製品記述

固さ と 耐久性の 頂点

セメント化ウルグメンカービッド WC-Coの理解

構成 と 構造

• ワルフタンカービッド (WC):硬相として知られるWCは,材料の耐磨性と硬さに寄与します.
• コバルト (Co):コバルトは結合物として作用し 複合材料の強さと柔らかさを高めます

セメント化ウルグメンカービッド WC-Co の主要特性

1. 抵抗を身につけ

2硬さ

3硬さ

4熱力と機械的な強度

セメント化ウルグメンカービッド WC-Co の用途

切る 道具

鉱山 掘削

航空宇宙および自動車

耐磨部品

セメント化ウルグムカービッド WC-Co の利点

• 耐久性が向上するWC と Co の組み合わせにより,硬くて耐久性の高い材料が作られ,厳しい環境にも耐えられる.
• 汎用性組成を調整する能力により,セメント化ウランガムカルビードは,切削ツールから構造部品まで,様々な用途にカスタマイズすることができます.
• 費用対効果:当初は他の材料よりも高価だが,セメント化ウルグランカービッドの耐久性と性能は長期的にはコスト効率の良い選択となる.
• 高熱伝導性コバルト の 金属 性 に よる 特性 に よっ て,高速 機械 作業 に は 極めて 重要 な 熱 散布 が でき ます.

1機械的・物理的特性

主要 な ポイント:

• 2×アルミニウムより硬い,鋼より3倍硬い磨き環境での最小限の磨き

• 最大密度効率的な磨きのために優れた運動エネルギーを供給します.

• 特殊な圧縮強度◎ 大量の磨きに耐える.

2. 耐久性・耐用性性能

現実 の 例:

• セメントボールミールでは,WCメディアは持続する2年以上鉄鋼と比べると1〜2ヶ月.

3化学および熱耐性

最良の治療法

• 濡れで磨くアブラシブスラーリ(鉱山鉱石など)

• 有機溶媒(化学反応がない)

4磨き効率指標

• 粒子のサイズ削減:業績ナノスケール精度(D90 < 100nm) 高エネルギー工場では

• トランスフット:密度が高いため,アルミニウム/ジルコニアより30~50%速く

• 汚染リスク:ゼロに近い (バッテリー材料や電子機器には重要です)

最適な用途:

• 鉱業鉱石の粉砕 (金,銅)

• 陶器:ナノ粉末の生産

• 塗料/インク:濃い色で磨く

5産業特有の利点

性能概要: なぜ タングメンカービード を 選ぶ の か

✅類を見ない 硬さ極度の磨きで最も低い磨き率
✅高密度軽量で速く磨く
✅化学的安定性大抵の溶媒/スラムに耐える.
✅最も 長い 寿命6~12ヶ月でROIが正当化されました

YG8 トイレのポーリングボール

展覧会とパートナー

ケース

ポーランドへ

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よくある質問

1腐食性のある環境には 代替手段はあるのか?

• WC-Ni (ニッケル結合):WC-Coよりも酸/塩素に強い

• SiCまたはZrO2:極端なpH (<1または>14) の場合

2どんな資格が入手可能ですか?

• ISO 9001,RoHS,MSDS(材料の安全性データシート)

• カスタム認証(例えば,WC-CoについてはASTM B777)

3オーダーメイドの仕様はどうする?

提供する

• 粉砕される材料(例えば,シリカ,リチウムコバルト酸化物)

• 標的粒子の大きさ(例えば,D90 < 10μm)

• ミルン型(例えば,惑星,アトリター)