600L Vertical Benchtop Stirred Lab Ball Mill Mixing Grinding Untuk Biomaterial
Desktop Stirred Ball Mill (Fungsi Ganda) - Pencampuran & Penggilingan untuk Ilmu Pangan & Biomaterial
Stirred Ball Mill Efisiensi Tinggi Untuk Pengurangan Ukuran Partikel Konsumsi Energi Rendah
Ball mill pengaduk pengangkat listrik terutama terdiri dari silinder stasioner yang diisi dengan penggiling berdiameter kecil, perangkat pengaduk dan perangkat bantu lainnya (seperti perangkat sirkulasi, perangkat pendingin, waktu, kontrol kecepatan, dll.). Ini fitur efisiensi penggilingan tinggi, ukuran partikel penggilingan kecil, dan dapat mencapai berbagai persyaratan parameter proses sambil mensimulasikan indikator produksi. Dengan keunggulan pemrosesan batch kecil, konsumsi daya rendah, dan harga yang kompetitif, sangat ideal untuk sekolah, lembaga penelitian, dan perusahaan yang terlibat dalam proses penggilingan, bahan baru, dan penelitian pelapisan.
Detail Cepat
- Aplikasi: Penggilingan nano, dispersi, pengurangan ukuran partikel, dan pencampuran bahan
- Bahan yang Diproses: Pigmen, keramik, mineral, bahan kimia, farmasi, dan pelapis
- Jenis Desain: Ball mill pengaduk vertikal, ball mill pengaduk horizontal
- Media Penggilingan: Manik-manik Zirkonia, manik-manik kaca, manik-manik baja tahan karat, manik-manik keramik
- Bahan Ruang: Baja tahan karat, poliuretan, atau dilapisi keramik
- Kapasitas: Berkisar dari skala laboratorium (beberapa liter) hingga skala industri (ribuan liter)
- Catu Daya: 220V/110V, 50Hz/60Hz (bervariasi menurut model)
- Kontrol Kecepatan: Kecepatan agitator yang dapat disesuaikan untuk kontrol penggilingan yang presisi
- Mode Operasi: Pemrosesan batch atau operasi berkelanjutan
- Fitur Utama: Efisiensi penggilingan tinggi, konsumsi energi rendah, desain ringkas, mudah dibersihkan dan dirawat
- Industri yang Dilayani: Cat dan pelapis, farmasi, bahan kimia, pengolahan makanan, dan pertambangan
Deskripsi
Ball mill pengaduk tersedia dalam desain vertikal dan horizontal, cocok untuk pemrosesan batch dan berkelanjutan. Mereka banyak digunakan dalam industri seperti cat dan pelapis, farmasi, bahan kimia, dan pengolahan makanan. Fitur utama termasuk efisiensi penggilingan tinggi, konsumsi energi rendah, dan kontrol kecepatan yang presisi.
Spesifikasi
| Model |
Kecepatan (rpm) |
Kapasitas (L) |
Kapasitas angkut (L) |
Catu daya (KW/V) |
Toples opsional |
Ukuran umpan (mm) |
Ukuran pelepasan (µm) |
Mode pengaturan kecepatan |
Tipe |
| ZLS-1L |
50-1400 |
1 |
0.35 |
0.37KW/220V |
Baja tahan karat Nilon Alumina Keramik Poliuretan Zirkonia Agate PTFE |
≤5mm |
≤1µm |
Konverter frekuensi |
Skala laboratorium |
| ZLS-2L |
50-1400 |
2 |
0.7 |
0.37KW/220V |
|
≤5mm |
≤1µm |
|
|
| ZLS-3L |
50-1400 |
3 |
1.05 |
0.37KW/220V |
|
≤5mm |
≤1µm |
|
|
| ZLS5L |
60-560 |
5 |
1.75 |
0.75KW/220V |
|
≤5mm |
≤1µm |
Pengaturan kecepatan frekuensi variabel atau pengaturan kecepatan tetap untuk pilihan pembeli |
Kecil |
| ZLS-10L |
60-560 |
10 |
3.5 |
1.5KW/220V |
|
≤10mm |
≤1µm |
|
|
| ZLS-15L |
60-380 |
15 |
5.25 |
2.2KW/380V |
|
≤10mm |
≤1µm |
|
|
| ZLS-20L |
60-380 |
20 |
7 |
2.2KW/380V |
|
≤10mm |
≤1µm |
|
Ringan |
| ZLS-30L |
60-310 |
30 |
10.5 |
3.0KW/380V |
Baja karbon Baja tahan karat Bushing nilon Lapisan poliuretan Pelapis keramik alumina Lapisan PTFE |
≤10mm |
≤1µm |
|
|
| ZLS-50L |
60-140 |
50 |
17.5 |
4.0KW/380V |
|
≤10mm |
≤1µm |
|
|
| ZLS-100L |
60-140 |
100 |
35 |
7.5KW/380V |
|
≤20mm |
≤1µm |
|
Tipe Industri |
| ZLS-200L |
60-110 |
200 |
70 |
11KW/380V |
|
≤20mm |
≤1µm |
|
|
| ZLS-300L |
60-110 |
300 |
100 |
15KW/380V |
|
≤20mm |
≤1µm |
|
|
| ZLS-500L |
60-90 |
500 |
170 |
18.5KW/380V |
|
≤20mm |
≤1µm |
|
|
| ZLS-600L |
60-90 |
600 |
200 |
22KW/380V |
|
≤20mm |
≤1µm |
