1. Przegląd i propozycja wartości
„Cena fabryczna proszku stopu Al-Si” zazwyczaj odnosi się do najpopularniejszych i najbardziej opłacalnych proszków na bazie aluminium-krzem, głównie AlSi10Mg i AlSi12, sprzedawanych bezpośrednio przez producentów lub głównych dystrybutorów. „Cena fabryczna” wskazuje na konkurencyjny koszt osiągnięty dzięki produkcji na dużą skalę, zminimalizowanym marżom w łańcuchu dostaw i skupieniu się na niezawodnych, przemysłowych, a nie na wysokiej jakości proszkach specjalistycznych.
Stopy te są końmi roboczymi w produkcji addytywnej na bazie aluminium i innych procesach metalurgii proszków ze względu na ich doskonałą równowagę wydajności, możliwości drukowania i kosztów.
2. Typowe gatunki i ich fokus
Cena i zastosowanie są bezpośrednio związane z konkretnym gatunkiem.
| Gatunek |
Zawartość krzemu |
Kluczowe cechy |
Główna wartość i zastosowania |
| AlSi10Mg |
~10% |
Dobra wytrzymałość, dobra twardość, doskonała drukowalność. Może być poddawany obróbce cieplnej (starzeniu) w celu uzyskania wyższej wytrzymałości. |
Najlepsza wartość wszechstronna. Idealny do funkcjonalnych prototypów, przyrządów i osprzętu, części samochodowych i lekkich elementów konstrukcyjnych. Najpopularniejszy wybór dla LPBF (drukowanie 3D). |
| AlSi12 (lub AlSi11Mg) |
~11-12% |
Nieco wyższa zawartość krzemu. Doskonała płynność i niższa rozszerzalność cieplna. Nieco wyższa ciągliwość, ale mniejszy potencjał utwardzania starzeniowego niż AlSi10Mg. |
Doskonały do symulacji odlewania i zarządzania termicznego. Często używany do części wymagających dobrej przewodności cieplnej (wymienniki ciepła) lub do imitacji właściwości odlewania ciśnieniowego. |
| AlSi7Mg |
~7% |
Wyższa ciągliwość i wytrzymałość niż AlSi10Mg. Doskonała wytrzymałość po obróbce cieplnej T6. |
Wysoka wydajność dla wymagających zastosowań. Używany do komponentów lotniczych i motoryzacyjnych wymagających wysokiej odporności na obciążenia dynamiczne. Może wymagać wyższej ceny niż AlSi10Mg. |
3. Kluczowe specyfikacje proszku w punkcie ceny fabrycznej
Przy pozyskiwaniu po cenie fabrycznej, kluczowe jest sprawdzenie następujących specyfikacji, aby zapewnić spójność jakości:
- Rozkład wielkości cząstek (PSD):Standardem dla Laser Powder Bed Fusion (LPBF) jest 15-53 µm lub 20-63 µm. Potwierdź PSD u dostawcy.
- Morfologia:Cząstki proszku muszą być sferyczne, aby zapewnić dobrą płynność.
- Skład chemiczny:Musi spełniać standardowe zakresy dla Al, Si, Mg i Fe (np. Fe < 0,15%).
- Certyfikaty:Renomowane fabryki dostarczą certyfikaty badań materiałowych (MTC) z każdą partią, pokazując rzeczywisty skład chemiczny i kluczowe właściwości fizyczne, takie jak wskaźnik przepływu.
4. Czynniki wpływające na „cenę fabryczną”
Na ostateczną cenę za kilogram wpływa kilka czynników:
- Ilość zamówienia:Większe zamówienia (np. 100 kg+ vs. 1 kg) znacznie obniżają cenę za kilogram.
- Jakość proszku i możliwość ponownego użycia:Proszek wyprodukowany w ścisłej kontroli atmosfery obojętnej o niskiej zawartości tlenu może kosztować więcej, ale oferuje lepszą wydajność i wyższą możliwość ponownego użycia (więcej razy można go przesiać i ponownie użyć w drukarce), obniżając koszty długoterminowe.
- Opakowanie:Standardowe opakowanie (np. 10 kg uszczelnionych argonem pojemników stalowych) jest najbardziej opłacalne.
- Dostawca:Kupowanie bezpośrednio od producenta lub jego autoryzowanego dystrybutora hurtowego oferuje najlepszą cenę w porównaniu z odsprzedawcami małych ilości.
5. Docelowe zastosowania dla projektów wrażliwych na koszty
- Szybkie prototypowanie:Prototypy funkcjonalne, które wymagają właściwości podobnych do metalu.
- Narzędzia i pomoce produkcyjne:Przyrządy, osprzęt i wskaźniki kontrolne, które prowadzą do zwiększenia wydajności na linii produkcyjnej.
- Lekkie elementy konstrukcyjne:Wsporniki, obudowy i obudowy w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i robotyce.
- Elementy zarządzania termicznego:Radiatory i płyty chłodzące, w których korzystne są właściwości termiczne aluminium.
6. Uwaga na temat „Cena drukowania 3D proszku stopu aluminium”
„Cena fabryczna” proszku to tylko część całkowitego kosztu drukowania 3D. Całkowity koszt projektu obejmuje również:
- Koszty eksploatacji maszyny:(Amortyzacja maszyny, energia, gaz)
- Praca i obróbka końcowa:(Usuwanie podpór, obróbka cieplna, wykończenie powierzchni)
- Projekt i konfiguracja:(Przygotowanie pliku, konfiguracja płyty roboczej)
Jednak pozyskiwanie proszku po konkurencyjnej cenie fabrycznej jest jednym z najskuteczniejszych sposobów na obniżenie całkowitego kosztu wydrukowanej części, szczególnie w przypadku produkcji wielkoseryjnej.
Szablon zapytania do dostawcy
Temat: Zapytanie o cenę fabryczną proszku AlSi10Mg
Szanowny [Nazwa dostawcy],
Jesteśmy zainteresowani ofertą na Państwa proszek stopu Al-Si, a konkretnie AlSi10Mg, do zastosowania w drukowaniu 3D Laser Powder Bed Fusion (LPBF).
Prosimy o podanie najlepszej ceny fabrycznej w oparciu o następujące ilości:
- Próbna ilość: 5 kg
- Mała partia: 50 kg
- Wolumen produkcyjny: 200 kg
Wymagane specyfikacje:
- Rozmiar cząstek: 15-53 µm (lub 20-63 µm)
- Standard: ASTM F3318 / AMS 4345 (lub równoważny)
- Opakowanie: Pojemniki uszczelnione argonem.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
