Questa configurazione si riferisce a uno strumento di macinazione di laboratorio versatile e di alta purezza progettato per applicazioni in cui la contaminazione dei campioni deve essere assolutamente ridotta al minimo.Il nucleo di questo sistema è labarattolo di macinazione di agata, che è specificamente progettato per gestire siamacinazione a secco- emacinazione a umido- le procedure in modo efficace.
| Numero modello. |
ZLXQM-0.4 |
| Volume di ciascun barattolo abbinato |
100 ml |
| Voltaggio. |
220V - 50Hz |
| Dimensione della macchina |
500*300*340 mm |
| Peso della macchina |
100 kg senza barattolo |
| Modalità di lavoro |
4 vasetti che lavorano insieme |
| Modalità mulino |
Fresatura a secco / bagnato |
| Velocità Frequenza |
Aggiustamento |
| Modalità di guida |
Azionamento delle marce |
| Velocità di rotazione |
90-870 giri/min, regolazione |
| rivoluzione: rotazione |
1:2.14 |
| Capacità materiale |
Materiale + sfere di fresatura < 2/3 di volume |
| Dimensione della granularità di input |
< 10 mm per il materiale morbido,
< 3 mm per il materiale duro |
| Dimensione della granularità di uscita |
Minimo 0,1 μm |
| Campo di applicazione |
Geologia, miniera, metallurgia, elettronica, materiali da costruzione, ceramica, ingegneria chimica, luce
Medicina industriale, protezione dell'ambiente, ecc. |
| Materiale per mangimi |
Morbida, dura, fragile, fibrosa, cellulosa, erbe, vetro, suolo, minerale, farmacia, chimica, fluorescente, pigmento ecc. |
| Tipo di barattoli da macinare |
Sono disponibili anche barattoli per vuoto in acciaio inossidabile, zirconia, allumina, nylon, PU, tungsteno, PTFE, ecc. |
| Tipo di mezzo di macinazione |
Le sfere di acciaio inossidabile, le sfere di zirconia, le sfere di allumina, le sfere di poliuretano, le sfere di acciaio al carbonio, le sfere di tungsteno, ecc. |
| Tempo di funzionamento continuo massimo (a pieno carico) |
72 ore |
| Operazione a intervalli |
di altezza superiore a 600 mm |
| Certificato |
ISO 9001 Certificato CE |
1Componente principale: Il vaso per la macinazione dell' agata
Agateè un minerale silicato naturale (una varietà di quarzo) noto per le sue proprietà eccezionali per uso in laboratorio:
Durezza estrema e resistenza all'usura:Con una durezza di Mohs di 6,5-7, l'agata è significativamente più dura della maggior parte dei materiali campionati, ma viene lavorata fino a una superficie molto liscia e non porosa.contaminazione eccezionalmente bassa.
Inerzia chimica superiore:L'agata è altamente resistente agli acidi, alle alcali e ai solventi organici (ad eccezione dell'acido fluoridrico).Questo lo rende ideale per la macinatura di una vasta gamma di prodotti chimici senza reagire con il campione o il liquido di macinatura.
Stabilità termica:Essa mantiene la sua integrità strutturale sotto il calore generato durante la macinazione.
Progettazione a doppio scopo:Questi barattoli sono progettati per essere perfettamente sigillati con coperchi e guarnizioni robusti, impedendo perdite durante la macinazione a umido ad alta energia, pur essendo anche facili da pulire e asciugare per applicazioni di macinazione a secco.
2Il sistema di rottura: mulino a sfere planetario
Il barattolo funziona all'interno di unmulino a sfere planetario, che fornisce il movimento ad alta energia necessario per un'efficiente polverizzazione:
Principio:Il mulino è dotato di una piattaforma rotante (ruota solare) su cui è montato il barattolo di agata.Questo genera forti forze centrifughe, causando l'impatto delle sfere di macinazione e la macinazione a attrito del campione con elevata energia.
Dimensione del bancone:Come strumento di "piccolo laboratorio", è compatto, con barattoli che in genere vanno dada 50 ml a 500 mlin capacità, perfetto per la R&S con campioni preziosi o di piccola quantità.
3Operazione a doppio scopo: triturazione a secco o a umido
Il vantaggio principale di questo sistema è la sua flessibilità:
A) Macinatura a secco con vaso di agata
Processo:Il campione viene caricato come polvere secca nel barattolo con le palline da macinare.
Migliore per:Pulverizzazione di materiali fragili, suolo, rocce e sostanze chimiche dove l'introduzione di un liquido è indesiderabile.
Considerazione:Per la macinazione a secco molto fine, i materiali possono tendere ad agglomerarsi.
B) Rottura umida (o fresatura umida) con vaso di agata
Processo:Il campione viene combinato con un liquido adatto (ad esempio acqua, etanolo) per formare una scoria all'interno del barattolo.
Migliore per:
Raggiungereparticelle su scala nanometrica, in quanto il liquido impedisce la riagglomerazione.
Smalzare materiali duttili o elastici.
Preparare sospensioni colloidali stabili.
Riduzione del calore generato durante la fresatura.
Vantaggi:L'inerzia chimica dell'agata garantisce che nessuna impurità venga filtrata nel solvente, preservando l'integrità della sospensione.
4. Specificativi tecnici in un'occhiata
| Caratteristica |
Descrizione |
| Materiale del barattolo |
Agata naturale o sintetica (di alta purezza, interno lucidato) |
| Capacità del barattolo |
Dimensioni comuni:50 ml, 100 ml, 250 ml |
| Compatibilità |
La macinazione a secco e bagnato |
| Sferine di macinatura |
Sferine di agate di varie dimensioni (ad esempio, 3 mm, 5 mm, 10 mm) |
| Tipo di mulino |
Fabbricazione a sfera planetaria a panca |
| Tipico finitura finale |
< 1 μm(può raggiungere il range nanometrico con la macinazione a umido e un tempo prolungato) |
| Un vantaggio fondamentale |
Contaminazione estremamente bassa, ideale per l'analisi degli oligoelementi |
5. Applicazioni primarie
Questa impostazione è indispensabile nei settori in cui la purezza del campione non è negoziabile:
Geologia e mineralogia:Preparazione di campioni di roccia, minerali e suolo per analisi chimiche precise (ad esempio, ICP-MS, XRF) in cui la contaminazione metallica da barattoli in acciaio inossidabile sarebbe catastrofica.
Archeologia e ceramica:Macinare ceramiche antiche, pigmenti e altri manufatti per studiare la composizione senza introdurre contaminanti moderni.
Farmaci e biologia:Riduzione delle dimensioni dei composti organici sensibili e dei principi attivi in cui la purezza chimica è critica.
Ricerca avanzata sui materiali:La macinazione di materiali precursori per ceramiche e vetri, dove anche tracce di metalli possono alterare le proprietà del materiale.
Laboratori di controllo qualità:Utilizzato in industrie come cemento, pigmenti e cosmetici per la preparazione di campioni costanti e privi di contaminazione.
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