Вакуумная мельница планетарного типа Lab Armor, прочная, из нержавеющей стали
Вакуумная шлифовальная емкость - Идеально подходит для обработки чувствительных материалов
Вакуумная шлифовальная емкость специально разработана для отраслей промышленности и лабораторий, работающих с чувствительными материалами, такими как фармацевтические ингредиенты, химикаты и порошки, которые могут вступать в реакцию с влагой или воздухом. Герметичная среда снижает риск окисления или других химических реакций во время измельчения.
Идеально подходит для применения в:
- Фармацевтика: Обеспечивает чистоту при измельчении активных ингредиентов и соединений.
- Химикаты: Сохраняет стабильность реактивных веществ во время обработки.
- Материаловедение: Используется для измельчения редкоземельных металлов или других материалов высокой чистоты.
Эта емкость обеспечивает минимальное загрязнение, обеспечивая при этом безопасную и эффективную среду измельчения.
Описание:
Емкость планетарной мельницы - это специализированный контейнер, используемый в планетарных шаровых мельницах для измельчения, смешивания и гомогенизации материалов. Она работает по принципу планетарного движения, когда емкость вращается вокруг своей оси, одновременно вращаясь вокруг центральной оси. Это двойное движение создает высокоэнергетические удары и трение, обеспечивая эффективное уменьшение размера частиц и равномерное смешивание. Емкости планетарных мельниц доступны из различных материалов, таких как нержавеющая сталь, нейлон, полиуретан, карбид вольфрама, керамика (оксид алюминия, диоксид циркония), PTFE и агат, каждый из которых подходит для конкретных применений и совместимости материалов. Они поставляются в различных объемах, от небольших емкостей объемом 50 мл для лабораторных исследований до больших емкостей для промышленного использования.
Технические характеристики
Высокополированные емкости из диоксида циркония (ZrO2, стабилизированный иттрием)
| Объем емкости |
Внутренний диаметр (мм) |
Внешний диаметр (мм) |
Внутренняя глубина (мм) |
Высота без крышки (мм) |
Общая высота (мм) |
Вес (г) |
| 50 мл | 38 | 55 | 52 | 60 | 67 | 610 |
| 100 мл | 50 | 65 | 58 | 66 | 75 | 835 |
| 250 мл | 74 | 92 | 70 | 78 | 88 | 1760 |
| 500 мл | 84 | 100 | 100 | 108 | 118 | 2300 |
| 1 л | 108 | 128 | 128 | 138 | 150 | 4780 |
| 2 л | 138 | 158 | 140 | 150 | 162 | 6750 |
| 3 л | 138 | 158 | 198 | 208 | 220 | 8400 |
Примечания: 1. Отклонение по размеру в пределах ±2 мм; 2. Отклонение по весу в пределах ±0,2 кг
Емкость шаровой мельницы из нержавеющей стали
| Объем емкости |
Внутренний диаметр (мм) |
Внешний диаметр (мм) |
Внутренняя глубина (мм) |
Высота без крышки (мм) |
Общая высота (мм) |
Вес (кг) |
| 50 мл | 38 | 48 | 45 | 50 | 54 | 0,4 |
| 100 мл | 48 | 62 | 59 | 65 | 72 | 0,9 |
| 250 мл | 71 | 87 | 69 | 75 | 83 | 1,7 |
| 500 мл | 90 | 106 | 93 | 100 | 108 | 2,9 |
| 1 л | 115 | 131 | 103 | 110 | 118 | 4,2 |
| 1,5 л | 115 | 131 | 143 | 150 | 158 | 5,3 |
| 2 л | 141 | 157 | 133 | 140 | 148 | 6,5 |
| 2,5 л | 141 | 157 | 168 | 175 | 183 | 7,6 |
| 3 л | 141 | 157 | 198 | 205 | 213 | 8,4 |
| 4 л | 162 | 178 | 198 | 205 | 213 | 10 |
| 5 л | 182 | 192 | 195 | 200 | 209 | 9,3 |
| 10 л | 232 | 243 | 245 | 250 | 259 | 15 |
| 15 л | 261 | 271 | 279 | 286 | 295 | 18,7 |
| 20 л | 310 | 320 | 268 | 275 | 284 | 23,4 |
| 25 л | 310 | 320 | 331 | 338 | 347 | 25,9 |
Примечания: 1. Отклонение по размеру в пределах ±2 мм; 2. Отклонение по весу в пределах ±0,2 кг
Планетарная шаровая мельница из оксида алюминия
