Ta maszyna to precyzyjny młyn kulowy planetarny, zaprojektowany dla zaawansowanych laboratoriów badawczo-rozwojowych. Jego główną funkcją jest ultra-drobne mielenie, mieszanie, homogenizacja i mechaniczne stopowanie małych ilości próbek do skali nano (zazwyczaj < 100 nm). Charakteryzuje się wszechstronnością w obsłudze zarówno mielenia na sucho, jak i mielenia na mokro w kompaktowej, laboratoryjnej konstrukcji.
1. Główna zasada działania: Ruch planetarny
Cechą charakterystyczną jest jego "planetarny" ruch, który generuje ekstremalnie wysokie siły odśrodkowe:
Podwójna rotacja: Wiele słoików mielących (garnków młyna) jest mocowanych na obracającym się dysku zwanym dyskiem planetarnym lub kołem słonecznym. Każdy słoik obraca się wokół własnej osi (rewolucja), podczas gdy cały dysk jednocześnie obraca się w przeciwnym kierunku wokół osi centralnej (rotacja).
Uderzenie o wysokiej energii: Ten synergiczny ruch napędza kule mielące wewnątrz słoików po złożonych trajektoriach. Kule zderzają się ze ścianami słoików i ze sobą z ogromną energią, łącząc uderzenie i tarcie, aby wydajnie i szybko rozdrabniać materiał próbki.
Precyzyjna kontrola: Stosunek prędkości między dyskiem a słoikami jest krytyczny, umożliwiając użytkownikom precyzyjną kontrolę nad doprowadzaną energią w celu uzyskania docelowych rozmiarów cząstek.
2. Kluczowe cechy i specyfikacje
| Cecha | Opis | Znaczenie |
| Tryby mielenia | Mielenie na sucho i mielenie na mokro | Na sucho: Odpowiednie dla kruchych materiałów, od grubego do średnio-drobnego mielenia.
Na mokro: Niezbędne do mielenia nano, zapobiega aglomeracji, chłodzi próbkę. |
| Ostateczna dokładność | Skala nano (< 100 nm) | Zdolność do osiągania rozmiarów cząstek wymaganych dla zaawansowanych badań nad materiałami, farmaceutykami i nanotechnologią. |
| Typ konstrukcji | Orientacja pionowa | Kompaktowy rozmiar na blacie, optymalny dla laboratoriów o ograniczonej przestrzeni. Słoiki są montowane pionowo na dysku planetarnym. |
| Pojemność próbki | Laboratorium mała skala | Pojemności słoików zazwyczaj wahają się od 12 ml do 500 ml, idealne dla badań i rozwoju, gdzie materiał jest rzadki lub drogi. Minimalizuje straty próbki. |
| Kontrola prędkości | Zmienna prędkość (np. 100 - 1100 obr./min) | Cyfrowa kontrola prędkości obrotowej (RPM) jest kluczowa dla powtarzalności i optymalizacji energii mielenia dla różnych materiałów. |
| Programowalność | Cyfrowy timer, programowanie cykli | Umożliwia ustawienie precyzyjnych czasów mielenia (od sekund do godzin) i często posiada przerywane (impulsowe) lub odwrócone cykle, aby zapobiec przegrzaniu. |
| Materiały słoików i kul | Stal nierdzewna, węglik wolframu, agat, cyrkon, PTFE | Wybór materiału jest kluczowy, aby zapobiec zanieczyszczeniom. Cyrkon jest wysoce preferowany do mielenia nano ze względu na jego wysoką gęstość i odporność na zużycie. |
3. Szczegółowy podział trybów mielenia
A) Nano-skalowy pionowy młyn do mielenia na sucho
Proces: Próbka jest ładowana jako suchy proszek do słoika mielącego.
Wyzwania: W przypadku dążenia do cząstek w skali nano, mielenie na sucho może prowadzić do aglomeracji (ponownego przylegania cząstek) i zbrylania się na ścianach słoika z powodu sił van der Waalsa.
Rozwiązania: Często wymaga użycia środka kontroli procesu (PCA) — niewielkiej ilości substancji powierzchniowo czynnej (np. kwasu stearynowego) — do powlekania cząstek i zapobiegania zimnemu spawaniu. Optymalne dla materiałów, które są z natury kruche.
Najlepsze dla: Początkowa redukcja rozmiaru, mielenie materiałów wrażliwych na wilgoć, przygotowywanie suchych proszków do analizy dyfrakcji rentgenowskiej (XRD).
B) Nano-skalowy pionowy młyn do mielenia na mokro
Proces: Próbka jest łączona z płynnym medium (np. wodą, etanolem, heksanem) wewnątrz słoika, tworząc zawiesinę lub suspensję.
Zalety: Płyn działa jako chłodziwo (redukując gromadzenie się ciepła) i dyspergator (utrzymując nanocząstki oddzielone), co jest krytyczne dla uzyskania stabilnej, prawdziwej dyspersji w skali nano. Powoduje to bardziej jednorodny rozkład wielkości cząstek.
Najlepsze dla: Ostateczna dokładność, przygotowywanie nano-zawiesin, mielenie plastycznych materiałów i minimalizacja degradacji termicznej wrażliwych próbek.
4. Zastosowania w przygotowywaniu małych próbek laboratoryjnych
Ta maszyna jest niezbędna w dziedzinach, w których małe, reprezentatywne próbki muszą być przygotowane do ekstremalnie drobnego i jednorodnego stanu:
Nauka o materiałach: Synteza nano-proszków, mechaniczne stopowanie, produkcja materiałów kompozytowych.
Geologia i górnictwo: Rozdrabnianie skał, minerałów i próbek gleby do drobnego proszku do precyzyjnej analizy chemicznej (XRF, ICP-MS).
Farmaceutyka: Redukcja rozmiaru aktywnych składników farmaceutycznych (API) w celu zwiększenia biodostępności i homogenizacji preparatów.
Chemikalia i ceramika: Przygotowywanie drobnych proszków ceramicznych, pigmentów i katalizatorów.
Biologia i rolnictwo: Mielenie tkanek roślinnych, nasion i próbek gleby do analizy składników odżywczych i zanieczyszczeń.
Wysyłka do Korei Południowej
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
