Yttria Stabilizowany Żyrkonia Szlifowanie Jar Ultra-twardy powierzchnia szlifowania dłuższa żywotność
ProduktOpis
W dziedzinie nowoczesnych materiałów, stabilizowane z cyrkonia słoiki do szlifowania wyłoniły się jako kluczowe narzędzie do różnych zastosowań przemysłowych.Znany ze swojej ultra twardej powierzchni szlifowania i dłuższej żywotnościW tym artykule omówiono korzyści, zastosowania,i specyfikacje techniczne szlifierów z cyrkonium zestabilizowanego w trybie yttria, podkreślając, dlaczego są oni preferowanym wyborem dla specjalistów z różnych sektorów.
Yttria stabilized zirconia (YSZ) to materiał ceramiczny znany ze swoich wyjątkowych właściwości mechanicznych, składający się głównie z tlenku cyrkonium (ZrO2) ustabilizowanego tlenkiem ytrium (Y2O3),YSZ oferuje wyższą wytrzymałośćTen wyjątkowy skład zapobiega transformacji fazowej w różnych temperaturach, dzięki czemu YSZ jest idealny do zastosowań w wysokich temperaturach.
-
Duża gęstość i twardość: Z gęstością 6,05 g/cm3 i twardością przekraczającą 1350 HV, słoiki do szlifowania YSZ są znacznie twardsze niż tradycyjne materiały takie jak stal i tlen.Dzięki temu są bardzo odporne na zużycie.
-
Stabilność chemiczna i termiczna: Słoiki YSZ są niezwykle odporne na działanie żrących substancji chemicznych i ekstremalnych temperatur, co zapewnia długą żywotność nawet w trudnych warunkach.
-
Niskie zanieczyszczenie: Ultratwarda powierzchnia słoików YSZ minimalizuje zanieczyszczenie materiału podczas szlifowania, zachowując czystość przetworzonych materiałów.
-
Odporność na uderzenia i zużycie: Wytrzymała konstrukcja słoików YSZ pozwala im wytrzymać silne siły uderzeniowe i środowiska ścierające, wydłużając ich żywotność.
Zbiorniki do szlifowania YSZ to wszechstronne narzędzia stosowane w różnych gałęziach przemysłu do szlifowania materiałów na cienkie proszki.
-
Procesy obróbki minerałów: Słoiki YSZ są używane do przetwarzania minerałów na cienkie proszki do dalszej rafinacji i analizy.
-
Ceramika i pirotechnika: W produkcji ceramiki i pyrotechniki słoiki YSZ pomagają osiągnąć pożądany rozmiar cząstek i spójność.
-
Produkty farmaceutyczne: Naturę obojętną YSZ zapobiega reakcjom z aktywnymi składnikami leku, zachowując integralność produktów farmaceutycznych.
-
Nauka o materiałach: Słoiki YSZ mają kluczowe znaczenie w procesie pulwerowania tlenków metali do metalizacji proszkowej i zaawansowanej ceramiki.
-
Farby i pigmenty: W przemyśle farbowym słoiki YSZ miętają pigmenty bez zanieczyszczenia, zapewniając czystość i jakość produktu końcowego.
Zrozumienie specyfikacji technicznych słoików do szlifowania YSZ jest niezbędne do wyboru odpowiedniego produktu dla Twoich potrzeb.
- Skład: 94,7% masy ZrO2 i 5,2% masy Y2O3.
- Pojemność: Dostępne w rozmiarach od 50 ml do 500 ml.
- Wymiary: średnica zewnętrzna waha się od 55 mm do 100 mm, grubość ściany wynosi zazwyczaj około 6 mm.
- Wskaźniki wydajności: wytrzymałość na gięcie 950 MPa, wytrzymałość na kompresję 25 000 MPa i współczynnik rozszerzenia termicznego 9,5 x 10^-6 /°C.
Specyfikacje te podkreślają wytrzymałość słoików do szlifowania YSZ, co czyni je odpowiednimi do wymagających zastosowań przemysłowych.
-
Zwiększona wydajność szlifowania: Wysoka gęstość i twardość YSZ poprawiają wydajność szlifowania, zmniejszając czas przetwarzania i zużycie energii.
-
Długa żywotność: Trwałość słoików YSZ zapewnia dłuższą żywotność, zmniejsza potrzebę częstego wymiany i obniża koszty eksploatacji.
-
Efektywność kosztowa: Pomimo początkowej inwestycji, wydłużony okres użytkowania i zmniejszone zanieczyszczenie sprawiają, że słoiki YSZ są opłacalnym wyborem w dłuższej perspektywie.
-
Dostosowanie: Wielu dostawców oferuje zamówione słoiki szlifowe YSZ dostosowane do specyficznych wymagań, zapewniając optymalną wydajność w specjalistycznych zastosowaniach.
Parametry produktu
Wybór materiału młyna kulkowegosłoik
Materiał szlifowania kulkowegosłoiknie powoduje zanieczyszczenia materiału szlifującego i nie wpływa na wygląd materiału po szlifowaniu
|
Rodzaje i wymagania dotyczące materiałów szlifowych
|
Bwszystkie młynysłoikodniesienie do wyboru materiału
|
|
Gleba i materiały, które nie pozwalają na zanieczyszczenia
|
Młyn kulkowy agatowysłoik
|
|
Metalowe, niemetalowe nie pozwalają na wprowadzenie zanieczyszczeń do materiału
|
Młyn kulkowy z cyrkoniisłoik
|
|
Diamenty, węglik i inne materiały o wysokiej twardości
|
Młyn kulkowy na węglowodanysłoik
|
|
Silne kwasy, silne substancje bazowe i warunki wysokiej temperatury
|
Młyn kulkowy z teflonusłoik
|
|
Materiały o niskiej wrażliwości na minerały i zanieczyszczenia żelaza i stali
|
Młyn kuli ze stali nierdzewnej 304słoik
|
|
Klasa pigmentu, po sekwencji mogą być materiały klasy obróbki wysokiej temperatury
|
Młyny kulkowe z nylonusłoik
|
|
Glazury ceramiczne i inne materiały zawierające aluminium
|
Młyn kulkowy na korundsłoik
|
|
Litium i inne materiały elektroniczne
|
Młyn kulkowy z poliuretanusłoik
|
|
Materiały łatwo utleniane i wymagające specjalnej ochrony atmosferycznej
|
Młyn kuli próżniowychsłoik
|

|
Słoik i kulka do szlifowania
|
Piłka agatowa
|
Zyrkonia Piłka
|
TC-balJa...
|
Kulki ze stali nierdzewnej
|
Kołki aluminiowe
|
Powierzchnia kuli pokryta poliuretanem
|
Stalowa kulka
|
|
Agatowe słoiki
|
▲
|
|
|
|
|
|
|
|
Jarka z cyrkonia
|
|
▲
|
|
|
|
|
|
|
TC-Jar
|
|
○
|
▲
|
|
|
|
|
|
Wyroby z PTFE
|
▲
|
○
|
|
|
|
|
|
|
Słoik ze stali nierdzewnej
|
|
|
|
▲
|
|
|
|
|
Skarbiec z nylonu
|
○
|
▲
|
|
|
|
|
|
|
Skarbiec z korundem
|
|
○
|
|
|
▲
|
|
|
|
Polyuretanowe słoiki
|
○
|
○
|
|
○
|
|
▲
|
|
Uwaga:▲wyższa formulacja, ○optymalna formulacja
Stosunek wielkości kuli: Zazwyczaj najlepszy stosunek kuli do szlifowania wynosi 20% dla dużej kuli, 50% dla średniej kuli, 30% dla małej kuli (stosunek masy).

Wystawa & Partner

Sprawa
Statek do Portugalii

Statek do Republiki Litewskiej

Częste pytania
1Co to jest słoik do młyna?
Jar młyny kulkowej jest cylindrycznym pojemnikiem używanym w procesach frezowania kulkowego do szlifowania, mieszania lub mieszania materiałów przy użyciu nośników szlifowania (takich jak kule lub koraliki).,w przemyśle i w zastosowaniach hobbystycznych do przetwarzania materiałów.
2Z jakich materiałów wykonane są słoiki do młyna kulkowego?
Zbiorniki do młynów kulkowych są zazwyczaj wytwarzane z:
Ceramika (Alumina, Zirconia)
Stali nierdzewnej Trwałe, nadające się do szlifowania ciężkich.
Nylon, poliuretanowy lub PTFE ️ Nie zanieczyszcza, idealnie nadaje się do wrażliwych materiałów.
Szkło ️ Przejrzysto, dobrze obserwuje proces frezowania, ale jest mniej trwałe.
3. Jakie rozmiary są dostępne dla słoików do młyna kulkowego?
Zbiorniki do młyna kulkowego są dostępne w różnych rozmiarach, począwszy od niewielkich laboratoriów (100 ml do 1 l) po większe przemysłowe (do 20 l lub więcej).Wybór zależy od wymaganej wielkości partii i mocy frezowania.