| Объем емкости |
Внутренний диаметр (мм) |
Внешний диаметр (мм) |
Внутренняя глубина (мм) |
Высота без крышки (мм) |
Общая высота (мм) |
| 50 мл | 38 | 55 | 52 | 60 | 67 |
| 100 мл | 50 | 65 | 58 | 66 | 75 |
| 250 мл | 74 | 92 | 70 | 78 | 88 |
| 500 мл | 84 | 100 | 100 | 108 | 118 |
| 1 л | 108 | 128 | 128 | 138 | 148 |
| 2 л | 138 | 158 | 140 | 150 | 162 |
| 3 л | 138 | 158 | 198 | 208 | 220 |
Емкость из карбида вольфрама
| Объем емкости |
Внешний диаметр (мм) |
Внутренний диаметр (мм) |
Высота без крышки (мм) |
Общая высота (мм) |
| 50 мл | 48 | 36 | 64 | 67 |
| 100 мл | 63 | 51 | 59 | 63 |
| 250 мл | 86 | 74 | 69 | 75 |
| 500 мл | 105 | 90 | 96 | 105 |
| 1 л | 130 | 115 | 125 | 134 |
| 1,5 л | 130 | 115 | 172 | 181 |
| 2 л | 170 | 156 | 121 | 128 |
Примечания: Отклонение по размеру в пределах ±2 мм
Емкость шаровой мельницы из агата
| Объем емкости |
Внешний диаметр (мм) |
Внутренний диаметр (мм) |
Внутренняя глубина (мм) |
Высота без крышки (мм) |
Общая высота (мм) |
| 50 мл | 65 | 45 | 37 | 49 | 58 |
| 100 мл | 73 | 50 | 52 | 62 | 70 |
| 150 мл | 90 | 62 | 55 | 70 | 80 |
| 250 мл | 93 | 73 | 70 | 80 | 90 |
| 400 мл | 105 | 82 | 80 | 93 | 103 |
| 500 мл | 104 | 86 | 90 | 100 | 108 |
| 1 л | 133 | 107 | 114 | 126 | 140 |
| 1,5 л | 167 | 137 | 103 | 118 | 133 |
| 2 л | 156 | 130 | 155 | 170 | 188 |
Примечания: 1. Отклонение по размеру в пределах ±2 мм; 2. Агат покрыт нержавеющей сталью толщиной 1 мм снаружи по запросу
Емкость шаровой мельницы из нитрида кремния
| Объем емкости |
Внутренний диаметр (мм) |
Внешний диаметр (мм) |
Внутренняя глубина (мм) |
Высота без крышки (мм) |
Общая высота (мм) |
| 50 мл | 38 | 49 | 46 | 52 | 56 |
| 100 мл | 51 | 63 | 50 | 59 | 63 |
| 250 мл | 73 | 85 | 61 | 69 | 75 |
| 500 мл | 90 | 104 | 88,5 | 96 | 103 |
| 1 л | 115 | 131 | 96 | 110 | 117 |
| 2 л | 138 | 158 | 140 | 150 | 162 |
| 3 л | 138 | 158 | 198 | 208 | 220 |
Уведомление:
- Совместимость материалов: Убедитесь, что материал емкости совместим с образцом и шлифовальной средой, чтобы избежать загрязнения или повреждения.
- Грузоподъемность: Не превышайте рекомендуемый объем заполнения (обычно от 1/3 до 1/2 от емкости емкости), чтобы обеспечить эффективное измельчение и избежать перегрузки.
- Выбор шлифовальной среды: Используйте подходящую шлифовальную среду (например, стальные, керамические или циркониевые шарики) в зависимости от обрабатываемого материала.
- Проверка герметичности: Всегда следите за тем, чтобы емкость была правильно герметизирована, чтобы предотвратить утечки или загрязнение во время работы.
- Настройки скорости и времени: Отрегулируйте скорость вращения и время измельчения в соответствии со свойствами материала, чтобы избежать перегрева или чрезмерного износа.
- Очистка и техническое обслуживание: Тщательно очищайте емкость после каждого использования, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение. Регулярно проверяйте на наличие износа или повреждений.
- Меры предосторожности: Надевайте защитное снаряжение при работе с емкостью, особенно при работе с опасными материалами.
- Избегайте перегрева: Контролируйте температуру во время работы, особенно для термочувствительных материалов, и при необходимости используйте интервалы охлаждения.
- Правильная установка: Убедитесь, что емкость надежно закреплена на планетарной мельнице, чтобы предотвратить дисбаланс или несчастные случаи во время работы.
- Хранение: Храните емкость в сухом, чистом месте, чтобы предотвратить коррозию или загрязнение, когда она не используется.