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Graue Fe-basierte atomisierte Eisenpulver für metallische Beschichtungen

Graue Fe-basierte atomisierte Eisenpulver für metallische Beschichtungen

Metallbeschichtungen aus Eisenpulver

Eisenpulver auf Fe-Basis

Feinstaubes Eisenpulver

Herkunftsort:

China

Markenname:

Zhongli

Zertifizierung:

ISO,CE,MSDS

Modellnummer:

SSP-01

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Einzelheiten zum Produkt
Magnetische Eigenschaften:
ferromagnetisch
Molarmasse:
550,845 g/mol
Wärmeleitfähigkeit:
80.4 W/m·K
Partikelgröße:
1-100 Mikrometer
Dichte:
70,87 g/cm3
Siedepunkt:
2862 °C
Elektrische Leitfähigkeit:
1.0 × 10^6 S/m
Auflöslichkeit:
Unlöslich in Wasser
Chemische Formel:
FE
Aussehen:
Feinschwarzes Pulver
Schmelzpunkt:
1538 °C
Anwendungen:
Metallbeschichtungen, magnetische Materialien, Katalysatoren usw.
Reinheit:
990,9%
CAS-Nummer:
7439-89-6
Hervorheben:

Metallbeschichtungen aus Eisenpulver

,

Eisenpulver auf Fe-Basis

,

Feinstaubes Eisenpulver

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 kg
Verpackung Informationen
Kunststoff + Trommel
Lieferzeit
Innerhalb von 15 Tagen
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
15-20 Tonnen pro Monat
Produkt-Beschreibung
Eisenkernpulver: Hochleistungsmaterialien auf Fe-Basis für industrielle Anwendungen

In der sich ständig wandelnden Industrieproduktion ist die Nachfrage nach hochwertigen Materialien, die Langlebigkeit, Vielseitigkeit und Wirtschaftlichkeit bieten, von größter Bedeutung.IronCore-Pulver sind eine führende Lösung, die Fe-basierte Materialien für eine Vielzahl von Industrieanwendungen liefern.Diese Eisen-basierten Pulver revolutionieren die Art und Weise, wie die Industrie Materialwissenschaften und Ingenieurwesen anspricht..

Verständnis für Fe-basierte Metallpulver

Fe-basierte Metallpulver sind grundlegende Materialien, die in der additiven Fertigung, insbesondere im 3D-Druck, eingesetzt werden.und Vielseitigkeit, werden diese Pulver in verschiedenen Branchen weit verbreitet.

Hauptmerkmale von Fe-Pulvern
  • Hohe Festigkeit und Zähigkeit:Eisen-basierte Pulver bieten eine überlegene mechanische Festigkeit und Zähigkeit und eignen sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen, von Automobilbauteilen bis hin zu Luftfahrtteilen.
  • Wärmeleitfähigkeit:Diese Pulver bieten eine gute Wärmeleitfähigkeit, die für Komponenten, die eine effiziente Wärmeableitung erfordern, unerlässlich ist.
  • Verschleißfestigkeit:Fe-basierte Pulver weisen eine ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit auf, was für Reibungs- und mechanische Spannungen unterworfene Teile von entscheidender Bedeutung ist.
  • Korrosionsbeständigkeit:Bei geeigneter Legierung können diese Pulver eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit erreichen, die für verschiedene Umgebungen geeignet ist.
  • Magnetische Eigenschaften:Die inhärenten magnetischen Eigenschaften von Eisen machen Fe-basierte Pulver ideal für elektrische und magnetische Anwendungen.
Anwendungen in verschiedenen Branchen

Fe-basierte Pulver haben aufgrund ihrer vielseitigen Eigenschaften in mehreren Branchen umfangreiche Anwendungen gefunden.

Automobilindustrie
  • Hochleistungsteile:Verwendet bei der Herstellung von Zahnrädern, Lagern und Motorkomponenten aufgrund ihrer Festigkeit und Haltbarkeit.
  • Kostenwirksame Lösungen:Eisen-basierte Pulver bieten eine kostengünstige Alternative zu anderen Metallpulvern und sind somit eine bevorzugte Wahl.
Luft- und Raumfahrt
  • Leichtgewichtskomponenten:Für die Herstellung von leichten, aber robusten Komponenten, die den strengen Anforderungen der Luftfahrt entsprechen.
  • Verbesserte Haltbarkeit:Fe-basierte Pulver bieten Verschleißbeständigkeit und Wärmedämmung, die für hochtemperaturbedingte Umgebungen von entscheidender Bedeutung sind.
Verbrauchsgüter

Dauerhafte Erzeugnisse:Wird bei der Herstellung von langlebigen und kostengünstigen Produkten angewendet, von Küchengut bis hin zu Werkzeugen und Maschinen.

Industrieanwendungen

Robuste Komponenten:Geeignet zur Herstellung robuster Bauteile für verschiedene industrielle Anwendungen, einschließlich Maschinen und Bauteile.

Elektronik

Magnetische und elektrische Komponenten:Verwendet bei der Herstellung von magnetischen und elektrischen Bauteilen aufgrund der magnetischen Eigenschaften von Eisen.

