Poliertes ZrO₂ Keramik-Kugelmühlenbehälter zur Homogenisierung von Materialien
Smooth Operator Polierte ZrO₂ Innenseite für minimale Reibung & optimales Mahlen
Zirkonia-Kugelmühlenbehälter - Gebaut für Präzision und Leistung
Wenn Sie in einen Zirkonia-Kugelmühlenbehälter investieren, entscheiden Sie sich für ein Produkt, das sowohl Qualität als auch Effizienz liefert. Bekannt für seine überlegene Haltbarkeit, reduziert es Ausfallzeiten und gewährleistet eine längere Lebensdauer, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für Forscher und Hersteller gleichermaßen macht.
Warum unsere Kunden Zirkonia wählen:
- Langzeitinvestition: Reduzierter Verschleiß bedeutet weniger Ersatz.
- Hohe Präzision: Garantiert genaue, kontaminationsfreie Mahlergebnisse.
- Kundensupport: Wir bieten volle Unterstützung und Anleitung, von der Auswahl der richtigen Größe bis hin zu Wartungstipps.
Egal, ob Sie an kleinen Experimenten oder industrieller Produktion arbeiten, der Zirkonia-Kugelmühlenbehälter bietet die Zuverlässigkeit, die Sie benötigen.
Beschreibung:
Ein Planetenmühlenbehälter ist ein spezieller Behälter, der in Planetenkugelmühlen zum Mahlen, Mischen und Homogenisieren von Materialien verwendet wird. Er arbeitet nach dem Prinzip der Planetenbewegung, bei der sich der Behälter um seine eigene Achse dreht und sich gleichzeitig um eine zentrale Achse dreht. Diese Doppelbewegung erzeugt hochwirksame Stöße und Reibung, wodurch eine effiziente Partikelgrößenreduzierung und gleichmäßige Mischung ermöglicht wird. Planetenmühlenbehälter sind in verschiedenen Materialien erhältlich, wie z. B. Edelstahl, Nylon, Polyurethan, Wolframkarbid, Keramik (Aluminiumoxid, Zirkonia), PTFE und Achat, die jeweils für bestimmte Anwendungen und Materialverträglichkeiten geeignet sind. Sie sind in einer Reihe von Kapazitäten erhältlich, von kleinen 50-ml-Behältern für Forschung im Labormaßstab bis hin zu größeren Behältern für den industriellen Einsatz.
Spezifikation:
Hochglanzpolierte YSZ (Yttrium-stabilisiertes ZrO2) Zirkoniumoxid-Behälter
| Volumen des Behälters |
Innendurchmesser (mm) |
Außendurchmesser (mm) |
Innentiefe (mm) |
Höhe ohne Deckel (mm) |
Gesamthöhe (mm) |
Gewicht (g) |
| 50ml | 38 | 55 | 52 | 60 | 67 | 610 |
| 100ml | 50 | 65 | 58 | 66 | 75 | 835 |
| 250ml | 74 | 92 | 70 | 78 | 88 | 1760 |
| 500ml | 84 | 100 | 100 | 108 | 118 | 2300 |
| 1L | 108 | 128 | 128 | 138 | 150 | 4780 |
| 2L | 138 | 158 | 140 | 150 | 162 | 6750 |
| 3L | 138 | 158 | 198 | 208 | 220 | 8400 |
Edelstahl-Kugelmühlenbehälter
| Volumen des Behälters |
Innendurchmesser (mm) |
Außendurchmesser (mm) |
Innentiefe (mm) |
Höhe ohne Deckel (mm) |
Gesamthöhe (mm) |
Gewicht (KG) |
| 50ml | 38 | 48 | 45 | 50 | 54 | 0,4 |
| 100ml | 48 | 62 | 59 | 65 | 72 | 0,9 |
| 250ml | 71 | 87 | 69 | 75 | 83 | 1,7 |
| 500ml | 90 | 106 | 93 | 100 | 108 | 2,9 |
| 1L | 115 | 131 | 103 | 110 | 118 | 4,2 |
| 1,5L | 115 | 131 | 143 | 150 | 158 | 5,3 |
| 2L | 141 | 157 | 133 | 140 | 148 | 6,5 |
| 2,5L | 141 | 157 | 168 | 175 | 183 | 7,6 |
| 3L | 141 | 157 | 198 | 205 | 213 | 8,4 |
| 4L | 162 | 178 | 198 | 205 | 213 | 10 |
| 5L | 182 | 192 | 195 | 200 | 209 | 9,3 |
| 10L | 232 | 243 | 245 | 250 | 259 | 15 |
| 15L | 261 | 271 | 279 | 286 | 295 | 18,7 |
| 20L | 310 | 320 | 268 | 275 | 284 | 23,4 |
| 25L | 310 | 320 | 331 | 338 | 347 | 25,9 |
Aluminiumoxid-Planetenkugelmühle
| Volumen des Behälters |
