Miejsce pochodzenia:
CHINY
Nazwa handlowa:
Zoli
Orzecznictwo:
CE ISO
Numer modelu:
XQM
The Laboratoryjny Mały Młyn Kulowy to wysokowydajne, kompaktowe urządzenie do mielenia, zaprojektowane do precyzyjnej obróbki próbek w badaniach naukowych, testowaniu materiałów i scenariuszach produkcji małoseryjnej. Integruje wiele kluczowych możliwości—mielenie na sucho i na mokro, przygotowywanie próbek na poziomie nano i ciche mielenie gleby—co czyni go wszechstronnym narzędziem dla takich dziedzin jak nauka o materiałach, geologia, inżynieria środowiska i nanotechnologia.
| Kategoria Parametrów | Szczegółowe Dane |
|---|---|
| Metoda Mielenia | Tryb podwójny: Mielenie na sucho (dla próbek wrażliwych na wilgoć) i mielenie na mokro (dla materiałów lepkich lub o wysokiej twardości) |
| Dokładność Próbki | Osiąga wielkość cząstek na poziomie nano (minimum 可达 10-50 nm) z regulowanym czasem i prędkością mielenia |
| Wydajność Mielenia Gleby | Wyposażony w cichy system tłumienia (hałas ≤ 65 dB) oraz odporne na zużycie słoiki z tlenku glinu/cyrkonu, aby uniknąć zanieczyszczenia próbek gleby |
| Zakres Pojemności | Konstrukcja małoseryjna: Dostępne pojemności słoików 50 ml, 100 ml, 200 ml (obsługuje jednoczesną pracę 1-4 słoików) |
| Prędkość Obrotowa | Prędkość tarczy planetarnej: 100-600 obr./min; Prędkość obrotowa słoika: 200-1200 obr./min (bezstopniowa regulacja prędkości) |
| System Kontroli | Obsługa ekranu dotykowego z programowalnymi ustawieniami czasu (1-999 minut), automatycznym zatrzymaniem i ochroną przed przegrzaniem |
| Kompatybilność Materiałowa | Odpowiedni dla metali, tlenków, ceramiki, polimerów, gleby, rud i próbek biologicznych (brak zanieczyszczeń krzyżowych z obojętnymi materiałami słoików) |
| Moc i Rozmiar | Moc: 300-500 W; Wymiary całkowite: ~400×350×420 mm (oszczędność miejsca na ławkach laboratoryjnych) |
Termin "planetarny" jest kluczowy dla jego działania. Młyn zazwyczaj posiada jeden lub więcej słoików mielących (garnków młyna) rozmieszczonych na obracającym się dysku, znanym jako koło słoneczne lub tarcza planetarna.
Podwójny Obrot: Każdy słoik mielący obraca się wokół własnej osi centralnej (rewolucja). Jednocześnie cała tarcza planetarna obraca się w przeciwnym kierunku wokół wspólnej osi centralnej (rotacja).
Siły Odśrodkowe: Ten podwójny obrót generuje bardzo wysokie siły odśrodkowe. Kule mielące wewnątrz słoików są poddawane tym siłom, co prowadzi do złożonej trajektorii, w której uderzają one w ściany słoika i siebie nawzajem z ogromną energią.
Mechanizm Mielenia: Połączenie uderzenia (od kul uderzających w materiał o ścianę słoika) i tarcia (od kul toczących się i ślizgających się względem siebie i słoika) skutkuje niezwykle skutecznym i szybkim rozdrabnianiem materiału próbki.
Stosunek prędkości obrotowych tarczy planetarnej i słoików mielących określa doprowadzaną energię, a co za tym idzie, dokładność mielenia.
Główny Układ Napędowy i Sterowania: Silnik i sterownik elektroniczny umożliwiają precyzyjne ustawianie i regulację prędkości obrotowej (RPM) i czasu mielenia. Wiele zaawansowanych modeli posiada programowalne cykle i obrót wsteczny, aby zapobiec zbrylaniu się materiału.
Tarcza Planetarna (Koło Słoneczne): Obrotowa platforma, na której montowane są słoiki mielące.
Słoiki Mielące (Garnki Młyna): Dostępne w różnych rozmiarach (np. 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml) i materiałach, aby dopasować je do różnych zastosowań:
Stal Nierdzewna: Wysoka wytrzymałość mechaniczna, odpowiednia dla twardych materiałów.
Agat (Spiekany Korund): Chemicznie obojętny, idealny do unikania zanieczyszczeń metalicznych, szczególnie w geologii i ceramice.
