Herkunftsort:
CHINA
Markenname:
Zoli
Zertifizierung:
CE ISO
Modellnummer:
Xqm
DieLaboratorium Kleinplanetenkugelmühleist eine hocheffiziente, kompakte Schleifmaschine, die für eine präzise Probenverarbeitung in der wissenschaftlichen Forschung, Materialprüfung und bei der Produktion von kleinen Chargen ausgelegt ist.Es integriert mehrere Kernfunktionen ≈ Trockene und nasse Pulverisierung, die Vorbereitung von Proben auf Nanoniveau und das stumme Bodenmahlen machen es zu einem vielseitigen Werkzeug für Bereiche wie Materialwissenschaft, Geologie, Umwelttechnik und Nanotechnologie.
| Kategorie der Parameter | Einzelheiten |
|---|---|
| Schleifmethode | Doppelmodus: Trockenmahlen (für Feuchtigkeitsempfindliche Proben) und Nassmahlen (für klebrige oder hochharte Materialien) |
| Finsternis der Probe | Erreicht eine Partikelgröße auf Nanoebene (mindestens ≤ 10-50 nm) mit verstellbarer Schleifzeit und -geschwindigkeit |
| Leistung beim Bodenmahlen | Ausgerüstet mit einem leisen Dämpfungssystem (Lärm ≤ 65 dB) und verschleißfesten Aluminium-/Zirkoniakügeln zur Vermeidung der Kontamination von Bodenproben |
| Kapazitätsbereich | Kleinserienkonstruktion: Flaschenvolumen in 50 ml, 100 ml, 200 ml (unterstützt gleichzeitigen Betrieb von 1-4 Flaschen) |
| Drehgeschwindigkeit | Planetenscheibengeschwindigkeit: 100-600 U/min; Rotationsgeschwindigkeit des Gläsers: 200-1200 U/min (Schrittlose Geschwindigkeitsregelung) |
| Steuerungssystem | Touchscreen-Betrieb mit programmierbarer Zeiteinstellung (1-999 Minuten), automatischem Stillstand und Überhitzungsschutz |
| Materielle Vereinbarkeit | Geeignet für Metalle, Oxide, Keramik, Polymere, Boden, Erze und biologische Proben (keine Kreuzkontamination mit inerten Glasmaterialien) |
| Leistung und Größe | Leistung: 300-500 W; Gesamtmaße: ~400×350×420 mm (Flächensparen für Laborbänke) |
Der Begriff "planetär" ist der Schlüssel zu seinem Betrieb. Die Mühle verfügt typischerweise über ein oder mehrere Schleifgläser (Mühlpotten), die auf einer rotierenden Scheibe angeordnet sind, die als Sonnenrad oder planetare Scheibe bekannt ist.
Doppelrotation:Jedes Schleifglas dreht sich um seine eigene Zentralachse (Revolution). Gleichzeitig dreht sich die gesamte Planetenscheibe in entgegengesetzte Richtung um eine gemeinsame Zentralachse (Rotation).
ZentrifugalkräfteDiese doppelte Drehung erzeugt sehr hohe Zentrifugalkräfte.Das führt zu einer komplexen Flugbahn, wo sie die Glaswände und einander mit enormer Energie treffen..
Schleifmechanismus:The combination of impact (from the balls hitting the material against the jar wall) and friction (from the balls rolling and sliding against each other and the jar) results in extremely effective and rapid pulverization of the sample material.
Das Verhältnis der Drehgeschwindigkeiten der Planetenscheibe und der Schleifgläser bestimmt den Energieeinsatz und damit die Feinheit des Schleifens.
Hauptantrieb und Steuerungssystem:Der Motor und die elektronische Steuerung ermöglichen eine präzise Einstellung und Anpassung der Drehgeschwindigkeit (RPM) und der Schleifzeit.Viele moderne Modelle verfügen über programmierbare Zyklen und eine umgekehrte Drehung, um das Verknüpfen des Materials zu verhindern.
Planetenscheibe (Sonnenrad):Die rotierende Plattform, auf der die Schleifgläser montiert sind.
mit einer Breite von mehr als 20 mmErhältlich in verschiedenen Größen (z. B. 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml) und Materialien für verschiedene Anwendungen:
mit einer Breite von mehr als 20 mm,Hohe mechanische Festigkeit, geeignet für harte Materialien.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,Chemisch inert, ideal zur Vermeidung von Metallkontamination, insbesondere in der Geologie und Keramik.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,Extrem hart und verschleißfest für die härtesten Materialien.
