta dureza, resistência ao desgaste, estabilidade química e resistência à alta temperatura
- Aplicações comuns?- Medios de moagem, componentes de rolamentos, válvulas e aplicações resistentes ao desgaste
- Porquê escolher o aço?- Superior resistência ao desgaste, estabilidade química e peso mais leve
- Tamanhos disponíveis?- De 1 mm a vários centímetros, dependendo dos requisitos da aplicação
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