Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Metalik Olmayan Bilyalı Öğütme Kapları, Gezegen Tipi Seramik Nano Ölçekli Öğütme Kapları

Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı, Metal Olmayan Seramik Kavanozlar Gezegenel Bilyalı Değirmenler için

Genel Bakış:
En gelişmiş malzeme bilimi ve nanoteknoloji araştırmaları için tasarlanan, birinci sınıf metalik olmayan bilyalı değirmen kavanozlarımız, kontaminasyonsuz, yüksek enerjili öğütme ve karıştırma için kesin çözümdür. Yttria-Stabilize Zirkonya (YSZ) ve Yüksek Saflıkta Alümina (Al₂O₃) gibi özel, ultra-inert seramiklerden üretilen bu kavanozlar, numunelerinizin mutlak saflığını garanti ederken, aşırı mekanik ve termal gerilimlere dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Metalik safsızlıkları sokmadan gerçek nano ölçekli parçacık boyutlarına ulaşmak için vazgeçilmezdirler.

Tanımlayıcı Özellikler:

1. Kesin Kontaminasyonsuz İşlem:

   • 100% Metal Olmayan Yapı: Demir, krom, nikel ve diğer metal elementlerden tamamen arındırılmıştır. Bu, pil malzemeleri, kataliz ve yarı iletken geliştirme gibi alanlardaki araştırmaları kritik olarak tehlikeye atabilecek birincil bir kontaminasyon kaynağını ortadan kaldırır.

   • Üstün Malzeme Seçenekleri: Yüksek Saflıkta Zirkonya (maksimum aşınma direnci ve tokluk için) ve Yüksek Saflıkta Alümina (mükemmel kimyasal direnç ve maliyet etkinliği için) arasında seçim yapın. Her ikisi de numune bütünlüğünüzün bozulmadan kalmasını sağlar.

2. Olağanüstü Yüksek Sıcaklık Dayanımı:

   • Bu seramikler doğal olarak refrakter malzemelerdir. Kavanozlar, öğütme işlemi sırasında üretilenlerin çok ötesinde sıcaklıklara kolayca dayanabilir.

   • Bu özellik benzersiz bir iş akışına olanak tanır: numuneler öğütülebilir ve daha sonra aynı kavanoz içinde doğrudan sinterlenebilir veya ısıl işlemden geçirilebilir, bu da işleme kontaminasyonunu önler ve gelişmiş seramikler ve alaşımlar için üretim sürecini kolaylaştırır.

3. Nano-Öğütme için Eşsiz Aşınma Direnci:

   • Nano ölçekli parçacıklara ulaşmak, aşırı mekanik enerji ile uzun süreli öğütme süreleri gerektirir. Alüminadan daha sert olan Zirkonya, aşınmaya karşı olağanüstü bir direnç sunarak, en sert malzemeleri (örneğin, silisyum karbür, zirkonyumun kendisi veya sertleştirilmiş metaller) işlerken bile tutarlı öğütme performansı ve kavanoz ömrü sağlar.

   • Minimum aşınma, kavanozun kendisinin numunenize neredeyse hiç partikül madde katkısı yapmaması anlamına gelir, bu da nano ölçekte doğru parçacık boyutu analizi için kritiktir.

4. Üstün Kimyasal İnertlik:

   • Güçlü asitlere, bazlara ve organik çözücülere karşı oldukça dayanıklıdır. Bu, kimyasal reaksiyonların sentezin bir parçası olduğu veya çözücü uyumluluğunun bir endişe kaynağı olduğu ıslak öğütme işlemleri için mükemmeldir.

5. Performans için Hassas Mühendislik:

   • Güvenli Sızdırmazlık: Hermetik bir conta oluşturmak için yüksek sıcaklığa dayanıklı silikon veya polimer O-ringli (belirli seçenekler mevcuttur) sağlam bir kapak içerir. Bu, hassas nanomateryallerin oksidasyonunu önlemek için inert bir atmosferde (örneğin, argon veya azot) öğütme için gereklidir.

   • Optimize Edilmiş Geometri: Kavanoz içi, öğütme verimliliğini optimize etmek ve kolay, eksiksiz numune geri kazanımını kolaylaştırmak için tasarlanmıştır.

Teknik Özellikler:

• Birincil Malzemeler: Yttria-Stabilize Zirkonya (YSZ - %95 veya %99) veya Yüksek Saflıkta Alümina (Al₂O₃ - %99)

• Sıcaklık Dayanımı:

  • Zirkonya Kavanozlar: 1.100°C'ye kadar oksitleyici atmosferlerde kararlıdır

  • Alümina Kavanozlar: 1.600°C'ye kadar oksitleyici atmosferlerde kararlıdır
    (Not: Sızdırmaz çalışma için maksimum sıcaklık, O-ring malzemesi ile sınırlıdır. Yüksek sıcaklıkta ısıl işlem için kapak çıkarılabilir.)

• Tipik Mevcut Boyutlar: 50ml, 100ml, 250ml, 500ml, 1000ml (Talep üzerine özel boyutlar mevcuttur)

• Renk: Zirkonya (fildişi beyazı), Alümina (beyaz)

• Temel Özellikler:

  • Zirkonya Sertliği: >1200 HV

  • Alümina Sertliği: ~1500 HV

  • Yüksek Kırılma Tokluğu (özellikle Zirkonya)

Nano Ölçekli Araştırma için İdeal Uygulamalar:

• Gelişmiş Pil Malzemeleri: Katot/anot malzemelerinin (LFP, NMC), katı elektrolitlerin ve grafen kompozitlerin sentezi ve öğütülmesi, burada ppm seviyesindeki metal kontaminasyonu bile performansı bozar.

• Katalizör Hazırlama: Yüksek yüzey alanlı nano-katalizörlerin geliştirilmesi, burada yüzey kimyasının bozulmamış olması gerekir.

• Elektronik ve Yarı İletken Seramikler: Çok katmanlı seramik kondansatörler (MLCC'ler) için piezoelektrik malzemelerin, ferritlerin ve dielektrik tozların işlenmesi.

• Mekanik Alaşımlama: Amorf alaşımların, intermetaliklerin ve nanokompozit malzemelerin katı hal sentezi.

• Farmasötik Nanoizasyon: Metalik safsızlıklar olmadan, geliştirilmiş çözünürlük için aktif farmasötik bileşenlerin (API'ler) nano boyutuna düşürülmesi.

• Yüksek Saflıkta Nanomateryaller: Kuantum noktalarının, nanotüplerin ve saflığın çok önemli olduğu diğer gelişmiş nanomateryallerin sentezi.

Neden Metal Olmayan Kavanozlarımızı Seçmelisiniz?

• Saflık Garantisi: Tavizsiz malzeme seçimi, sonuçlarınızın doğru ve güvenilir olmasını sağlar.

• Termal Çok Yönlülük: Değirmenden fırına geçebilme yeteneği benzersiz ve güçlü bir avantajdır.

• Dayanıklılık: Zaman içinde deney başına maliyeti azaltan, diğer öğütme ortamlarından daha iyi performans gösteren ve daha uzun ömürlü olan üstün bir yatırımdır.

• Özel Çözümler: Çeşitli boyutlarda mevcuttur ve çoğu gezegensel bilyalı değirmen markasına (Retsch, Fritsch, MTI, vb.) uyacak şekilde uyarlanabilir.

Güney Kore'ye gönder

Endonezya'ya gönder