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उच्च-ऊर्जा वाली बॉल मिल जिसका उपयोग माइक्रोन या नैनोमीटर तक सामग्री पीसने के लिए किया जाता है

उच्च-ऊर्जा वाली बॉल मिल जिसका उपयोग माइक्रोन या नैनोमीटर तक सामग्री पीसने के लिए किया जाता है

उच्च ऊर्जा वाली ग्रह की गेंद की मिल

माइक्रोन पीसने के लिए गेंद मिल

नैनोमीटर रेंज बॉल मिल

उत्पत्ति के प्लेस:

चीन

ब्रांड नाम:

Zoli

प्रमाणन:

ISO9001 CE

मॉडल संख्या:

XQM

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उत्पाद का विवरण
बिजली की खपत:
0.75kW
गेंदों का व्यास पीस:
10 मिमी
घड़ी:
0-99 घंटे
बिजली की आपूर्ति:
220V/50Hz
रोटेशन दिशा:
आगे पीछे
वज़न:
30 किलोग्राम
रोटेशन गति अनुपात:
2/3
शोर स्तर:
<65 डीबी
प्रोडक्ट का नाम:
प्लैनेटरी बॉल मिल
नियंत्रण विधा:
आवृत्ति कनवर्टर नियंत्रण
दानेदारता का निर्वहन:
0.1 माइक्रोन न्यूनतम
रफ़्तार:
0-580RPM
मोटर शक्ति:
380 डब्ल्यू
संरक्षा विशेषताएं:
अधिभार संरक्षण, आपातकालीन रोक
गेंद का आकार पीसना:
10 मिमी
प्रमुखता देना:

उच्च ऊर्जा वाली ग्रह की गेंद की मिल

,

माइक्रोन पीसने के लिए गेंद मिल

,

नैनोमीटर रेंज बॉल मिल

भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 सेट
पैकेजिंग विवरण
कार्टन+लकड़ी
प्रसव के समय
15 दिनों के भीतर
भुगतान शर्तें
एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति की क्षमता
200 यूनिट प्रति माह
उत्पाद का वर्णन
उच्च-ऊर्जा वाली बॉल मिल जिसका उपयोग माइक्रोन या नैनोमीटर तक सामग्री पीसने के लिए किया जाता है
एक प्लैनेटरी बॉल मिल क्या है?

एक ग्रह गेंद मिल एक उच्च ऊर्जा प्रकार की गेंद मिल है जिसका उपयोग सामग्री को माइक्रोन या यहां तक कि नैनोमीटर रेंज तक पीसने के लिए किया जाता है। इसका नाम पीसने वाले जारों की "ग्रह गति" से मिलता हैःजार एक केंद्रीय धुरी के चारों ओर घूमते हैं (जैसे ग्रह सूर्य के चारों ओर घूमते हैं) जबकि एक साथ अपनी धुरी पर घूमते हैंयह जटिल गति शक्तिशाली केन्द्रापसारक बल उत्पन्न करती है जिसके परिणामस्वरूप तीव्र पीसने की ऊर्जा होती है।

