Schraubpresse-versiegelte horizontale Aluminiumstaubkrüge für 2L-, 3L- und 5L-Rollereien

Dieses Produkt ist ein horizontaler Aluminiumkugelmühlbehälter, der speziell für Laborwalzmühlen entwickelt wurde, bei denen ein Schraubpresse-Mechanismus zur Sicherung und Versiegelung des Glases verwendet wird.Hergestellt aus hochreiner 99%-Aluminiumkeramik, sind diese Gläser für eine hohe Verschleißfestigkeit und eine minimale Kontamination während der Schleif- und Mischprozesse konzipiert.und 5-Liter-Fächer für die entsprechenden Mühlenmodelle.

Das Hauptmerkmal dieses Glases ist seine Schraubpresse-Kompatibilität:

Das Glas ist so ausgelegt, dass es horizontal zwischen zwei rotierenden Rollen platziert wird.Eine zentrale Schraube mit Gewinde (oder mehrere Schrauben auf der Druckplatte) wird manuell gedreht, um eine Metalldruckplatte fest gegen das Ende des Glases zu drücken.

• Das Glas wird fest an den sich drehenden Rollen festgehalten, so daß es sich ohne Rutschen dreht.
• Erstellt das Siegel: Drückt den Deckel fest gegen den Glaskörper (über einen inneren O-Ring) und schafft so ein hermetisches Siegel, das das Leck von Lösungsmitteln oder Staub verhindert.

Das System besteht in der Regel aus:

• Die Aluminiumkeramikkanne: Der Hauptschleifbehälter.
• Deckel: Gewöhnlich aus Aluminiumoxid oder Edelstahl, mit einem zentralen Anschluss.
• Versiegelungsdichtung: Ein Silikon- oder Gummi-O-Ring, der in eine Rille auf dem Deckel oder dem Mund des Glases gelegt wird.
• Druckkappe: Metall-Endkappe, die die Kraft von der zentralen Schraube auf den Glasdeckel überträgt.

• Sicheres Versiegeln: Der Schraubenmechanismus sorgt für einen starken, gleichmäßigen Druck für eine zuverlässige Dichtung, die für das nasse Schleifen mit Lösungsmitteln geeignet ist.
• Ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit: Die 99%ige Aluminiumoxidkonstruktion gewährleistet eine extreme Langlebigkeit und Abnutzungsbeständigkeit durch Schleifmedien.
• Kontaminationsfrei: Alumina-Keramik sorgt dafür, dass keine metallischen Verunreinigungen (Fe, Cr, Ni) Ihre Probe kontaminieren, was für Batteriematerialien, Keramik und analytische Chemie entscheidend ist.
• Chemische Trägheit: Hohe Beständigkeit gegen Säuren, Alkalien und organische Lösungsmittel.
• Konzipiert für die Stabilität: Die horizontale zylindrische Form ist für die Wellen- und Kaskadenbewegung in Walzmaschinen optimiert und sorgt für ein effizientes und homogenes Mischen/Schleifen.

Diese Gläser sind ideal für:

• Batteriematerialforschung: Mischen von Elektroden-Schlamm (z. B. LFP, NMC, Graphit).
• Keramikindustrie: Schleifen und homogenisieren von Keramikglasuren und -rohstoffen.
• Farbe und Tinteherstellung: Laborskala-Dispersion von Pigmenten.
• Geologie und Chemie: Probenvorbereitung und -mischung, wenn die Reinheit entscheidend ist.
• Arzneimittel: Mischen und Größenreduzieren von Wirkstoffen.

1. Beförderung: Befüllen Sie das Glas mit Schleifmitteln und Material, die nicht mehr als 50-60% seines Gesamtvolumens betragen.
2. Versiegelung: Stellen Sie den Deckel mit dem O-Ring auf das Glas und legen Sie die Druckkappe am Ende.
3. Montage: Das zusammengesetzte Glas wird horizontal zwischen die beiden Walzen in die Mühle gelegt.
4. Drücken: Drehen Sie den zentralen Schraubgriff im Uhrzeigersinn, um Druck auszuüben, bis das Glas fest befestigt ist und ohne zu rutschen mit den Walzen dreht.
5. Prozess: Die Mühle startet und läuft so lange wie nötig.
6. Entladen: Nach dem Anhalten lösen Sie die Schraube, um den Druck zu lösen, bevor Sie das Glas entfernen.

Hinweis: Stellen Sie vor dem Gebrauch immer sicher, dass das Glas und der Verschlussmechanismus sauber und unbeschädigt sind.