Węglik Wolframu: Niezwykle twardy i odporny na zużycie dla najtrudniejszych materiałów.
Cyrkon (ZrO₂): Doskonała odporność na zużycie i idealny do mielenia nano ze względu na wysoką gęstość i twardość.
Nylon/PTFE: Do zastosowań, w których należy unikać zanieczyszczeń metalicznych, a materiał nie jest zbyt twardy.
Kule Mielące (Media Mielące): Dostępne również w tym samym zakresie materiałów co słoiki. Rozmiar kul (np. 3 mm, 5 mm, 10 mm) jest krytyczny; mniejsze kule zapewniają więcej punktów kontaktu dla dokładniejszego mielenia, podczas gdy większe kule dostarczają wyższą energię uderzenia dla początkowej redukcji rozmiaru.
Młyn może pracować w dwóch podstawowych trybach:
Mielenie na Sucho: Próbka jest ładowana do słoika w suchej, sproszkowanej postaci.
Zalety: Prostsza konfiguracja, łatwiejsza obróbka końcowa (wystarczy opróżnić słoik).
Wyzwania: Może prowadzić do aglomeracji (sklejania się cząstek) lub zbrylania się na ścianach słoika podczas mielenia do bardzo drobnych rozmiarów. Często wymaga użycia środka kontroli procesu (PCA), aby temu zapobiec.
Najlepsze dla: Materiałów kruchych, początkowego grubego mielenia, materiałów niezgodnych z cieczami.
Mielenie na Mokro: Próbka jest zawieszona w cieczy (woda, alkohol, heksan itp.) wewnątrz słoika.
Zalety: Ciecz działa jako smar i chłodziwo, zmniejszając wytwarzanie ciepła. Pomaga rozproszyć cząstki, zapobiegając ponownej aglomeracji i prowadząc do bardziej jednolitego, drobniejszego mielenia. Jest niezbędne do uzyskania cząstek w skali nanometrów.
Wyzwania: Wymaga dodatkowego etapu oddzielenia cieczy od proszku po mieleniu (np. przez odparowanie lub filtrację).
Najlepsze dla: Mielenia nano, przygotowywania stabilnych zawiesin (szlamów), mielenia materiałów ciągliwych.
Osiągnięcie wielkości nanocząstek (< 100 nm) wymaga zoptymalizowanych warunków:
Mielenie na Mokro jest Obowiązkowe: Aby pokonać siły Van der Waalsa, które powodują aglomerację nanocząstek.
Małe Media Mielące: Użycie bardzo małych kul (np. 0,1 mm do 1 mm) zwiększa liczbę punktów kontaktu, umożliwiając dokładniejsze rozproszenie.
Optymalna Prędkość i Czas: Potrzebny jest dłuższy czas mielenia przy prawidłowo skalibrowanej prędkości. Zbyt wysoka prędkość może generować nadmierne ciepło, które może pogorszyć jakość próbki.
Odpowiedni Materiał Słoika/Kuli: Cyrkon jest często preferowany ze względu na wysoką gęstość i minimalne zanieczyszczenia.
Termin "ciche" odnosi się do modeli specjalnie zaprojektowanych z technologiami tłumienia hałasu.
Obudowa Dźwiękoszczelna: Komora mieląca jest wyłożona pianką akustyczną lub innymi materiałami pochłaniającymi dźwięk.
Ulepszona Mechanika Napędu: Użycie cichszych, precyzyjnych przekładni i mocowań tłumiących wibracje w celu zmniejszenia hałasu mechanicznego.
Znaczenie dla Mielenia Gleby: Chociaż próbki gleby nie są wyjątkowo twarde, proces mielenia może być długotrwały. Cichy młyn sprawia, że środowisko laboratoryjne jest bardziej komfortowe i umożliwia bezobsługową pracę, nawet we wspólnych przestrzeniach laboratoryjnych.
Do analizy gleby (np. XRF, XRD, ICP-MS), przygotowanie próbki jest krytyczne:
Homogenizacja: Młyn zapewnia, że cała próbka jest zmielona na jednolity, drobny proszek, zapewniając reprezentatywną podpróbkę do analizy.
Rozdrabnianie do Dokładności Analitycznej: Rozbija agregaty glebowe i minerały do wymaganej wielkości cząstek, co jest niezbędne dla dokładnych i powtarzalnych wyników analitycznych.
Kontrola Zanieczyszczeń: Użycie słoików/kul z agatu lub cyrkonu zapobiega wprowadzeniu pierwiastków metalicznych, które mogłyby zakłócać analizę składu gleby.
Wysyłka do Korei Południowej
Wyślij do nas zapytanie