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Nano Zr Brecher Präzisions Kugelmühle Glas Zirkonium für Nanopartikel-Mischung

Nano Zr Brecher Präzisions Kugelmühle Glas Zirkonium für Nanopartikel-Mischung

Flasche für das Schleifen von Ballmühlen mit Nanopartikeln

Zirkoniumkugelmühle

Nano Zr-Fräsenglas

Herkunftsort:

China

Markenname:

Zhongli

Zertifizierung:

CE ISO

Modellnummer:

ZMJ-01

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Einzelheiten zum Produkt
Schüsselvolumen:
100 ml
Gesamthöhe:
56mm
Merkmal:
Starke Verschleißfestigkeit
Deckel:
Erhältlich
Deckelmaterial:
Polypropylen
Spezifikationen:
50 ml-4 L
Größen:
500Ml-10L
Reibender Modus:
Trockenschliff, nass Reiben
Außendurchmesser:
49 mm
Härte:
Mehr als 8,5 Mohs
Durchmesser des Glases:
100 mm
Macht:
220 V 50 Hz
Kapazität:
500 ml
TOPF-Art:
Vertikal
Hervorheben:

Flasche für das Schleifen von Ballmühlen mit Nanopartikeln

,

Zirkoniumkugelmühle

,

Nano Zr-Fräsenglas

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Preis
$40-$500 piece
Verpackung Informationen
Karton+Perlenwolle+Holz
Lieferzeit
Innerhalb von 15 Tagen
Zahlungsbedingungen
L/C,T/T,Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10000 pro Monat
Produkt-Beschreibung
Nano Zr Crusher Präzisions-Kugelmühle-Behälter Zirkonium für Nanopartikel-Mahlen und -Mischen
Nano-Zr Crusher Präzisions-Zirkonium-Behälter für Nanopartikel-Mahlen & Mischen
Zirkonia-Kugelmühlenbehälter - Hauptmerkmale für Präzisionsmahlen
Der Zirkonia-Kugelmühlenbehälter ist auf Effizienz und Langlebigkeit ausgelegt. Mit seiner überlegenen Härte und Korrosionsbeständigkeit bietet er hervorragende Leistung für Feinmahlanwendungen. Die glatte Oberfläche verhindert Kreuzkontaminationen und gewährleistet hohe Reinheit in Ihren Prozessen.
Warum den Zirkonia-Kugelmühlenbehälter wählen?
  • Überlegene Haltbarkeit: Langlebig und verschleißfest.
  • Geringes Kontaminationsrisiko: Ideal für die Verarbeitung empfindlicher oder hochreiner Materialien.
  • Hochenergie-Mahlen: Kann den hohen Energieanforderungen des Kugellaufens standhalten.
  • Vielseitig: Erhältlich in verschiedenen Größen und kompatibel mit verschiedenen Mahlanordnungen.
Perfekt für wissenschaftliche Forschung, industrielle Nutzung und fortschrittliche Anwendungen.
Beschreibung:
Ein Planetenmühlenbehälter ist ein spezieller Behälter, der in Planetenkugelmühlen zum Mahlen, Mischen und Homogenisieren von Materialien verwendet wird. Er arbeitet nach dem Prinzip der Planetenbewegung, bei der sich der Behälter um seine eigene Achse dreht und sich gleichzeitig um eine zentrale Achse dreht. Diese Doppelbewegung erzeugt hochwirksame Stöße und Reibung, wodurch eine effiziente Partikelgrößenreduzierung und gleichmäßige Vermischung ermöglicht wird. Planetenmühlenbehälter sind in verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Nylon, Polyurethan, Wolframkarbid, Keramik (Aluminiumoxid, Zirkonia), PTFE und Achat erhältlich, die jeweils für bestimmte Anwendungen und Materialverträglichkeiten geeignet sind. Sie sind in einer Reihe von Kapazitäten erhältlich, von kleinen 50-ml-Behältern für Forschung im Labormaßstab bis hin zu größeren Behältern für den industriellen Einsatz.
Nano Zr Brecher Präzisions Kugelmühle Glas Zirkonium für Nanopartikel-Mischung 0
Spezifikation:
Hochglanzpolierte YSZ (Yttrium-stabilisiertes ZrO2) Zirkoniumoxid-Behälter
Behältervolumen Innendurchmesser (mm) Außendurchmesser (mm) Innentiefe (mm) Höhe ohne Deckel (mm) Gesamthöhe (mm) Gewicht (g)
