logo
Do domu > produkty > Młyn kulkowy >
Submikron Mieszany Młyn Kulkowy Benchtop Ceramic Bead Agitator 380V

Submikron Mieszany Młyn Kulkowy Benchtop Ceramic Bead Agitator 380V

Submikronowy mieszalnik do mijania kul

Ceramiczne wiązki mieszane do kuli

Młyn kulkowy na stanowisku 380V

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

Zhongli

Orzecznictwo:

CE ISO

Numer modelu:

ZL-S

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Maksymalna głośność:
600L
Model produktu:
JM-2
Aktualność:
380v
Inna usługa:
niestandardowe
Pojemność:
1L
Materiał słoików:
Stal nierdzewna/PU/PTFE/NYLON
Maksymalna wielkość karmienia:
10 mm
Wymiary:
500 mm x 400 mm x 600 mm
Prędkość obrotowa:
60-90 obr / min
Płaszcz chłodzący:
- Tak, proszę.
Model:
SBM-01
Waga:
790 kg
Rozładowywanie ziarnistości:
0,1 μm
Objętość zbiornika:
2L
Zbiornik do szlifowania:
Ceramiczny
Podkreślić:

Submikronowy mieszalnik do mijania kul

,

Ceramiczne wiązki mieszane do kuli

,

Młyn kulkowy na stanowisku 380V

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 SET
Cena
1250
Szczegóły pakowania
karton + drewno
Czas dostawy
w ciągu 15 dni
Zasady płatności
L/C, T/T, Western Union
Możliwość Supply
200 jednostek miesięcznie
Opis produktu
Submikron Mieszany Młyn Kulkowy Benchtop Ceramic Bead Agitator 380V
Rozprzestrzenianie cząsteczek o wielkości submikronowej na mokro
Wysokiej wydajności mieszany mlin kulkowy do zmniejszania wielkości cząstek Niskie zużycie energii
Szybkie szczegóły:
  • Zastosowanie:Nano szlifowanie, dyspersja, redukcja wielkości cząstek i mieszanie materiałów.
  • Materiały przetworzone:Pigmenty, ceramika, minerały, chemikalia, leki i powłoki.
  • Rodzaje konstrukcji:Pionowy międzony młyny kulkowy, poziomy międzony młyny kulkowe.
  • Środki szlifowania:Zirkonia, szkło, stal nierdzewna, ceramika.
  • Materiał komory:Stal nierdzewna, poliuretanowa lub ceramiczna.
  • Pojemność:Wskaźniki różnią się od skali laboratoryjnej (kilka litrów) do skali przemysłowej (tysiące litrów).
  • Zasilanie:220V/110V, 50Hz/60Hz (różni się w zależności od modelu).
  • Kontrola prędkości:regulowana prędkość mieszalnika dla precyzyjnego sterowania szlifowaniem.
  • Tryby działania:Przetwarzanie seryjne lub ciągłe.
  • Kluczowe cechy:Wysoka wydajność szlifowania, niskie zużycie energii, kompaktowa konstrukcja, łatwe w czyszczeniu i konserwacji.
  • Branże obsługiwane:Farby i powłoki, leki, chemikalia, przetwórstwo żywności i wydobycie.
Submikron Mieszany Młyn Kulkowy Benchtop Ceramic Bead Agitator 380V 0 Submikron Mieszany Młyn Kulkowy Benchtop Ceramic Bead Agitator 380V 1
Opis:
Młyny kulkowe są dostępne w konstrukcjach pionowych i poziomych, odpowiednich zarówno do przetwarzania seryjnego, jak i ciągłego.chemikaliaGłówne cechy obejmują wysoką wydajność szlifowania, niskie zużycie energii i precyzyjne sterowanie prędkością.
Submikron Mieszany Młyn Kulkowy Benchtop Ceramic Bead Agitator 380V 2
Specyfikacja:
Model Prędkość (rpm) Pojemność (L) Pojemność nośna (L) Zasilanie (KW/V) Opcjonalna słoika Rozmiar paszy (mm) Rozmiar wyładowania (μm) Tryb regulacji prędkości Rodzaj
ZLS-1L 50-1400 1 0.35 0.37KW/220V Stal nierdzewna Nylon Alumina Ceramic Polyurethane Zirconia Agate PTFE ≤ 5 mm ≤ 1 μm Przekształcacz częstotliwości Skala laboratoryjna
ZLS-2L 50-1400 2 0.7 0.37KW/220V ≤ 5 mm ≤ 1 μm
ZLS-3L 50-1400 3 1.05 0.37KW/220V ≤ 5 mm ≤ 1 μm
ZLS5L 60-560 5 1.75 0.75KW/220V ≤ 5 mm ≤ 1 μm Zmienna regulacja prędkości częstotliwości lub ustawienie stałej prędkości według wyboru kupującego Małe
ZLS-10L 60-560 10 3.5 1.5KW/220V ≤ 10 mm ≤ 1 μm
ZLS-15L 60-380 15 5.25 2.2KW/380V ≤ 10 mm ≤ 1 μm
ZLS-20L 60-380 20 7 2.2KW/380V ≤ 10 mm ≤ 1 μm Lekkie
ZLS-30L 60-310 30 10.5 3.0KW/380V Stal węglowa Stal nierdzewna Płytka nylowa Polyuretanowa podszewka Alumina podszewka ceramiczna PTFE ≤ 10 mm ≤ 1 μm
ZLS-50L 60-140 50 17.5 4.0KW/380V ≤ 10 mm ≤ 1 μm
ZLS-100L 60-140 100 35 7.5KW/380V ≤ 20 mm ≤ 1 μm Rodzaj przemysłowy
