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Hochleistungsmetallpulver für 3D-Druck, Laserbeschichtung und thermisches Sprühen

Hochleistungsmetallpulver für 3D-Druck, Laserbeschichtung und thermisches Sprühen

Laserverkleidung Metallpulver

3D

das Metallpulver druckt

Herkunftsort:

China

Markenname:

Zoli

Zertifizierung:

ISO CE

Modellnummer:

MP-01

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Einzelheiten zum Produkt
Entflammbarkeit:
Nicht brennbar
Haltbarkeit:
2 Jahre
Pulver-Form:
Sphärisch
Magnetische Eigenschaften:
ferromagnetisch
Toxizität:
Nicht toxisch
Aussehen:
Feinschwarzes Pulver
Herstellungsart:
Atomisierungsverfahren
Löslichkeit in Wasser:
Unlöslich
Lagerbedingungen:
Auf einem kühlen, trockenen Ort aufbewahren
Pulverauftrag:
Drucken 3D
Wärmeleitfähigkeit:
80.4 W/m·K
Hersteller:
Weltweit von verschiedenen Anbietern verfügbar
Sicherheitsinformationen:
Schädlich bei Einnahme oder Inhalation
CAS-Nummer:
7439-89-6
Reinheit:
990,9%
Hervorheben:

Laserverkleidung Metallpulver

,

3D

,

das Metallpulver druckt

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1kg
Verpackung Informationen
Vakuumpaket, Kunststoff- und Eisenfass
Lieferzeit
Innerhalb von 7 Tagen
Zahlungsbedingungen
Akkreditiv, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
500 Tonnen pro Jahr
Produkt-Beschreibung

Industrielle Metallpulver für die fortschrittliche Fertigung

Produktübersicht

Unsere hochwertigen gas- und plasma-zerstäubten Metallpulver sind für Hochleistungsanwendungen in der additiven Fertigung (3D-Druck), dem Laserauftragschweißen und dem thermischen Spritzen konzipiert. Mit vollständig anpassbaren Partikelgrößenverteilungen und Legierungszusammensetzungen bieten wir OEM-Lösungen, die auf Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen zugeschnitten sind.

Hauptvorteile

✔ Mehrere Legierungsoptionen – Edelstähle, Nickellegierungen, Titan, Kobalt-Chrom und mehr
✔ Präzise Partikelgrößenbestimmung – Von 5μm bis 150μm (ultrafein bis grob)
✔ Überlegene Sphärizität (>95%) – Gewährleistet optimale Fließfähigkeit und Schichtdichte
✔ Geringer Sauerstoff- und Stickstoffgehalt – Minimiert Porosität und verbessert die mechanischen Eigenschaften
✔ Chargenkonsistenz garantiert – Strenge ISO 9001 Qualitätskontrolle


Verfügbare Materialien & Anwendungen

1. Edelstahlpulver

  • 316L, 304L, 17-4PH, 420

  • Bestens geeignet für: Korrosionsbeständige Teile, medizinische Geräte, Marinekomponenten

2. Nickelbasierte Superlegierungen

  • Inconel 625, 718, Hastelloy X

  • Bestens geeignet für: Luft- und Raumfahrt-Turbinen, Hochtemperaturkomponenten

3. Titan & Titanlegierungen

  • Ti-6Al-4V, CP-Ti

  • Bestens geeignet für: Biomedizinische Implantate, Luft- und Raumfahrtstrukturen

4. Kobalt-Chrom-Legierungen

  • CoCrMo, CoCrW

  • Bestens geeignet für: Zahnprothesen, verschleißfeste Beschichtungen

5. Werkzeugstähle & Speziallegierungen

  • H13, Maraging Steel, Cu-basierte Legierungen

  • Bestens geeignet für: Formen, Industriewerkzeuge, Wärmetauscher


Kundenspezifische Partikelgrößenbereiche

Anwendung Empfohlene Größe (μm)
Feindetaillierter 3D-Druck (SLM/DMLS) 15-45
Laserauftragschweißen & DED 45-106
Thermisches Spritzen (HVOF, Plasma) 53-150
Metallspritzguss (MIM) 5-25
Binder Jetting 20-80

(Vollständig anpassbare Verteilungen auf Anfrage erhältlich)


Technische Spezifikationen

Standard-Pulvereigenschaften

  • Sphärizität: >95% (satellitenfrei)

  • Sauerstoffgehalt: <500 ppm (niedriger verfügbar)

  • Schüttdichte: 4,0-5,5 g/cm³ (variiert je nach Legierung)

  • Hall-Fließrate: ≤15-35 s/50g (abhängig von der Größe)

Qualitätszertifizierungen

  • ISO 9001:2015 zertifiziert

  • Materialprüfberichte (MTRs) werden bereitgestellt

  • Rückverfolgbare Chargennummern


Verpackungs- & Lieferoptionen

  • Standard: 1 kg, 5 kg, 10 kg vakuumversiegelte Beutel

  • Großmengen: 25 kg Fässer oder kundenspezifische Verpackung

  • Argonschutz: Optional für oxidationsempfindliche Legierungen


Warum mit uns zusammenarbeiten?

✅ Über 20 Jahre Erfahrung mit Metallpulvern
✅ Entwicklung kundenspezifischer Legierungen
✅ F&E-Unterstützung zur Prozessoptimierung
✅ Globales Logistiknetzwerk


OEM- & Anpassungsdienstleistungen

Wir sind spezialisiert auf:

  • Maßgeschneiderte Partikelgrößenverteilungen

  • Kundenspezifische Legierungsformulierungen

  • Oberflächenmodifizierungsbehandlungen

  • Produktionsverträge mit hohem Volumen


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