Vorteile des 3D-Drucks

Die Integration von Fe-basierten Metallpulvern in den 3D-Druck hat neue Wege für Design und Fertigung eröffnet.

  • Kostenwirksam:Eisen-basierte Pulver sind im Allgemeinen günstiger als andere Metallpulver.
  • Designflexibilität:Ermöglicht die Erstellung von komplexen Geometrien und komplizierten Designs.
  • Materialeffizienz:Die additive Fertigung minimiert Materialverschwendung.
  • Anpassung:Ermöglicht die Herstellung von kundenspezifischen Teilen, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind.
  • Rapid Prototyping:Beschleunigt die Entwicklungszyklen und die Markteinführungszeit.
Produktionsmethoden

Bei der Herstellung von Fe-Pulvern werden verschiedene Verfahren angewandt, die jeweils unterschiedliche Vorteile bieten:

  1. Gasatomisierung:Erzeugt kugelförmige Eisenpulverpartikel, ideal für den 3D-Druck.
  2. Wasseratomisierung:Erzeugt feine, unregelmäßig geformte Pulver mit guter Durchflussfähigkeit.
  3. Mechanische Fräsen:Dabei wird Eisen durch mechanische Verfahren in Feinstaub zerlegt.
Vergleich von Materialeigenschaften
Eigentum Eisen-basierte Legierungspulver Edelstahl (316L) Nickellegierungen (Inconel 625) mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Dichte (g/cm3) 7.4-7.9 (je nach Legierung unterschiedlich) 7.9 8.4 4.4
Härte (HRC) 20-65 (abhängig von der Wärmebehandlung) 25 bis 35 20 bis 40 (gebrannt) 36 bis 40
Zugfestigkeit (MPa) 300 bis 1500+ 500 bis 700 900-1 und 900-1.200 900-1 und 900-1.100
Korrosionsbeständigkeit Moderat (mit Cr/Ni verbessert sich) Ausgezeichnet. Ausgezeichnet. Ausgezeichnet.
Maximale Betriebstemperatur (°C) 500 bis 1.200 (abhängig von der Legierung) 800 1,000+ 600
Kosten (gegen reines Fe = 1x) 1x-5x (abhängig von der Legierung) 3x-5x 10 x 20 x 20x bis 30x
Technologie zur Pulverspritzgießung

Im Vergleich zum traditionellen Verfahren, mit hoher Präzision, Homogenität, guter Leistung, geringen Produktionskosten usw.seine Produkte wurden in der Unterhaltungselektronik weit verbreitet, Kommunikations- und Informationstechnik, biologische medizinische Ausrüstung, Automobilindustrie, Uhrenindustrie, Waffen- und Luftfahrtindustrie und andere Industriefelder.

Chemische Zusammensetzung (wt%)
Zulassung C - Ja. Die Ni In - Das ist Mo. - Was? W V Fe
316L 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0 bis 3.0 - - - - Das ist Ball.
Spezifikation des Pulvers
Partikelgröße Durchtriebsdichte (g/cm3) D10 (μm) D50 (μm) D90 (μm)
D50:12um > 4 Jahre8 3.6-5.0 11.5 bis 13.5 22 bis 26
D50:11um > 4 Jahre8 3.0-4.5 10.5 bis 11.5 19 bis 23
Fabrikgeräte
Graue Fe-basierte atomisierte Eisenpulver für metallische Beschichtungen 0
Ausstellung & Partner
Graue Fe-basierte atomisierte Eisenpulver für metallische Beschichtungen 1
Fallstudien
Schiff nach Polen
Graue Fe-basierte atomisierte Eisenpulver für metallische Beschichtungen 2 Graue Fe-basierte atomisierte Eisenpulver für metallische Beschichtungen 3
Schiff nach Deutschland
Graue Fe-basierte atomisierte Eisenpulver für metallische Beschichtungen 4 Graue Fe-basierte atomisierte Eisenpulver für metallische Beschichtungen 5
Häufig gestellte Fragen
1Welche Arten von Edelstahlpulvern werden im 3D-Druck eingesetzt?
  • Zu den gängigen Sorten gehören 316L (ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit), 17-4 PH (hohe Festigkeit und Härte), 304L (Allzweck) und 420 (Ausnutzungsbeständigkeit).Jede Klasse hat spezifische Eigenschaften, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind..
2Wie groß ist die typische Partikelgröße für Edelstahlpulver im 3D-Druck?
  • Die Partikelgröße liegt typischerweise zwischen 15 und 45 Mikrometern (μm).
3Können Edelstahlpulver wiederverwendet werden?
  • Ja, unbenutztes Pulver kann oft durch Sieben und Mischen mit frischem Pulver recycelt werden.
4Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der Handhabung von Edelstahlpulvern zu treffen?
  • Vermeiden Sie das Einatmen oder den Kontakt mit der Haut, indem Sie Handschuhe, Masken und Schutzkleidung tragen.
  • Die Pulver in einem trockenen, luftdichten Behälter aufbewahren, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern.
  • Die Verwendung von Pulvern in gut belüfteten Räumen oder unter inertem Gas wird zur Minimierung der Explosionsgefahr eingesetzt.

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