|
|
Pemberitahuan
- Komponen Aman: Pastikan ruang penggilingan dan agitator dirakit dan diamankan dengan benar sebelum pengoperasian
- Berhenti Darurat: Biasakan diri Anda dengan tombol berhenti darurat dan gunakan jika ada masalah yang muncul
- Pemilihan Media Penggilingan: Gunakan manik-manik penggilingan dengan ukuran dan bahan yang sesuai untuk aplikasi tertentu
- Kompatibilitas Bahan: Pastikan bahan yang diproses kompatibel dengan ruang dan media penggilingan untuk menghindari kontaminasi
- Pengaturan Kecepatan: Mulai pada kecepatan agitator yang lebih rendah dan secara bertahap tingkatkan untuk menghindari keausan atau kerusakan yang berlebihan
- Waktu Berjalan: Hindari pengoperasian terus menerus untuk jangka waktu yang lama; biarkan mesin mendingin di antara siklus
- Pembersihan Reguler: Bersihkan ruang penggilingan, agitator, dan manik-manik secara menyeluruh setelah setiap penggunaan untuk mencegah kontaminasi silang
- Periksa Komponen: Periksa keausan, retakan, atau kerusakan pada ruang, agitator, dan manik-manik sebelum setiap penggunaan
- Catu Daya: Pastikan mesin terhubung ke catu daya yang benar (220V/110V) dan diarde dengan benar
FAQ
Apa itu ball mill pengaduk?
Ball mill pengaduk adalah mesin penggiling yang menggunakan agitator untuk mengaduk media penggilingan (manik-manik) di dalam ruang stasioner, memungkinkan penggilingan halus, dispersi, dan pengurangan ukuran partikel.
Apa aplikasi utama dari ball mill pengaduk?
Ini digunakan untuk penggilingan nano, dispersi, pencampuran, dan pengurangan ukuran partikel dalam industri seperti cat, pelapis, farmasi, dan bahan kimia.
Bahan apa yang dapat diproses dalam ball mill pengaduk?
Pigmen, keramik, mineral, bahan kimia, farmasi, dan produk makanan.
Bagaimana cara kerja ball mill pengaduk?
Agitator berputar di dalam ruang yang diisi dengan media penggilingan, menciptakan gaya geser dan tumbukan yang kuat untuk menggiling bahan menjadi partikel halus.
Berapa kecepatan agitator yang umum?
Kecepatan berkisar dari 100 hingga 1.500 RPM, tergantung pada model dan aplikasi.
Bisakah ball mill pengaduk digunakan untuk penggilingan basah dan kering?
Ya, ia mendukung proses penggilingan basah dan kering.
Bagaimana cara memilih media penggilingan yang tepat?
Pilih berdasarkan bahan yang diproses dan ukuran partikel yang diinginkan. Misalnya, gunakan manik-manik zirkonia untuk aplikasi kemurnian tinggi.
Berapa rasio pengisian yang direkomendasikan untuk ruang?
Biasanya, isi ruang 50-70% dengan media penggilingan dan tambahkan bahan sesuai dengan konsistensi yang diinginkan.
Berapa lama proses penggilingan berlangsung?
Itu tergantung pada bahan dan ukuran partikel yang diinginkan, tetapi proses dapat berkisar dari beberapa menit hingga beberapa jam.
Bagaimana cara membersihkan ruang dan media penggilingan?
Bersihkan dengan pelarut yang sesuai (misalnya, air, etanol) dan keringkan secara menyeluruh setelah setiap penggunaan.
Perawatan apa yang diperlukan untuk ball mill pengaduk?
Lumasi bagian yang bergerak, kalibrasi mesin secara berkala, dan pastikan penyimpanan yang tepat di lingkungan yang bersih dan kering.
Bisakah mesin menjadi terlalu panas selama pengoperasian?
Ya, penggunaan yang berkepanjangan pada kecepatan tinggi dapat menyebabkan panas berlebih. Biarkan mesin mendingin di antara siklus.
Faktor apa yang harus saya pertimbangkan saat membeli ball mill pengaduk?
Pertimbangkan kapasitas ruang, kecepatan agitator, kompatibilitas bahan, dan apakah Anda memerlukan desain vertikal atau horizontal.
Bisakah saya menyesuaikan mesin untuk aplikasi tertentu?
Ya, kami menawarkan opsi yang dapat disesuaikan untuk ruang, agitator, dan media penggilingan.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
