Bocaux de broyage en zircone stabilisée à l'yttrium (YSZ) pour broyeurs à boulets planétaires

Description : Ce sont des bocaux de broyage haut de gamme fabriqués à partir de zircone stabilisée à l'oxyde d'yttrium (YSZ), représentant le summum de la performance pour les broyeurs à boulets planétaires de laboratoire. Conçus pour les applications où l'usure absolument minimale et le plus haut niveau de contrôle de la contamination ne sont pas négociables, ces bocaux sont des accessoires essentiels pour la recherche avancée sur les matériaux.

Généralement fabriquée à partir de 95 % de ZrO₂ + 5 % de Y₂O₃ (ou d'une formulation similaire). L'ajout d'oxyde d'yttrium stabilise la structure cristalline de la zircone, ce qui lui confère une ténacité exceptionnelle et empêche le craquage de phase.

La zircone possède une combinaison unique de propriétés qui la rendent supérieure à l'alumine et aux autres céramiques :

• Dureté extrême : ~9 sur l'échelle de Mohs.
• Ténacité à la fracture la plus élevée : Parmi toutes les céramiques avancées, ce qui signifie qu'elle est très résistante à l'écaillage et à la fissuration due aux chocs, un avantage significatif par rapport à la fragilité de l'alumine et de l'agate.
• Résistance à l'usure exceptionnelle : Le matériau le plus résistant à l'usure disponible pour les bocaux de broyeur à boulets. Les taux d'usure sont significativement inférieurs à ceux de l'alumine à 99 %, ce qui se traduit par la durée de vie la plus longue possible et les niveaux de contamination les plus bas.
• Zéro contamination métallique : Comme l'alumine, elle est totalement exempte de fer, de chrome et de nickel.

• La contamination la plus faible possible : Bien que l'alumine introduise une contamination minimale à base d'Al, la zircone introduit encore moins de contamination à base de Zr. Le zirconium est souvent un oligo-élément acceptable ou inerte dans une gamme beaucoup plus large d'applications de haute technologie que le fer ou même l'aluminium.
• Durabilité inégalée : Sa ténacité à la fracture supérieure se traduit directement par une plus grande résistance aux chocs et une durée de vie beaucoup plus longue, en particulier lors de l'utilisation de milieux de broyage volumineux ou denses ou du traitement de matériaux très durs.
• Parfait pour le nano-broyage : L'usure minimale est essentielle pour atteindre et maintenir des tailles de particules à l'échelle nanométrique sans introduire d'impuretés qui altéreraient les propriétés des matériaux.
• Inertie chimique : Très résistante aux acides, aux alcalis et aux solvants, ce qui la rend adaptée à tous les environnements de broyage humides et secs.

Conception cylindrique verticale standard, optimisée pour la dynamique complexe du mouvement à l'intérieur d'un broyeur à boulets planétaire. Comprend un couvercle d'étanchéité robuste avec un joint torique de haute qualité (silicone ou Viton).

Fournit une étanchéité hermétique pour :

• Broyage sous atmosphère inerte : Des couvercles personnalisés avec des vannes à gaz sont disponibles pour le traitement des matériaux sensibles à l'air (par exemple, les matériaux de batterie).
• Broyage sous vide : Permet le broyage dans un environnement sous vide.
• Broyage humide : Empêche les fuites de solvants.

50 ml à 5000 ml (5 L). Cette large gamme couvre tout, des minuscules lots de R&D aux productions à petite échelle.

• 50 ml-250 ml : Idéal pour les expériences initiales, les échantillons précieux ou le broyage à très haute énergie.
• 500 ml-1000 ml : La taille standard pour la plupart des travaux de recherche et développement en laboratoire.
• 2000 ml-5000 ml : Utilisé pour l'extension des processus, la préparation de lots plus importants ou pour la production continue dans les usines pilotes.

Les bocaux en zircone sont le choix incontesté pour les applications les plus exigeantes :

• Recherche sur les matériaux de batterie : Synthèse et broyage des matériaux de cathode (NMC, LCO, LFP) et d'anode lithium-ion, où même des traces de fer ou d'aluminium peuvent détruire les performances électrochimiques.
• Alliage mécanique : Création de nouveaux alliages et composites métalliques à partir de poudres élémentaires.
• Nanoisation pharmaceutique : Réduction des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) à l'échelle nanométrique pour une biodisponibilité améliorée, sans contamination par des catalyseurs métalliques.
• Céramiques avancées : Traitement des poudres précurseurs pour l'alumine renforcée à la zircone (ZTA), le nitrure de silicium et autres céramiques techniques où la pureté définit les propriétés finales.
• Matériaux pour semi-conducteurs et électroniques : Préparation de points quantiques, de ferrites et de matériaux diélectriques.
• Préparation d'échantillons géologiques : Pour l'analyse ICP-MS où la contamination de fond la plus faible possible est essentielle.

• Coût : Le principal inconvénient est le coût initial élevé, bien que celui-ci soit compensé par une durée de vie exceptionnellement longue.
• Densité : La zircone est dense, de sorte que les bocaux plus grands (par exemple, 5 L) peuvent être très lourds. Les utilisateurs doivent s'assurer que le moteur de leur broyeur planétaire a un couple suffisant pour supporter la charge.
• Manipulation : Bien que plus résistante que l'alumine, elle doit quand même être manipulée avec soin pour éviter les chocs violents.

Les bocaux de broyeur à boulets en zircone sont le choix haut de gamme pour tout chercheur qui ne peut pas faire de compromis. Ils offrent le taux de contamination le plus faible et la résistance à l'usure la plus élevée disponible, logés dans un matériau avec une excellente ténacité aux chocs. Pour les applications dans la recherche sur les batteries, la nanotechnologie et la science des matériaux avancés où les résultats sont définis par les niveaux d'impuretés, les bocaux en zircone ne sont pas seulement un accessoire, mais un composant essentiel pour obtenir des résultats valides et reproductibles.

Disponibles de 50 ml à 5000 ml, ils couvrent l'ensemble du spectre des besoins de broyage en laboratoire.

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