मॉडल नं. XQM-0.4
प्रत्येक जुड़ा हुआ जार का आयतन 100 मिलीलीटर
वोल्टेज 220 वी - 50 हर्ट्ज
मशीन का आकार 500*300*340 मिमी
मशीन का वजन 100 किलोग्राम बिना मिल जार के
कार्य मोड एक साथ काम करने वाले 4 जार
मिल मोड शुष्क/गीला पीसने
गति आवृत्ति समायोजन
ड्राइव मोड गियर ड्राइव
घूर्णन गति 90-870 r/min, समायोजन
मोड़ः घूर्णन 1:2.14
सामग्री क्षमता सामग्री + मिल बॉल < 2/3 वॉल्यूम
इनपुट दानेदारता आकार नरम सामग्री के लिए < 10 मिमी, कठोर सामग्री के लिए < 3 मिमी
आउटपुट दानेदारता आकार न्यूनतम 0.1μm
आवेदन का क्षेत्र भूविज्ञान, खनन, धातु विज्ञान, इलेक्ट्रॉनिक्स, निर्माण सामग्री, सिरेमिक, रासायनिक इंजीनियरिंग, हल्के उद्योग चिकित्सा, पर्यावरण संरक्षण आदि।
फ़ीड सामग्री नरम, कठोर, भंगुर, रेशेदार, सेल्युलोज, जड़ी बूटी, कांच, मिट्टी, अयस्क, फार्मास्युटिकल, रासायनिक, फ्लोरोसेंट, वर्णक आदि।
पीसने वाले जारों का प्रकार स्टेनलेस स्टील, जिरकोनिया, एल्यूमिना, नायलॉन, पीयू, टंगस्टन, पीटीएफई आदि, वैक्यूम जार भी उपलब्ध हैं।
पीसने के माध्यम का प्रकार स्टेनलेस स्टील की गेंदों, ज़िरकोनिया की गेंदों, एल्यूमिना की गेंदों, पीयू गेंदों, कार्बन स्टील की गेंदों, वोल्फ्रेम की गेंदों आदि
अधिकतम निरंतर संचालन समय (पूर्ण भार पर) 72 घंटे
अंतराल संचालन दिशा उलटने के साथ
प्रमाणपत्र आईएसओ 9001 सीई प्रमाणपत्र
मुख्य कार्य
  • बारीक पीसना:इसका मुख्य उद्देश्य यह है कि यह कठोर, भंगुर और नरम सामग्री को< 1 μmयह मानक मिक्सर या ब्लेंडर से कहीं बेहतर है।
  • मिश्रण और समरूपताःयह बहुत अलग घनत्व, कण आकार या गुणों (जैसे, सिरेमिक और बहुलक) के साथ घटकों से भी पूरी तरह से समरूप मिश्रणों का उत्पादन करने में उत्कृष्ट है।
  • नैनोमटेरियल फैलाव:यह नैनोकणों (जैसे ग्राफीन, कार्बन नैनोट्यूब या सिलिका) के एग्लोमेरेट्स को अलग करने और उन्हें तरल या ठोस मैट्रिक्स के भीतर समान रूप से फैलाने के लिए महत्वपूर्ण है।
  • यांत्रिक मिश्र धातुःएक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग जहां विभिन्न धातुओं के पाउडर वेल्डेड, फ्रैक्चर्ड और फिर से वेल्डेड होते हैं ताकि उन्नत मिश्र धातु सामग्री बनाई जा सके जो पिघलने से असंभव है।
  • छोटे नमूने तैयार करना:यह प्रयोगशाला अनुसंधान और विकास के लिए आदर्श है जहां मूल्यवान या दुर्लभ सामग्रियों की केवल छोटी मात्रा (कुछ मिलीलीटर से कुछ सौ मिलीलीटर) उपलब्ध है।
यह कैसे काम करता हैः "ग्रह" सिद्धांत

उच्च दक्षता दो प्रकार के आंदोलनों के तालमेल से आती हैः

  • क्रांति:पीसने वाले जार (या "ग्रह") एक घूर्णन डिस्क ("सूर्य पहिया") पर लगाए जाते हैं। यह डिस्क उच्च गति से घूमता है।
  • रोटेशन:उसी समय, प्रत्येक पीसने वाला घड़ा अपनी धुरी के चारों ओर घूमता है, सूर्य के पहिया के घूर्णन के विपरीत दिशा में।

यह दोहरी रोटेशन बहुत मजबूत उत्पन्न करता हैकोरिओलिस बल और केन्द्रापसारक बल. जार के अंदर की पीसने वाली गेंदों को दीवार के खिलाफ फेंक दिया जाता है, फिर उठाया जाता है और जार के पार फेंक दिया जाता है, जो कि नमूना सामग्री को जबरदस्त ऊर्जा के साथ प्रभावित करता है।

  • प्रभाव:गेंदों और जार की दीवार के बीच उच्च ऊर्जा टकराव।
  • घर्षण:बॉल के बीच और बॉल और नमूना के बीच कतरनी बल।
  • थकानःटकराने वाली गेंदों के बीच फंसे कणों पर पहनना और फाड़ना।
प्रमुख घटक
  • सूर्य पहिया (मुख्य डिस्क):घूर्णी मंच जो पीसने वाले जारों को धारण करता है।
  • पीसने के लिए जार:नमूने और पीसने की गेंदों को रखने वाले कंटेनर विभिन्न सामग्रियों में उपलब्ध हैं (अगेट, सिंटर किए गए कोरंडम, स्टेनलेस स्टील, वोल्फ्रेम कार्बाइड, ज़िरकोनिया, पीटीएफई, आदि) ।) दूषित होने से बचाने के लिए.
  • पीसने की गेंदोंःपीसने का माध्यम: आकार, सामग्री और गेंदों की संख्या पीसने के परिणाम को काफी प्रभावित करती है।
  • ड्राइव तंत्रःमोटर और गियर प्रणाली जो घूर्णन गति को नियंत्रित करती है।
सफल पीसने के लिए महत्वपूर्ण मापदंड

वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए, ऑपरेटरों को सावधानीपूर्वक नियंत्रण करना चाहिएः

  • पीसने का समय:लंबे समय तक रहने से आमतौर पर बारीक कणों का निर्माण होता है, लेकिन इससे प्रदूषण या अवांछित चरण परिवर्तन भी हो सकते हैं।
  • घूर्णन गतिःउच्च गति से अधिक ऊर्जा उत्पन्न होती है, जिससे अधिक तेज़ और बेहतर पीसने की अनुमति मिलती है।
  • बॉल-टू-पॉवर अनुपातःचक्की की चक्की का नमूना पाउडर के लिए द्रव्यमान अनुपात। एक उच्च अनुपात आमतौर पर अधिक कुशल चक्की का मतलब है।
  • पीसने के माध्यम (गोला) का आकार और सामग्रीःछोटे गोले ठीक पीसने के लिए बेहतर होते हैं, जबकि बड़े गोले मोटे प्रारंभिक पीसने के लिए बेहतर होते हैं। संदूषण से बचने के लिए गोले की सामग्री नमूने की तुलना में कठिन होनी चाहिए।
  • पीसने का वातावरणःसंवेदनशील सामग्रियों के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए सील जारों के अंदर हवा में या निष्क्रिय गैस (जैसे आर्गन) के नीचे पीसने को किया जा सकता है।
  • प्रक्रिया नियंत्रण एजेंट (पीसीए):कभी-कभी अत्यधिक ठंडे वेल्डिंग या कणों के संचय को रोकने के लिए विलायक (गीला पीसने) या सर्फेक्टेंट (सूखा पीसने) की एक छोटी मात्रा जोड़ी जाती है।
सामान्य अनुप्रयोग
  • सामग्री विज्ञान:नैनोकॉम्पोसिट का संश्लेषण, धातुओं का यांत्रिक मिश्रण, अनाकार और अर्ध क्रिस्टलीय सामग्री का संश्लेषण।
  • भूविज्ञान और खनन:एक्स-रे फ्लोरोसेंस (एक्सआरएफ) या अन्य रासायनिक विश्लेषण के लिए चट्टान और खनिज नमूनों की तैयारी।
  • औषधीय:जैवउपलब्धता बढ़ाने के लिए सक्रिय औषधीय अवयवों (एपीआई) के कण आकार को कम करना।
  • इलेक्ट्रॉनिक्स:मिट्टी के बरतनों, संधारित्रों और चुंबकीय सामग्री के लिए ठीक पाउडर का उत्पादन।
  • रसायन विज्ञान:मैकेनोकैमिस्ट्री के द्वारा रासायनिक प्रतिक्रियाओं की सुविधा (जहां प्रतिक्रियाएं यांत्रिक ऊर्जा द्वारा प्रेरित होती हैं) ।
  • नैनोटेक्नोलॉजीः2 डी सामग्री (जैसे ग्राफीन), क्वांटम डॉट्स का संश्लेषण, और नैनोमटेरियल्स को फैलाना।
उच्च-ऊर्जा वाली बॉल मिल जिसका उपयोग माइक्रोन या नैनोमीटर तक सामग्री पीसने के लिए किया जाता है 0
फायदे और सीमाएँ
लाभ सीमाएँ
उच्च ऊर्जाःअल्ट्राफाइन और नैनो आकार के पाउडर का उत्पादन करने में सक्षम। बैच प्रक्रिया:आम तौर पर निरंतर, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं।
बहुमुखी प्रतिभा:विभिन्न सामग्रियों को संभाल सकता है। गर्मी उत्पादनःउच्च गति से पीसने से महत्वपूर्ण गर्मी उत्पन्न हो सकती है, जिससे गर्मी-संवेदनशील नमूनों को नुकसान हो सकता है (अक्सर ठंडा करने के लिए ठहराव की आवश्यकता होती है) ।
नियंत्रण:मापदंडों पर सटीक नियंत्रण पुनः प्रयोज्य परिणामों की अनुमति देता है। दूषितःजारों और गेंदों के पहनने से नमूना दूषित हो सकता है।
छोटा पैमाना:महंगी या दुर्लभ सामग्रियों के साथ अनुसंधान एवं विकास के लिए आदर्श। शोर और कंपन:बहुत शोर हो सकता है और स्थिर माउंटिंग की आवश्यकता होती है।
स्केलेबिलिटीःसिद्धांतों को पायलट संयंत्रों के लिए बड़ी ग्रह मिलों तक बढ़ाया जा सकता है। जटिलता:पारंपरिक गेंद मिलों से अधिक यांत्रिक रूप से जटिल और महंगी।

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