Lugar de origen:
China.
Nombre de la marca:
Zhongli
Certificación:
CE ISO
Número de modelo:
AGB-01 y AGB-02
ProductoDescripción
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● Composición química:
|
Composición |
Al2O3 |
SIO2 |
CaO+MgO |
Fe2O3 |
|
Wt en % |
≥ 92 años |
7 al máximo |
≤ 2 años |
El valor de las emisiones1 |
●Propiedades típicas:
|
Gravedad específica G/cm3 |
Densidad a granel en kg/l |
Dureza Las Mohs |
Absorción de agua % |
Pérdida por desgaste propio % ((24 horas) |
Compresión En el caso de las |
|
≥ 3 años65 |
≥ 2 años2 |
9 |
El valor de las emisiones01 |
≤ 0012 |
≥ 2000 años |
● Tamaños Φ:
|
Tamaño ((mm) |
Tamaño ((mm) |
Tamaño ((mm) |
Tamaño ((mm) |
|
0.5-1.0 |
6.0 |
20.0 |
70.0 |
|
1.0 |
8.0 |
25.0 |
80.0 |
|
2.0 |
10.0 |
30.0 |
90.0 |
|
3.0 |
13.0 |
40.0 |
100.0 |
|
4.0 |
15.0 |
50.0 |
|
|
5.0 |
18.0 |
60.0 |
|
| Propiedad | Aluminio (92%) | Aluminio (99%) | Las demás: | Acero | Arenas de silicio |
|---|---|---|---|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 3.6 | 3.9 | 6.0 | 7.8 | 2.2 |
| Dureza (Mohs/HV) | 9 (~ 1.500 HV) | 9 (~ 1.800 HV) | 8.5 | 6 y 7 | 7 |
| Tasa de desgaste (g/tonelada) | 10 ¢ 50 | 5 ¢ 20 | 1 ¢ 5 | Más de 100 | Más de 300 |
| Fuerza de compresión | 2,000 MPa | 2,500 MPa | 2,200 MPa | 500 MPa | Bajo |
Las principales conclusiones:
El 99% de alumina ofrece un desgaste 30% menor que el grado 92%.
La duración de vida es 2×5 veces más larga que el acero en las suspensiones abrasivas.
Más duro que el zirconio pero menos resistente (ideal para la molienda fina).
| Propiedad | Aluminio (99%) | Impacto en el rendimiento |
|---|---|---|
| Inertitud química | Resiste el pH 1 ∼ 14 | Seguro para ácidos/alcalinos, productos farmacéuticos. |
| Temperatura máxima | 1,600 °C | Estable en hornos, calcinado. |
| Choque térmico | Moderado | Se evitará el apagado rápido (> 200°C/min). |
| Riesgo de contaminación | No hay | Cero iones metálicos (crítico para las baterías de iones de litio). |
Contra los competidores:
Bate al acero en resistencia a la corrosión.
Supera a la arena de sílice en desgaste y consistencia.
Reducción del tamaño de las partículas: alcanza una finura submicrónica (D50 < 1μm) en molinos húmedos/secos.
Velocidad: La mayor densidad (en comparación con la sílice) mejora la transferencia de energía cinética.
Consistencia: La forma y el tamaño uniformes evitan el taponamiento en los molinos de perlas.
Lo mejor para:
Materiales de alta pureza (por ejemplo, cerámica, polvos electrónicos).
Procesamiento de estiércol (pinturas, tintes).
| Industria | Beneficio de las bolas de aluminio |
|---|---|
| Minería | El coste de sustitución es un 50% menor que el del acero en la molienda de mineral. |
| Farmacéutico | Cumple con la FDA, no libera endotoxinas. |
| Baterías | Previene la contaminación de Fe/Ni en los materiales de los cátodos. |
| Pinturas | Mantiene la pureza del color (sin lixiviación de metales). |
| Tipo de medio | Costo por kilogramo | Duración de vida (horas) | Costo por tonelada de tierra |
|---|---|---|---|
| Aluminio (92%) | 5 ¢ 10 | 2,000 ¢3,000 | $0.50 por uno.00 |
| Acero | $24 | 500 ¢ 800 | Dos dólares y cuatro centavos.00 |
| Las demás: | 50 ¢ 100 dólares | 5,000+ | $0.20 por ciento.50 |
Compromiso:
La alumina equilibra el costo y el rendimiento Ideal cuando la zirconia es de especificación excesiva.
✅ Costo-eficaz: 3 veces más barato que el zirconio para una abrasión moderada.
✅ Alta pureza: 99,9% Al2O3 para aplicaciones sensibles (por ejemplo, farmacéuticas).
✅ Versátil: trabaja en molinos de bolas/atritores/planetarios.
✅ Bajo mantenimiento: No corrosivo, fácil de limpiar.
Las limitaciones:
No para fresado de alto impacto (por ejemplo, molinos de martillo).
Riesgo de choque térmico en aplicaciones de enfriamiento rápido.
Suministramos:
Las dimensiones: 1 mm ̇ 50 mm (tolerancia ± 0,01 mm).
Grados: 92%, 95%, 99%, ZTA-compuesto.
Certificaciones: ISO 9001, RoHS, FDA (para el sector farmacéutico).
● ¿Qué es?P- ¿ Por qué no?
25 kg/ añode tejidoBolsa, 1000KG-1250KG para una paleta envuelta en una caja retráctil
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Exposición y socio
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El caso
Nave hacia los EAU
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Barco a los Países Bajos
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Preguntas frecuentes
¿De qué están hechas las bolas cerámicas de alumina?
Están hechos de óxido de aluminio (Al2O3), un material cerámico de alta pureza conocido por su dureza y resistencia al desgaste.
¿Cuáles son las propiedades clave de las bolas cerámicas de alumina?
Alta dureza, excelente resistencia al desgaste, estabilidad química, resistencia a altas temperaturas (hasta 1600 °C) y aislamiento eléctrico.
¿Para qué se usan las bolas de alumina cerámica?
Se utilizan como medios de molienda, componentes de rodamientos, bolas de válvulas y en aplicaciones que requieren resistencia al desgaste y inertitud química.
¿Por qué elegir bolas de alumina en lugar de acero u otra cerámica?
Ofrecen una resistencia superior al desgaste, estabilidad química y son más ligeros que el acero, lo que los hace ideales para aplicaciones específicas.
¿Qué tamaños hay disponibles para las bolas de alumina cerámica?
Los tamaños suelen variar de 1 mm a varias pulgadas, dependiendo de la aplicación.
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