Zerolixiviação de íons metálicos, pureza de 99,95%, jarro de moagem de zircônia de alta energia
Descrição do produto
O Guia Definitivo para Potes de Moagem de Laboratório para Retsch PM400, PM100 e PM200
No mundo da pesquisa científica e das aplicações industriais, precisão e confiabilidade são primordiais. Quando se trata de moer e homogeneizar materiais, a escolha do equipamento pode impactar significativamente a qualidade dos resultados. Apresentamos o pote de moagem de laboratório para Retsch PM400, PM100 e PM200—um componente crucial para obter o desempenho de moagem ideal. Este guia abrangente explorará os recursos, benefícios e aplicações desses potes de moagem, garantindo que você tome uma decisão informada para as necessidades do seu laboratório.
Compreendendo a Importância dos Potes de Moagem
Os potes de moagem, particularmente aqueles usados com moinhos de bolas planetários como a série Retsch PM, desempenham um papel vital na preparação de amostras. Esses potes são projetados para moer, misturar e homogeneizar materiais, tornando-os indispensáveis em vários campos, como farmacêutica, ciência dos materiais e geologia. Com o pote de moagem certo, você pode obter uma redução consistente do tamanho das partículas, garantindo a integridade e a precisão dos seus resultados experimentais.
Principais Características dos Potes de Moagem Retsch
Composição do Material
- Construção em Aço Inoxidável: Os potes de moagem Zhongli para a série Retsch PM são duráveis e resistentes ao desgaste e à corrosão. A composição em aço inoxidável garante longevidade, mesmo em condições exigentes.
- Análise de Material: A composição típica inclui Fe (82,925%), Cr (14,5%), Mn (1%), Si (1%), C (0,5%), P (0,045%) e S (0,03%), fornecendo uma solução robusta para várias aplicações.
Opções de Capacidade
- Diversas Capacidades: Oferece potes de moagem em múltiplas capacidades, incluindo 12mL, 50mL, 125mL e 500mL, atendendo a diferentes tamanhos de amostras e requisitos experimentais.
- Flexibilidade: Seja você trabalhando com quantidades pequenas ou grandes, esses potes fornecem espaço amplo para moagem eficiente.
Compatibilidade e Design
- Compatibilidade: Projetados para caber nos modelos Retsch PM100, PM200 e PM400, esses potes se integram perfeitamente às configurações existentes.
- Design Amigável: Recursos como uma tampa plana para uma vedação hermética e mecanismos de fixação fáceis garantem operações de moagem seguras e estáveis.
Aplicações dos Potes de Moagem
Pesquisa e Desenvolvimento
- Produtos Farmacêuticos: Os potes de moagem são essenciais para preparar amostras em formulações de medicamentos e processos de controle de qualidade.
- Ciência dos Materiais: Usados para analisar as propriedades de novos materiais, garantindo uma distribuição uniforme do tamanho das partículas.
Aplicações Industriais
- Geologia e Mineração: Ideal para pulverizar amostras de rocha para avaliar o teor mineral.
- Processamento Químico: Adequado para moer matérias-primas e intermediários na fabricação de produtos químicos.
Instituições Educacionais
- Ensino e Treinamento: Fornece aos alunos experiência prática em preparação e análise de amostras.
Escolhendo o Pote de Moagem Certo
Ao selecionar um pote de moagem, considere os seguintes fatores:
- Compatibilidade do Material: Certifique-se de que o material do pote seja compatível com a amostra para evitar contaminação.
- Requisitos de Capacidade: Escolha um tamanho de pote que corresponda às suas necessidades de volume de amostra.
- Método de Moagem: Considere se você precisa de capacidades de moagem a seco, úmido ou criogênico.
Parâmetros do Produto
Seleção de material do pote do moinho de bolas
O material do pote de moagem de bolas não causa poluição ao material de moagem e não tem efeito na aparência do material após a moagem
| Tipos e requisitos de materiais de moagem |
Referência de seleção de material do pote do moinho de bolas |
| Solo e materiais que não permitem impurezas |
Pote de moagem de ágata |
| Metal, não metal não permite trazer impurezas para o material |
Pote de moagem de zircônia |
| Diamante, carboneto e outros materiais de alta dureza |
Pote de moagem de carboneto |
| Substâncias ácidas fortes, bases fortes e condições de alta temperatura |
Pote de moagem de Teflon |
| Materiais com baixa sensibilidade a minerais e impurezas de ferro e aço |
Pote de moagem de aço inoxidável 304 |
| Classe de pigmento, após a sequência pode ser materiais de classe de tratamento de alta temperatura |
Pote de moagem de nylon |
| Esmalte cerâmico e outros materiais contendo alumínio |
Pote de moagem de corindo |
| Lítio e outros materiais eletrônicos |
Pote de moagem de poliuretano |
| Materiais que são facilmente oxidados e requerem proteção especial da atmosfera |
Pote de moagem a vácuo |
| Pote de Moagem e Bola |
Bola de Ágata |
Bola de Zircônia |
Bola TC |
Bolas de Aço Inoxidável |
Bolas de Alumina |
Bola de núcleo coberta de poliuretano |
Bola de Aço |
| Pote de Ágata |
▲ |
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| Pote de Zircônia |
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▲ |
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| Pote TC |
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○ |
▲ |
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| Pote PTFE |
▲ |
○ |
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| Pote de aço inoxidável |
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▲ |
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| Pote de Nylon |
○ |
▲ |
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| Pote de Corindo |
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○ |
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▲ |
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| Pote de Poliuretano |
○ |
○ |
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○ |
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▲ |
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Observação:▲formulação superior, ○formulação ideal
Relação do tamanho da bola: Geralmente, a melhor relação de bolas de moagem é 20% para bolas grandes, 50% para bolas médias, 30% para bolas pequenas (relação de peso).
Exposição e Parceiro
Caso
Enviar para Portugal
Enviar para a República da Lituânia
Equipamento de fábrica
Perguntas frequentes
1. Posso substituir a tampa ou a junta de vedação?
Sim, a maioria dos potes de moinho de bolas tem tampas e juntas substituíveis. Consulte o fabricante para obter peças de reposição compatíveis para garantir uma vedação adequada.
2. Qual é a velocidade máxima para um pote de moinho de bolas?
A velocidade recomendada depende do tamanho e do material do pote. Geralmente, os moinhos de bolas operam a 60-75% da velocidade crítica (a velocidade na qual a força centrífuga impede a moagem). O excesso de velocidade pode causar desgaste excessivo ou quebra do pote.
3. Posso usar um pote de moinho de bolas para moagem úmida?
Sim, muitos potes são projetados para moagem a seco e úmida. Certifique-se de que o pote esteja devidamente vedado para evitar vazamentos e use meios de moagem apropriados para moagem úmida (por exemplo, esferas de aço inoxidável ou zircônia).
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