ZLS-200L 60-110 200 70 11 kW/380 V ≤ 20 mm ≤ 1 μm
ZLS-300L 60-110 300 100 15 kW/380 V ≤ 20 mm ≤ 1 μm
ZLS-500L 60-90 500 170 18.5KW/380V ≤ 20 mm ≤ 1 μm
ZLS-600L 60-90 600 200 22 kW/380 V ≤ 20 mm ≤ 1 μm
Uwaga:
Bezpieczne elementy: przed uruchomieniem należy upewnić się, że komora szlifowania i mieszalnik są prawidłowo zmontowane i zabezpieczone.
Zatrzymanie awaryjne: zapoznaj się z przyciskiem awaryjnego zatrzymania i użyj go w razie jakichkolwiek problemów.
Wybór nośnika szlifowania: użyć wierzchołek szlifowych odpowiedniej wielkości i materiału dla konkretnego zastosowania.
Kompatybilność materiałów: Upewnij się, że przetwarzane materiały są kompatybilne z komorą i nośnikiem szlifowania w celu uniknięcia zanieczyszczenia.
Ustawienia prędkości: Zacznij od niższych prędkości mieszalnika i stopniowo zwiększaj, aby uniknąć nadmiernego zużycia lub uszkodzenia.
Czas pracy: unikać ciągłego działania przez dłuższy czas; pozwalać maszynie na ochłodzenie między cyklami.
Regularne oczyszczanie: Po każdym użyciu należy dokładnie oczyszczać komorę szlifowania, mieszarkę i koraliki, aby zapobiec kontaminacji krzyżowej.
Sprawdź składniki: Przed każdym użyciem sprawdź, czy komora, mieszalnik i koraliki nie są zużyte, pęknięte lub uszkodzone.
Zasilanie: Upewnij się, że maszyna jest podłączona do prawidłowego zasilania (220 V/110 V) i odpowiednio uziemiona.
Submikron Mieszany Młyn Kulkowy Benchtop Ceramic Bead Agitator 380V 3
Częste pytania:
Co to jest młyny kulkowe?
Młyn kulkowy jest maszyną do szlifowania, która wykorzystuje agitator do mieszania mediów szlifowania w stacjonarnej komorze, umożliwiając drobne szlifowanie, dyspersję i zmniejszenie wielkości cząstek.
Jakie są główne zastosowania młyna kulkowego?
Stosowane są do nanoliżenia, dyspersji, mieszania i zmniejszania wielkości cząstek w takich gałęziach przemysłu, jak farby, powłoki, produkty farmaceutyczne i chemikalia.
Jakie materiały można przetwarzać w młynie kulkowym?
Pigmenty, ceramika, minerały, chemikalia, leki i produkty spożywcze.
Jak działa młyna kulkowa?
Agitator obraca się w komorze wypełnionej materiałami szlifującymi, tworząc intensywne siły cięcia i uderzenia, aby przerobić materiały na drobne cząstki.
Jaka jest typowa prędkość agitatora?
Prędkości wahają się od 100 do 1500 obrotów na minutę, w zależności od modelu i zastosowania.
Czy młyny kulkowe mogą być używane do szlifowania na mokro i na sucho?
Tak, obsługuje zarówno mokre, jak i suche procesy szlifowania.
Jak wybrać odpowiednie nośniki szlifowania?
Wybierz na podstawie materiału przetwarzanego i pożądanej wielkości cząstek.
Jaki jest zalecany współczynnik wypełnienia komory?
Zazwyczaj pomieszczenie wypełnia się 50-70% materiałem szlifującym i dodaje się materiał w zależności od pożądanej konsystencji.
Jak długo trwa proces szlifowania?
Zależy to od materiału i pożądanej wielkości cząstek, ale procesy mogą trwać od kilku minut do kilku godzin.
Jak oczyścić komorę i środki szlifowania?
Wyczyść je odpowiednimi rozpuszczalnikami (np. wodą, etanolem) i dokładnie wysuszyć po każdym użyciu.
Jaką konserwację wymaga młyna kulkowy?
Należy smarować ruchome części, okresowo kalibrować maszynę i zapewnić odpowiednie przechowywanie w czystym, suchym miejscu.
Czy maszyna może się przegrzać podczas pracy?
Tak, długotrwałe używanie przy dużych prędkościach może powodować przegrzanie.
Na jakie czynniki powinienem zwrócić uwagę kupując młyn kulkowy?
Zastanów się nad pojemnością komory, prędkością mieszalnika, kompatybilnością materiału oraz o tym, czy potrzebujesz konstrukcji pionowej czy poziomej.
Czy mogę dostosować maszynę do konkretnych zastosowań?
Tak, oferujemy dostosowalne opcje do komór, agitatorów i środków szlifowania.

Wyślij do nas zapytanie

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Maszyna do młyna kulkowego Sprzedawca. 2025-2026 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd. Wszystkie prawa zastrzeżone.