Phòng thí nghiệm máy xay quả bóng hành tinh nhỏ,cỗ bột khô và ướt,sản xuất mẫu nano,mới đất im lặng

The Máy Nghiền Bi Hành Tinh Phòng Thí Nghiệm là một thiết bị nghiền nhỏ gọn, hiệu quả cao được thiết kế để xử lý mẫu chính xác trong nghiên cứu khoa học, thử nghiệm vật liệu và các tình huống sản xuất quy mô nhỏ. Nó tích hợp nhiều khả năng cốt lõi—nghiền khô và ướt, chuẩn bị mẫu ở cấp độ nano và nghiền đất yên tĩnh—làm cho nó trở thành một công cụ đa năng cho các lĩnh vực như khoa học vật liệu, địa chất, kỹ thuật môi trường và công nghệ nano.

Thuật ngữ "hành tinh" là chìa khóa cho hoạt động của nó. Máy nghiền thường có một hoặc nhiều bình nghiền (bình nghiền) được sắp xếp trên một đĩa quay, được gọi là bánh xe mặt trời hoặc đĩa hành tinh.

• Xoay kép: Mỗi bình nghiền quay quanh trục trung tâm của nó (cách mạng). Đồng thời, toàn bộ đĩa hành tinh quay theo hướng ngược lại quanh một trục trung tâm chung (xoay).

• Lực ly tâm: Chuyển động quay kép này tạo ra lực ly tâm rất cao. Các bi nghiền bên trong bình chịu tác dụng của các lực này, dẫn đến một quỹ đạo phức tạp, trong đó chúng va vào thành bình và vào nhau với năng lượng cực lớn.

• Cơ chế nghiền: Sự kết hợp giữa va đập (từ các quả bóng va vào vật liệu vào thành bình) và ma sát (từ các quả bóng lăn và trượt vào nhau và bình) dẫn đến việc nghiền vật liệu mẫu cực kỳ hiệu quả và nhanh chóng.

Tỷ lệ tốc độ quay của đĩa hành tinh và bình nghiền xác định năng lượng đầu vào và do đó, độ mịn của độ nghiền.

• Hệ thống truyền động & điều khiển chính: Động cơ và bộ điều khiển điện tử cho phép cài đặt và điều chỉnh chính xác tốc độ quay (RPM) và thời gian nghiền. Nhiều mẫu tiên tiến có các chu kỳ lập trình và xoay ngược để ngăn vật liệu vón cục.

• Đĩa hành tinh (Bánh xe mặt trời): Nền tảng quay mà trên đó các bình nghiền được gắn.

• Bình nghiền (Bình nghiền): Có sẵn với nhiều kích cỡ khác nhau (ví dụ: 50ml, 100ml, 250ml, 500ml) và vật liệu để phù hợp với các ứng dụng khác nhau:

  • Thép không gỉ: Độ bền cơ học cao, thích hợp cho vật liệu cứng.

  • Mã não (Sintered Corundum): Trơ về mặt hóa học, lý tưởng để tránh ô nhiễm kim loại, đặc biệt trong địa chất và gốm sứ.

  • Tungsten Carbide: Cực kỳ cứng và chống mài mòn cho các vật liệu khó nhất.

  • Zirconia (ZrO₂): Khả năng chống mài mòn tuyệt vời và lý tưởng để nghiền nano do mật độ và độ cứng cao của nó.

  • Nylon/PTFE: Đối với các ứng dụng mà ô nhiễm kim loại phải được tránh và vật liệu không quá cứng.

• Bi nghiền (Milling Media): Cũng có sẵn trong cùng một phạm vi vật liệu như bình. Kích thước của các quả bóng (ví dụ: 3mm, 5mm, 10mm) là rất quan trọng; các quả bóng nhỏ hơn cung cấp nhiều điểm tiếp xúc hơn để nghiền mịn hơn, trong khi các quả bóng lớn hơn cung cấp năng lượng va đập cao hơn để giảm kích thước ban đầu.

Máy nghiền có thể hoạt động ở hai chế độ cơ bản:

• Nghiền khô: Mẫu được nạp vào bình ở dạng khô, dạng bột.