Zirkonium (ZrO2):Ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit und aufgrund ihrer hohen Dichte und Härte ideal für das Nano-Schleifen.
mit einer Breite von mehr als 20 mm:Für Anwendungen, bei denen Metallkontamination vermieden werden muss und das Material nicht zu hart ist.
Schleifkugeln (Schleifmittel):Die Größe der Kugeln (z. B. 3 mm, 5 mm, 10 mm) ist entscheidend; kleinere Kugeln bieten mehr Kontaktpunkte für feineres Schleifen,Während größere Kugeln eine höhere Einschlagsenergie für die anfängliche Größenreduzierung liefern.
Die Mühle kann in zwei grundlegenden Moden betrieben werden:
Trockenmahlen:Die Probe wird in trockener, pulverisierter Form in das Glas geladen.
Vorteile:Einfache Einrichtung, einfachere Nachbearbeitung (nur das Glas leeren).
Herausforderungen:Kann bei der Schleifung bis zu sehr feinen Größen zu Agglomerationen (zusammenklebenden Partikeln) oder Verklebungen an den Glaswänden führen.
Am besten für:Bruchbare Materialien, anfängliche grobe Schleifung, Materialien, die mit Flüssigkeiten unvereinbar sind.
Nassschleifen:Die Probe wird in einer Flüssigkeit (Wasser, Alkohol, Hexan usw.) im Glas suspendiert.
Vorteile:Die Flüssigkeit wirkt als Schmiermittel und Kühlmittel, wodurch die Wärmeerzeugung reduziert wird.Es ist unerlässlich, um echte Nanometerpartikel zu erreichen..
Herausforderungen:Erfordert einen zusätzlichen Schritt zur Trennung der Flüssigkeit vom Pulver nach dem Mahlen (z. B. durch Verdunstung oder Filtration).
Am besten für:Nano-Schleifen, Herstellung stabiler Suspensionen (Schlamm), Schleifen von duktilen Materialien.
Die Erreichung einer Nanopartikelgröße (< 100 nm) erfordert optimierte Bedingungen:
Das Nassmahlen ist obligatorisch:Um Van der Waals-Kräfte zu überwinden, die dazu führen, dass Nanopartikel zusammenwachsen.
Kleine Schleifmedien:Die Verwendung von sehr kleinen Kugeln (z. B. 0,1 mm bis 1 mm) erhöht die Anzahl der Kontaktpunkte und ermöglicht eine feinere Dispersion.
Optimale Geschwindigkeit und Zeit:Eine zu hohe Geschwindigkeit kann zu übermäßiger Hitze führen, die die Probe schädigen kann.
geeignetes Glas-/Kugelmaterial:Zirkonium wird oft wegen seiner hohen Dichte und der geringen Kontamination bevorzugt.
Der Begriff "schweigend" bezieht sich auf Modelle, die speziell mit Geräuschdämpfungstechnologien entwickelt wurden.
Schalldämmung:Die Fräskammer ist mit akustischem Schaum oder anderen schalldämpfenden Materialien ausgekleidet.
Verbesserte Antriebsmechanik:Verwendung von leiseren, präzisen Zahnrädern und Schwingungsdämpfungshaltern zur Verringerung von mechanischem Lärm.
Bedeutung für die Bodenbearbeitung:Während Bodenproben nicht außergewöhnlich hart sind, kann der Schleifprozeß langwierig sein.Selbst in gemeinsamen Laborräumen.
Für die Bodenanalyse (z. B. XRF, XRD, ICP-MS) ist die Probenvorbereitung von entscheidender Bedeutung:
Homogenisierung:Die Mühle sorgt dafür, dass die gesamte Probe zu einem konsistenten Feinstaub gemahlen wird, wodurch eine repräsentative Teilprobe zur Analyse bereitgestellt wird.
Pulverisierung bis zur Analysefeinheit:Es zerlegt Bodenaggregate und Mineralien auf die erforderliche Partikelgröße, was für genaue und reproduzierbare Analyseergebnisse unerlässlich ist.
Kontaminationsbekämpfung:Die Verwendung von Agat- oder Zirkonie-Gläsern/Kugeln verhindert die Einführung von Metallelementen, die die Analyse der Bodenzusammensetzung beeinträchtigen könnten.
Schiff nach Südkorea
Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns