Yuvarlanma Tipi Alümina Korundum Öğütme Kavanozları, Yuvarlanma Kavanoz Değirmenleri İçin

Açıklama: Bunlar silindirik rulo alümina top değirmen kavanozları, özellikle yuvarlak kavanoz değirmenlerinde (daha iyi bilinir rulo değirmenleri, boru ruloları veya kap değirmenleri) kullanılmak üzere tasarlanmıştır.Yüksek saflıkta %99 alümina seramikten üretilmiştir, karıştırma, karıştırma ve öğütme uygulamaları için istisnai bir aşınma dayanıklılığı ve kirliliksiz işleme kombinasyonu sunar.

• Şekil:Standart silindirik rulo şekli. Bu uzun, düz duvarlı tasarım, yuvarlanan bir kavanoz değirmeninin oluşturduğu yuvarlanma ve kaskad hareketine optimize edilmiştir.
• Uyumluluk:Standart bir yuvarlak kavanoz değirmeninin rulolarına monte edilecek şekilde tasarlanmıştır.
• Dökme:Tipik olarak yüksek sıcaklığa dayanıklı bir silikon veya Viton® conta ile sağlam bir şekilde bağlanmış veya sıkıştırılmış bir kapağa sahiptir.
  • Islak öğütme: Solvent sızıntısını önler.
  • Kuru öğütme: ince toz parçacıkları içeren.
  • Inert Atmosfer İşleme: Hava duyarlı malzemeleri işlemek için gaz valfleri ile özel kapaqlar monte edilebilir.
• Boyutları:Standart ve özel uzunluklar ve çaplar arasında geniş bir yelpazede mevcuttur, pilot ölçekli üretim için 0.5 litre (L) ila 20 litre (L) veya daha fazla ortak hacimler vardır.

• Üstün aşınma direnci:Alümina seramik yapısı son derece sert (Mohs 9), bu nedenle öğütme ortamlarından (toplar) ve örnek malzemelerinden kaynaklanan aşınmaya karşı son derece dayanıklıdır.Sıvıcı içeriği olsa bile.
• Minimal Kirlenme:Çelik kavanozlara kıyasla birincil avantajı, örneğe sadece iz miktarlarında inert alümina ekler.
  • Malzeme Saflığının Korunması: Gelişmiş seramik, kimyasal ve elektronik malzemeler için gereklidir.
  • Doğru Analiz: XRF ve ICP-MS gibi analitik tekniklerde yanlış okumalara neden olacak metal kirliliğini (Fe, Cr, Ni) önler.
• Kimyasal Etkisizlik:Asitlere, alkalilere ve geniş bir yelpazede çözücüye karşı yüksek dayanıklılık, koroziv ortamlar ve ıslak öğütme süreçleri için mükemmel hale getiriyor.
• Yüksek sıkıştırma gücü:Kavanozun içindeki öğütme yükünün sürekli basıncına ve düşüş ağırlığına dayanır.

• Optimize edilmiş öğütme kinetiği:Yuvarlak şekli, etkili karıştırma ve kademeli boyut azaltmasına yol açan bir yuvarlakta verimli bir kaskad eylemine mükemmel şekilde tasarlanmıştır.
• Büyük parti işleme:Yuvarlak kavanozlar, yüksek enerjiye sahip gezegen küre değirmenlerine kıyasla daha büyük miktarlarda malzeme işlemek için idealdir ve laboratuvar ölçeğinde Ar-Ge ve pilot ölçekli üretim arasındaki boşluğu kapatır.
• Uyumlu ve Homogen Sonuçlar:Çökme eylemi, kompozitleri karıştırmak ve tutarlı bir parçacık boyutu dağılımına ulaşmak için ideal olan kapsamlı ve tekdüze bir öğütme ve karıştırma süreci sağlar.
• Güçlü ve Dayanıklı:Katı seramik yapısı, yuvarlak kavanoz değirmenlerinde yaygın olan sürekli, uzun süreli freze çalışmalarına dayanabilir.

Bu kavanozlar uzun süreli öğütme, karıştırma ve karıştırma için çeşitli endüstrilerde kullanılır:

• Seramik Endüstrisi: Sıvılama ve homogenleştirme, kil bedenleri ve teknik seramik tozları (örneğin, zirkonya, silikon karbür).
• Cam Endüstrisi: Cam parti malzemelerini karıştırmak ve cam fritleri öğütmek.
• Kimyasal ve Katalizör Üretimi: Temizlik şart olan kimyasal toz ve katalizörlerin karıştırılması ve öğütülmesi.
• Boyalar, kaplamalar ve mürekkepler: Metal kirliliği olmadan pigment dağıtmak ve mürekkep hazırlamak.
• Jeoloji ve Madencilik: Yabancı metaller dahil edilmeden analiz için büyük jeolojik örnekler hazırlamak.
• Elektronik Malzeme Üretimi: Ferritler ve dielektrikler gibi elektronik bileşen malzemelerinin karıştırılması ve öğütülmesi.

Özet

Rulo alümina top değirmen kavanozları, karışım, karıştırma ve hafif öğütme yoluyla yüksek saflık, büyük hacimli işleme öncelik verdiği yuvarlak kavanoz değirmenleri için en uygun seçimdir.Kullanıma dayanıklı seramik yapıları uzun ömürlü ve numune bütünlüğünü sağlar, onları kirlilik konusunda uzlaşamayan endüstriler için temel bir araç haline getirir.

Özel kavanoz boyutu gereksinimlerinizi ve frezeleme uygulamalarınızı tartışmak için bizimle iletişime geçin. Kapaklar, valfler ve boyutlar için özelleştirme seçenekleri sunuyoruz.