  • Ưu điểm: Thiết lập đơn giản hơn, dễ xử lý sau (chỉ cần đổ bình).

  • Thách thức: Có thể dẫn đến kết tụ (các hạt dính vào nhau) hoặc đóng váng trên thành bình khi nghiền đến kích thước rất mịn. Thường yêu cầu sử dụng chất kiểm soát quá trình (PCA) để ngăn chặn điều này.

  • Tốt nhất cho: Vật liệu giòn, nghiền thô ban đầu, vật liệu không tương thích với chất lỏng.

• Nghiền ướt: Mẫu được treo trong chất lỏng (nước, cồn, hexan, v.v.) bên trong bình.

  • Ưu điểm: Chất lỏng hoạt động như một chất bôi trơn và làm mát, giảm sinh nhiệt. Nó giúp phân tán các hạt, ngăn ngừa sự kết tụ trở lại và dẫn đến độ nghiền mịn hơn, đồng đều hơn. Nó rất cần thiết để đạt được các hạt có kích thước nanomet thực sự.

  • Thách thức: Yêu cầu một bước bổ sung để tách chất lỏng khỏi bột sau khi nghiền (ví dụ: bằng cách bay hơi hoặc lọc).

  • Tốt nhất cho: Nghiền nano, chuẩn bị huyền phù ổn định (bùn), nghiền vật liệu dễ uốn.

1. Chuẩn bị mẫu nano

   Đạt được kích thước hạt nano (< 100 nm) yêu cầu các điều kiện tối ưu:

   • Nghiền ướt là bắt buộc: Để khắc phục lực Van der Waals gây ra sự kết tụ của các hạt nano.

   • Phương tiện nghiền nhỏ: Sử dụng các quả bóng rất nhỏ (ví dụ: 0,1mm đến 1mm) làm tăng số điểm tiếp xúc, cho phép phân tán mịn hơn.

   • Tốc độ và thời gian tối ưu: Cần có thời gian nghiền lâu hơn ở tốc độ được hiệu chỉnh chính xác. Tốc độ quá cao có thể tạo ra nhiệt quá mức, có thể làm giảm chất lượng mẫu.

   • Vật liệu bình/bi phù hợp: Zirconia thường được ưa chuộng vì mật độ cao và ô nhiễm tối thiểu.

2. Nghiền đất yên tĩnh

   Thuật ngữ "yên tĩnh" đề cập đến các mẫu được thiết kế đặc biệt với các công nghệ giảm tiếng ồn.

   • Vỏ cách âm: Buồng nghiền được lót bằng bọt âm thanh hoặc các vật liệu hấp thụ âm thanh khác.

   • Cơ chế truyền động được cải thiện: Sử dụng bánh răng chính xác, êm hơn và giá đỡ giảm rung để giảm tiếng ồn cơ học.

   • Tầm quan trọng đối với việc nghiền đất: Mặc dù các mẫu đất không đặc biệt cứng, nhưng quá trình nghiền có thể mất nhiều thời gian. Máy nghiền yên tĩnh giúp môi trường phòng thí nghiệm thoải mái hơn và cho phép vận hành không cần giám sát, ngay cả trong không gian phòng thí nghiệm dùng chung.

3. Ứng dụng nghiền đất

   Đối với phân tích đất (ví dụ: XRF, XRD, ICP-MS), việc chuẩn bị mẫu là rất quan trọng:

   • Đồng nhất hóa: Máy nghiền đảm bảo toàn bộ mẫu được nghiền thành bột mịn, đồng nhất, cung cấp một mẫu phụ đại diện để phân tích.

   • Nghiền thành độ mịn phân tích: Nó phá vỡ các tập hợp và khoáng chất trong đất đến kích thước hạt yêu cầu, điều này rất cần thiết để có kết quả phân tích chính xác và có thể tái tạo.

   • Kiểm soát ô nhiễm: Sử dụng bình/bi mã não hoặc zirconia ngăn chặn sự xâm nhập của các nguyên tố kim loại có thể cản trở việc phân tích thành phần đất.

Gửi hàng đến Hàn Quốc