Vaso di fresatura a sfera non metallica resistente alle alte temperature,Vaso di macinazione a scala nanometrica in ceramica planetaria

Vasi ceramici non metallici resistenti alle alte temperature per mulini planetari a sfere

Panoramica:
Progettati per la ricerca più avanzata nel campo della scienza dei materiali e della nanotecnologia, i nostri vasi per mulini a sfere non metallici di alta qualità sono la soluzione definitiva per la macinazione e la miscelazione ad alta energia e senza contaminazione. Realizzati con ceramiche specializzate e ultra-inerti come Zirconia stabilizzata con ittria (YSZ) e Allumina ad alta purezza (Al₂O₃), questi vasi sono progettati per resistere a sollecitazioni meccaniche e termiche estreme, garantendo al contempo la purezza assoluta dei vostri campioni. Sono indispensabili per ottenere dimensioni delle particelle su scala nanometrica senza introdurre impurità metalliche.

Caratteristiche distintive:

1. Lavorazione assolutamente priva di contaminazione:

   • Costruzione 100% non metallica: Completamente privi di ferro, cromo, nichel e altri elementi metallici. Questo elimina una fonte primaria di contaminazione che può compromettere in modo critico la ricerca in settori come i materiali per batterie, la catalisi e lo sviluppo di semiconduttori.

   • Opzioni di materiali superiori: Scegli tra Zirconia ad alta purezza (per la massima resistenza all'usura e tenacità) e Allumina ad alta purezza (per un'eccellente resistenza chimica ed economicità). Entrambi garantiscono che l'integrità del campione rimanga intatta.

2. Eccezionale resistenza alle alte temperature:

   • Queste ceramiche sono intrinsecamente materiali refrattari. I vasi possono facilmente resistere a temperature ben superiori a quelle generate durante il processo di macinazione.

   • Questa proprietà consente un flusso di lavoro unico: i campioni possono essere macinati e poi sinterizzati o trattati termicamente direttamente all'interno dello stesso vaso, prevenendo la contaminazione da manipolazione e semplificando il processo di produzione per ceramiche e leghe avanzate.

3. Resistenza all'usura senza pari per la nano-macinazione:

   • Ottenere particelle su scala nanometrica richiede tempi di macinazione prolungati con energia meccanica estrema. La zirconia, essendo più dura dell'allumina, offre un'eccezionale resistenza all'abrasione, garantendo prestazioni di macinazione costanti e longevità del vaso anche durante la lavorazione dei materiali più duri (ad esempio, carburo di silicio, la zirconia stessa o metalli temprati).

   • L'usura minima significa che il vaso stesso contribuisce quasi zero materia particellare al campione, il che è fondamentale per un'analisi accurata delle dimensioni delle particelle su scala nanometrica.

4. Inerzia chimica superiore:

   • Altamente resistenti all'attacco di acidi forti, basi e solventi organici. Questo li rende perfetti per i processi di macinazione a umido in cui le reazioni chimiche fanno parte della sintesi o dove la compatibilità con i solventi è una preoccupazione.

5. Progettati con precisione per le prestazioni:

   • Tenuta sicura: Presentano un coperchio robusto con un O-ring in silicone o polimero compatibile con le alte temperature (opzioni specifiche disponibili) per creare una tenuta ermetica. Questo è essenziale per la macinazione in atmosfera inerte (ad esempio, argon o azoto) per prevenire l'ossidazione dei nanomateriali sensibili.

   • Geometria ottimizzata: L'interno del vaso è progettato per ottimizzare l'efficienza di macinazione e facilitare il recupero facile e completo del campione.

Specifiche tecniche:

• Materiali principali: Zirconia stabilizzata con ittria (YSZ - 95% o 99%) o Allumina ad alta purezza (Al₂O₃ - 99%)

• Resistenza alla temperatura:

  • Vasi in zirconia: Stabili in atmosfere ossidanti fino a 1.100°C

  • Vasi in allumina: Stabili in atmosfere ossidanti fino a 1.600°C
    (Nota: la temperatura massima per il funzionamento sigillato è limitata dal materiale dell'O-ring. Per il trattamento termico ad alta temperatura, il coperchio può essere rimosso.)

• Dimensioni tipiche disponibili: 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml, 1000 ml (dimensioni personalizzate disponibili su richiesta)

• Colore: Zirconia (bianco avorio), Allumina (bianco)

• Proprietà chiave:

  • Durezza della zirconia: >1200 HV

  • Durezza dell'allumina: ~1500 HV

  • Elevata tenacità alla frattura (soprattutto zirconia)

Applicazioni ideali per la ricerca su scala nanometrica:

• Materiali avanzati per batterie: Sintesi e macinazione di materiali catodici/anodici (LFP, NMC), elettroliti solidi e compositi di grafene in cui anche la contaminazione metallica a livello di ppm rovina le prestazioni.

• Preparazione di catalizzatori: Sviluppo di nano-catalizzatori ad alta superficie in cui la chimica della superficie deve essere incontaminata.

• Ceramiche elettroniche e semiconduttori: Lavorazione di materiali piezoelettrici, ferriti e polveri dielettriche per condensatori ceramici multistrato (MLCC).

• Legatura meccanica: Sintesi allo stato solido di leghe amorfe, intermetallici e materiali nanocompositi.

• Nanoizzazione farmaceutica: Riduzione dei principi attivi farmaceutici (API) a dimensioni nanometriche per una maggiore solubilità, senza impurità metalliche.

• Nanomateriali ad alta purezza: Sintesi di quantum dots, nanotubi e altri nanomateriali avanzati in cui la purezza è fondamentale.

Perché scegliere i nostri vasi non metallici?

• Garanzia di purezza: La selezione di materiali senza compromessi garantisce risultati accurati e affidabili.

• Versatilità termica: La capacità di passare dal mulino al forno è un vantaggio unico e potente.

• Durata: Un investimento superiore che supera e dura più a lungo di altri mezzi di macinazione, riducendo i costi per esperimento nel tempo.

• Soluzioni personalizzate: Disponibili in varie dimensioni e possono essere adattate per adattarsi alla maggior parte dei marchi di mulini planetari a sfere (Retsch, Fritsch, MTI, ecc.).

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