50ml 38 55 52 60 67 610
100ml 50 65 58 66 75 835
250ml 74 92 70 78 88 1760
500ml 84 100 100 108 118 2300
1L 108 128 128 138 150 4780
2L 138 158 140 150 162 6750
3L 138 158 198 208 220 8400
Anmerkungen: 1. Größenabweichung innerhalb ±2mm; 2. Gewichtsabweichung innerhalb ±0,2KG
Edelstahl-Kugelmühlenbehälter
Behältervolumen Innendurchmesser (mm) Außendurchmesser (mm) Innentiefe (mm) Höhe ohne Deckel (mm) Gesamthöhe (mm) Gewicht (KG)
50ml 38 48 45 50 54 0,4
100ml 48 62 59 65 72 0,9
250ml 71 87 69 75 83 1,7
500ml 90 106 93 100 108 2,9
1L 115 131 103 110 118 4,2
1,5L 115 131 143 150 158 5,3
2L 141 157 133 140 148 6,5
2,5L 141 157 168 175 183 7,6
3L 141 157 198 205 213 8,4
4L 162 178 198 205 213 10
5L 182 192 195 200 209 9,3
10L 232 243 245 250 259 15
15L 261 271 279 286 295 18,7
20L 310 320 268 275 284 23,4
25L 310 320 331 338 347 25,9
Anmerkungen: 1. Größenabweichung innerhalb ±2; 2. Gewichtsabweichung innerhalb ±0,2KG
Aluminiumoxid-Planetenkugelmühle
Behältervolumen Innendurchmesser (mm) Außendurchmesser (mm) Innentiefe (mm) Höhe ohne Deckel (mm) Gesamthöhe (mm)
50ml 38 55 52 60 67
100ml 50 65 58 66 75
250ml 74 92 70 78 88
500ml 84 100 100 108 118
1L 108 128 128 138 148
2L 138 158 140 150 162
3L 138 158 198 208 220
Wolframkarbid-Behälter
Behältervolumen Außendurchmesser (mm) Innendurchmesser (mm) Höhe ohne Deckel (mm) Gesamthöhe (mm)
50ml 48 36 64 67
100ml 63 51 59 63
250ml 86 74 69 75
500ml 105 90 96 105
1L 130 115 125 134
1,5L 130 115 172 181
2L 170 156 121 128
Anmerkungen: Größenabweichung innerhalb ±2mm
Achat-Kugelmühlenbehälter
Behältervolumen Außendurchmesser (mm) Innendurchmesser (mm) Innentiefe (mm) Höhe ohne Deckel (mm) Gesamthöhe (mm)
50ml 65 45 37 49 58
100ml 73 50 52 62 70
150ml 90 62 55 70 80
250ml 93 73 70 80 90
400ml 105 82 80 93 103
500ml 104 86 90 100 108
1L 133 107 114 126 140
1,5L 167 137 103 118 133
2L 156 130 155 170 188
Anmerkungen: 1. Größenabweichung innerhalb ±2mm; 2. Achat mit 1mm Edelstahl außen nach Bedarf bedeckt
Siliziumnitrid-Kugelmühlenbehälter
Behältervolumen Innendurchmesser (mm) Außendurchmesser (mm) Innentiefe (mm) Höhe ohne Deckel (mm) Gesamthöhe (mm)
50ml 38 49 46 52 56
100ml 51 63 50 59 63
250ml 73 85 61 69 75
500ml 90 104 88,5 96 103
1L 115 131 96 110 117
2L 138 158 140 150 162
3L 138 158 198 208 220
Hinweis:
Materialverträglichkeit: Stellen Sie sicher, dass das Behältermaterial mit der Probe und den Mahlmedien kompatibel ist, um Kontaminationen oder Schäden zu vermeiden.
Beladekapazität: Überschreiten Sie nicht das empfohlene Füllvolumen (typischerweise 1/3 bis 1/2 des Behältervolumens), um ein effizientes Mahlen zu gewährleisten und eine Überlastung zu vermeiden.
Auswahl der Mahlmedien: Verwenden Sie geeignete Mahlmedien (z. B. Stahl-, Keramik- oder Zirkoniakugeln) basierend auf dem zu verarbeitenden Material.
Dichtheitsprüfung: Stellen Sie immer sicher, dass der Behälter richtig verschlossen ist, um Leckagen oder Kontaminationen während des Betriebs zu vermeiden.
Geschwindigkeits- und Zeiteinstellungen: Passen Sie die Drehzahl und die Mahlzeit entsprechend den Materialeigenschaften an, um Überhitzung oder übermäßigen Verschleiß zu vermeiden.
Reinigung und Wartung: Reinigen Sie den Behälter nach jedem Gebrauch gründlich, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden. Überprüfen Sie ihn regelmäßig auf Verschleiß oder Beschädigungen.

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