イトリア安定ジルコニア YSZ 惑星ボールミール用磨き器

記述: これらは yttria 安定したジルコニア (YSZ) から製造された高級磨き器で,実験室の惑星ボールミルのパフォーマンスのピークを表しています.絶対的な最小限の磨きと最高レベルの汚染制御が交渉できないアプリケーションのために設計された材料の研究に不可欠な道具です

通常95%ZrO2 + 5%Y2O3 (または類似の配合) から作られる.イトリアを加えるとジルコニア結晶構造が安定し,特殊な硬さを与え,相裂を防止する.

ジルコニアはアルミニウムや他の陶器よりも優れた特性を備えています

• 極度の硬さ:モーススケールで9
• 最高の破裂強度:すべての先進陶器の中で,衝撃による破裂と裂け目に非常に耐性があり,アルミニウムとアガートの脆性よりも重要な利点です.
• 特殊な耐磨性:ボールミールボトルに利用可能な最も耐磨性のある材料です.耐磨率は99%のアルミニウムよりも著しく低いです.可能な限り長い使用寿命と最低汚染レベルを.
• 金属 汚染 ゼロ アルミナ の よう に,鉄,クロム,ニッケル が 完全に 含ま ない.

• 最低汚染可能:アルミナがアル基汚染を最小限に導入する一方で,ジルコニアはZr基汚染をさらに少なく導入する.ジルコニウムは,鉄やアルミニウムよりもはるかに幅広いハイテクアプリケーションで受け入れられるまたは惰性小量元素です.
• 卓越した耐久性です 優れた骨折強度により より強い衝撃耐性と 長い寿命がもたらされます特に,大きな,密集した磨き媒体を用いるとき,または非常に硬い材料を加工する場合.
• ナノ研磨に最適:最小限の磨きは,材料の性質を変える不純物を導入することなくナノメートルの粒子のサイズを達成し維持するために重要です.
• 化学不活性性: 酸,塩基,溶媒に強い耐性があり,湿気と乾燥の磨き環境に適しています.

標準垂直円筒形設計,惑星式ボールミルの内部における複雑な運動動力学に最適化.高品質のOリング (シリコンまたはビトン) を備えた堅牢な密封蓋が特徴です.

密閉式密封装置を:

• 惰性大気下で磨き:空気感受性のある材料 (例えばバッテリー材料) を加工するために,ガスバルブ付きカスタム蓋が利用可能である.
• 真空磨き:真空環境での磨きを可能にします.
• 濡れ磨き:溶剤の漏れを防ぐ.

50mLから5000mL (5L) まで.この幅広い範囲は,小さなR&Dバッチから小規模生産ラインまですべてカバーします.

• 50mL-250mL:初期実験,貴重なサンプル,または非常に高エネルギー磨きに使用するのに最適です.
• 500mL-1000mL:ほとんどの研究室の研究開発のための標準的な作業馬サイズ.
• 2000mL-5000mL: プロセスを拡大したり,大きなバッチを準備したり,パイロットプラントで連続生産するために使用されます.

ザルコニアのボトルは 最も要求の高い用途の 明確な選択です

• バッテリー材料研究: リンイオンカソード (NMC,LCO,LFP) とアノード材料の合成と磨き,鉄やアルミニウムの痕跡さえも電気化学性能を破壊する.
• メカニカル・アライジング: 元素粉末から新しい金属合金や複合物を製造する.
• 薬剤ナノ化: 活性薬剤成分 (API) を金属触媒汚染なく,生物利用性を向上させるためにナノスケールに削減する.
• 先進セラミクス: 亜鉛硬化アルミナ (ZTA),シリコンナイトリド,および純度が最終特性を決定する他の技術セラミクスの前駆粉末の加工.
• 半導体および電子材料: 量子ドット,フェライト,および介電材料の準備.
• 地質学サンプル準備:可能な限り低い背景汚染が重要な場合,ICP-MS分析のために.

• 費用: 主要な欠点は初期費用が高く,使用寿命が非常に長いことによって補償されます.
• 密度:ジルコニアは密度が高いため,より大きなボトル (例えば5L) は非常に重くなります.ユーザーは,惑星ミールモーターが負荷に対応するのに十分なトルクを持っていることを確認する必要があります.
• 処理: アルミナより硬いものの,鋭い衝撃を避けるために注意深く処理する必要があります.

ジルコニアのボールミールボトルは 妥協をしない研究者のための 最高級の選択肢です優れた衝撃強度のある材料に収納されているバッテリー研究,ナノテクノロジー,および結果が不純度レベルによって定義される高度な材料科学におけるアプリケーションのためにジルコニアのボトルは単なるアクセサリーではなく,有効で再現可能な結果を達成するための重要な要素です..

50mLから5000mLまでで,彼らは実験室の磨きのニーズ全体のスペクトルをカバーします.

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