Cette configuration fait référence à un instrument de broyage de laboratoire polyvalent et de haute pureté, conçu pour les applications où la contamination des échantillons doit être absolument minimisée. Le cœur de ce système est le pot de broyage en agate, qui est spécialement conçu pour gérer efficacement les processus de broyage à sec et de broyage humide.
| N° de modèle |
ZLXQM-0.4 |
| Volume de chaque pot correspondant |
100 ml |
| Tension |
220V - 50Hz |
| Taille de la machine |
500*300*340mm |
| Poids de la machine |
100 Kg sans pot de broyage |
| Mode de fonctionnement |
4 pots fonctionnant ensemble |
| Mode de broyage |
Broyage à sec / humide |
| Fréquence de vitesse |
Réglage |
| Mode d'entraînement |
Entraînement par engrenage |
| Vitesse de rotation |
90-870 tr/min, réglage |
| révolution : rotation |
1:2.14 |
| Capacité du matériau |
Matériau + billes de broyage < 2/3 du volume |
| Taille de la granulométrie d'entrée |
< 10 mm pour les matériaux mous,
< 3 mm pour les matériaux durs |
| Taille de la granulométrie de sortie |
Minimum 0,1μm |
| Domaine d'application |
Géologie, mines, métallurgie, électronique, matériaux de construction, céramique, génie chimique, lumière
Industrie pharmaceutique, protection de l'environnement, etc. |
| Matériau d'alimentation |
Mou, dur, cassant, fibreux, cellulose, herbe, verre, sol, minerai, pharmacie, produits chimiques, fluorescent, pigment, etc. |
| Type de pots de broyage |
Acier inoxydable, zircone, alumine, nylon, PU, tungstène, PTFE, etc., des pots sous vide sont également disponibles. |
| Type de milieu de broyage |
Billes en acier inoxydable, billes en zircone, billes en alumine, billes en PU, billes en acier au carbone, billes en tungstène, etc. |
| Temps de fonctionnement continu maximum (à pleine charge) |
72 heures |
| Fonctionnement par intervalles |
Avec inversion de direction |
| Certificat |
ISO 9001. Certificat CE |
1. Composant principal : le pot de broyage en agate
L'agate est un minéral silicate d'origine naturelle (une variété de quartz) connu pour ses propriétés exceptionnelles pour une utilisation en laboratoire :
Dureté extrême et résistance à l'usure : Avec une dureté Mohs de 6,5 à 7, l'agate est considérablement plus dure que la plupart des matériaux d'échantillons, mais elle est usinée pour obtenir une surface très lisse et non poreuse. Cela se traduit par une usure minimale pendant le broyage, garantissant une contamination exceptionnellement faible.
Inertie chimique supérieure : L'agate est très résistante aux acides, aux alcalis et aux solvants organiques (à l'exception de l'acide fluorhydrique). Cela la rend idéale pour broyer une large gamme de produits chimiques sans réagir avec l'échantillon ou le liquide de broyage.
Stabilité thermique : Elle conserve son intégrité structurelle sous la chaleur générée pendant le broyage.
Conception à double usage : Ces pots sont conçus pour être parfaitement scellés avec des couvercles et des joints robustes, empêchant les fuites lors du broyage humide à haute énergie tout en étant faciles à nettoyer et à sécher pour les applications de broyage à sec.
2. Le système de broyage : broyeur à boulets planétaire
Le pot fonctionne dans un broyeur à boulets planétaire, qui fournit le mouvement à haute énergie nécessaire à une pulvérisation efficace :
Principe : Le broyeur est doté d'une plateforme rotative (roue solaire) sur laquelle le pot en agate est monté. Le pot tourne autour de son propre axe tandis que la plateforme tourne dans la direction opposée. Cela génère de fortes forces centrifuges, ce qui amène les billes de broyage à percuter et à broyer par friction l'échantillon avec une énergie élevée.
Taille de paillasse : En tant qu'instrument de « petit laboratoire », il est compact, avec des pots allant généralement de 50 ml à 500 ml de capacité, parfait pour la R&D avec des échantillons précieux ou en petite quantité.
3. Fonctionnement à double usage : broyage à sec contre broyage humide
Le principal avantage de ce système est sa flexibilité :
A) Broyage à sec avec pot en agate
Processus : L'échantillon est chargé sous forme de poudre sèche dans le pot avec les billes de broyage.
Idéal pour : Pulvériser des matériaux cassants, de la terre, des roches et des produits chimiques où l'introduction d'un liquide est indésirable. Il est excellent pour préparer des échantillons pour des techniques telles que la diffraction des rayons X (DRX).
Considération : Pour un broyage à sec très fin, les matériaux peuvent avoir tendance à s'agglomérer. L'impact à haute énergie du broyeur planétaire contribue à atténuer ce phénomène.
B) Broyage humide (ou broyage par voie humide) avec pot en agate
Processus : L'échantillon est combiné avec un liquide approprié (par exemple, de l'eau, de l'éthanol) pour former une suspension à l'intérieur du pot.
Idéal pour :
Obtenir des particules à l'échelle nanométrique, car le liquide empêche la ré-agglomération.
Broyer des matériaux ductiles ou élastiques.
Préparer des suspensions colloïdales stables.
Réduire la chaleur générée pendant le broyage.
Avantage : L'inertie chimique de l'agate garantit qu'aucune impureté ne s'infiltre dans le solvant, préservant ainsi l'intégrité de la suspension.
4. Spécifications techniques en un coup d'œil
| Fonctionnalité |
Description |
| Matériau du pot |
Agate naturelle ou synthétique (intérieur poli de haute pureté) |
| Capacité du pot |
Tailles courantes : 50 ml, 100 ml, 250 ml |
| Compatibilité |
Broyage à sec et humide |
| Billes de broyage |
Billes d'agate de différentes tailles (par exemple, 3 mm, 5 mm, 10 mm) |
| Type de broyeur |
Broyeur à boulets planétaire de paillasse |
| Finesse finale typique |
< 1 µm(peut atteindre la plage nanométrique avec le broyage humide et une durée prolongée) |
| Avantage clé |
Ultra-faible contamination, idéal pour l'analyse des traces d'éléments |
5. Applications principales
Cette configuration est indispensable dans les domaines où la pureté des échantillons n'est pas négociable :
Géologie et minéralogie : Préparation d'échantillons de roches, de minéraux et de sols pour une analyse chimique précise (par exemple, ICP-MS, XRF) où la contamination métallique provenant de pots en acier inoxydable serait catastrophique.
Archéologie et céramique : Broyage de poteries anciennes, de pigments et d'autres artefacts pour une étude de la composition sans introduire de contaminants modernes.
Produits pharmaceutiques et biologie : Réduction de la taille de composés organiques sensibles et d'ingrédients actifs où la pureté chimique est essentielle.
Recherche sur les matériaux avancés : Broyage de matériaux précurseurs pour la céramique et le verre où même des traces de métaux peuvent altérer les propriétés des matériaux.
Laboratoires de contrôle qualité : Utilisé dans des industries comme le ciment, les pigments et les cosmétiques pour une préparation d'échantillons constante et sans contamination.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