Innendurchmesser (mm) |
Außendurchmesser (mm) |
Innentiefe (mm) |
Höhe ohne Deckel (mm) |
Gesamthöhe (mm) |
| 50ml | 38 | 55 | 52 | 60 | 67 |
| 100ml | 50 | 65 | 58 | 66 | 75 |
| 250ml | 74 | 92 | 70 | 78 | 88 |
| 500ml | 84 | 100 | 100 | 108 | 118 |
| 1L | 108 | 128 | 128 | 138 | 148 |
| 2L | 138 | 158 | 140 | 150 | 162 |
| 3L | 138 | 158 | 198 | 208 | 220 |
Wolframkarbid-Behälter
| Volumen des Behälters |
Außendurchmesser (mm) |
Innendurchmesser (mm) |
Höhe ohne Deckel (mm) |
Gesamthöhe (mm) |
| 50ml | 48 | 36 | 64 | 67 |
| 100ml | 63 | 51 | 59 | 63 |
| 250ml | 86 | 74 | 69 | 75 |
| 500ml | 105 | 90 | 96 | 105 |
| 1L | 130 | 115 | 125 | 134 |
| 1,5L | 130 | 115 | 172 | 181 |
| 2L | 170 | 156 | 121 | 128 |
Achat-Kugelmühlenbehälter
| Volumen des Behälters |
Außendurchmesser (mm) |
Innendurchmesser (mm) |
Innentiefe (mm) |
Höhe ohne Deckel (mm) |
Gesamthöhe (mm) |
| 50ml | 65 | 45 | 37 | 49 | 58 |
| 100ml | 73 | 50 | 52 | 62 | 70 |
| 150ml | 90 | 62 | 55 | 70 | 80 |
| 250ml | 93 | 73 | 70 | 80 | 90 |
| 400ml | 105 | 82 | 80 | 93 | 103 |
| 500ml | 104 | 86 | 90 | 100 | 108 |
| 1L | 133 | 107 | 114 | 126 | 140 |
| 1,5L | 167 | 137 | 103 | 118 | 133 |
| 2L | 156 | 130 | 155 | 170 | 188 |
Siliziumnitrid-Kugelmühlenbehälter
| Volumen des Behälters |
Innendurchmesser (mm) |
Außendurchmesser (mm) |
Innentiefe (mm) |
Höhe ohne Deckel (mm) |
Gesamthöhe (mm) |
| 50ml | 38 | 49 | 46 | 52 | 56 |
| 100ml | 51 | 63 | 50 | 59 | 63 |
| 250ml | 73 | 85 | 61 | 69 | 75 |
| 500ml | 90 | 104 | 88,5 | 96 | 103 |
| 1L | 115 | 131 | 96 | 110 | 117 |
| 2L | 138 | 158 | 140 | 150 | 162 |
| 3L | 138 | 158 | 198 | 208 | 220 |
Hinweis:
Materialverträglichkeit: Stellen Sie sicher, dass das Behältermaterial mit der Probe und den Mahlmedien kompatibel ist, um Kontamination oder Beschädigung zu vermeiden.
Füllmenge: Überschreiten Sie nicht das empfohlene Füllvolumen (typischerweise 1/3 bis 1/2 des Behältervolumens), um ein effizientes Mahlen zu gewährleisten und eine Überlastung zu vermeiden.
Auswahl der Mahlmedien: Verwenden Sie geeignete Mahlmedien (z. B. Stahl-, Keramik- oder Zirkoniakugeln) basierend auf dem zu verarbeitenden Material.
Dichtheitsprüfung: Stellen Sie immer sicher, dass der Behälter richtig abgedichtet ist, um Leckagen oder Kontamination während des Betriebs zu vermeiden.
Geschwindigkeits- und Zeiteinstellungen: Passen Sie die Drehzahl und die Mahlzeit entsprechend den Materialeigenschaften an, um Überhitzung oder übermäßigen Verschleiß zu vermeiden.
Reinigung und Wartung: Reinigen Sie den Behälter nach jedem Gebrauch gründlich, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden. Überprüfen Sie ihn regelmäßig auf Verschleiß oder Beschädigungen.
Sicherheitsvorkehrungen: Tragen Sie beim Umgang mit dem Behälter Schutzkleidung, insbesondere beim Umgang mit gefährlichen Materialien.
Überhitzung vermeiden: Überwachen Sie die Temperatur während des Betriebs, insbesondere bei temperaturempfindlichen Materialien, und verwenden Sie bei Bedarf Kühlintervalle.
Ordnungsgemäße Installation: Stellen Sie sicher, dass der Behälter sicher auf der Planetenmühle montiert ist, um Ungleichgewicht oder Unfälle während des Betriebs zu vermeiden.
Lagerung: Lagern Sie den Behälter in einer trockenen, sauberen Umgebung, um Korrosion oder Kontamination zu vermeiden, wenn er nicht in Gebrauch ist.
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