Diese Maschine ist eine hochpräzise planetare Kugelmühle, die für fortgeschrittene Forschungs- und Entwicklungslabore entwickelt wurde.und mechanische Legierung von kleinen Probenmengen bis zur Nanoskala (normalerweise < 100 nm)Es zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit bei der Unterstützung von Trockenschleif- und Nassschleifpulvermethoden innerhalb eines kompakten, auf der Bank befindlichen Designs aus.
1Kernprinzip: Planetenbewegung
Sein charakteristisches Merkmal ist seine "planetare" Bewegung, die extrem hohe Zentrifugalkräfte erzeugt:
Doppelrotation:Mehrere Schleifkrüge (Mühlkrüge) befinden sich auf einer sich drehenden Scheibe, die Planetenscheibe oder Sonnenrad genannt wird.Jedes Glas dreht sich um seine eigene Achse (Revolution), während die gesamte Scheibe gleichzeitig in entgegengesetzte Richtung um eine zentrale Achse dreht (Rotation).
Hochenergetische Auswirkungen:Diese synergistische Bewegung treibt die Schleifkugeln in den Gläsern entlang komplexer Bahnen.Kombination von Aufprall und Reibung zur effizienten und schnellen Pulverisierung des Probenmaterials.
Genaue Steuerung:Das Geschwindigkeitsverhältnis zwischen der Scheibe und den Gläsern ist entscheidend, so dass die Benutzer die Energiezufuhr genau steuern können, um die Zielpartikelgrößen zu erreichen.
2Schlüsselmerkmale und Spezifikationen
| Merkmal | Beschreibung | Bedeutung |
| Schleifmodi | Trockener und nasser Schleifen | Trocken: Geeignet für zerbrechliche Materialien, grobe bis mittelschmale Schleifmaschinen.
Nass: Notwendig für das Nano-Mahlen, verhindert Agglomeration, kühlt die Probe ab. |
| Endgültige Feinheit | Nano-Skala (< 100 nm) | In der Lage, die für die fortgeschrittene Materialwissenschaft, Pharmazeutika und Nanotechnologie-Forschung erforderlichen Partikelgrößen zu erreichen. |
| Entwurfsart | Vertikale Ausrichtung | Kompakte Bänkfläche, optimal für raumbeschränkte Labore. |
| Probenkapazität | Labor Kleines Maßstab | Die Flaschenvolumina liegen typischerweise zwischen 12 ml und 500 ml, ideal für Forschung und Entwicklung, wo Material knapp oder teuer ist. |
| Geschwindigkeitsregelung | Variable Geschwindigkeit (z. B. 100 - 1100 U/min) | Die digitale Steuerung der Drehgeschwindigkeit (RPM) ist entscheidend für die Reproduzierbarkeit und die Optimierung der Schleifenergie für verschiedene Materialien. |
| Programmierbarkeit | Digitale Timer, Zyklusprogrammierung | Ermöglicht die Einrichtung präziser Schleifzeiten (Seconds bis Stunden) und verfügt häufig über intermittierende (Pulse) oder umgekehrte Zyklen, um Überhitzung zu vermeiden. |
| Glas- und Kugelmaterialien | Edelstahl, Wolframkarbid, Agat, Zirkonium, PTFE | Zur Vermeidung von Verunreinigungen ist die Auswahl des Materials von entscheidender Bedeutung. |
3. Detaillierte Aufschlüsselung der Schleifweisen
A) Nano-Skala-Vertikaler Trockenschleifpulver
Prozess:Die Probe wird als trockenes Pulver in das Schleifglas geladen.
Herausforderungen:Bei der Suche nach Nanopartikeln kann das Trockenmahlen aufgrund von Van der Waals-Kräften zu Agglomerationen (Wiederanschluss von Partikeln) und Verklebungen an den Glaswänden führen.
Lösungen:Oft ist die Verwendung eines Prozesskontrollmittels (PCA) eine kleine Menge an oberflächenaktivem Stoff (z. B. Stearinsäure) erforderlich, um Partikel zu beschichten und kaltes Schweißen zu verhindern.Optimal für Materialien, die von Natur aus spröde sind.
Am besten fürErste Größenreduzierung, Schleifen von feuchtigkeitsempfindlichen Materialien, Herstellung von Trockenpulvern für die Röntgendiffraktionsanalyse (XRD).
B) Vertikaler Nassschleifpulverator im Nanoskala
Prozess:Die Probe wird mit einem flüssigen Medium (z. B. Wasser, Ethanol, Hexan) in der Flasche vermischt, um einen Schlauch oder eine Suspension zu bilden.
Vorteile:Die Flüssigkeit wirkt als Kühlmittel (Verringerung der Wärmeaufbau) und als Dispergiermittel (Trennung von Nanopartikeln), was für eine stabile, wahre Nano-Skala-Dispersion von entscheidender Bedeutung ist.Dies führt zu einer gleichmäßigen Partikelgrößenverteilung..
Am besten fürHöchste Feinheit, Herstellung von Nanosuspensionen, Schleifen von duktilen Materialien und Minimierung der thermischen Abbau empfindlicher Proben.
4Anwendungen in der Laboreinheit für die Vorbereitung kleiner Proben
Diese Maschine ist unentbehrlich in Bereichen, in denen kleine, repräsentative Proben zu einem äußerst feinen und homogenen Zustand vorbereitet werden müssen:
Materialwissenschaften:Synthese von Nanopulvern, mechanische Legierung, Herstellung von Verbundwerkstoffen.
Geologie und Bergbau:Verpulverung von Gesteins-, Mineral- und Bodenproben zu einem feinen Pulver für eine präzise chemische Analyse (XRF, ICP-MS).
Arzneimittel:Reduzierung der Größe der Wirkstoffe zur Verbesserung der Bioverfügbarkeit und Homogenisierung der Formulierungen.
Chemie und Keramik:Herstellung von feinen keramischen Pulvern, Pigmenten und Katalysatoren.
Biologie und Landwirtschaft:Grindung von Pflanzengeweben, Samen und Bodenproben zur Analyse von Nährstoffen und Verunreinigungen.
Schiff nach Südkorea
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