logo
Do domu > produkty > miękkie kule aluminiowe >
Katalyzator Porowy Środek frezowy aluminiowy Perły Ceramiczne kule do szlifowania

Katalyzator Porowy Środek frezowy aluminiowy Perły Ceramiczne kule do szlifowania

Środki frezowania aluminiowego katalizatora

Środki frezowe aluminiowe porowe

Pozostałe

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

Zhongli

Orzecznictwo:

CE ISO

Numer modelu:

AGB-01

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
opakowanie:
25 kg / worek lub dostosowane
Wytrzymałość na ściskanie:
2000MPa
Temperatura topnienia:
2050°C
Materiał:
Glinka
Przewodność cieplna:
25 W/mk
Odporność chemiczna:
Wysoki
Użycie:
Zastosowania szlifowania i mielenia
Kształt:
Sferyczna
Wielkość:
1mm-50mm
gęstość:
3,6 g/cm3
Twardość:
9 Mohsa
Odporność na ścieranie:
Świetnie.
Kolor:
Biały
Podkreślić:

Środki frezowania aluminiowego katalizatora

,

Środki frezowe aluminiowe porowe

,

Pozostałe

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 kg
Szczegóły pakowania
Plastik + lufa
Czas dostawy
w ciągu 15 dni
Zasady płatności
L/C, T/T, Western Union
Możliwość Supply
40-200ton miesięcznie
Opis produktu
Katalyzator Porowy Medium Fresowania Aluminium Króliki Ceramiczne Kulki Szlifowe
Katalyzatory odgrywają kluczową rolę w reakcjach chemicznych, zwiększając prędkość i selektywność w celu efektywnego wytwarzania pożądanych produktów.porowaty alumina koralików zyskują na popularności ze względu na ich wyjątkowe właściwości i wszechstronność.
Rozpoznanie porowatych wierzchołek aluminy
Porowe koraliki aluminowe to kuliste materiały ceramiczne charakteryzujące się wysoką porowatością, stabilnością termiczną i wytrzymałością mechaniczną.zapewnienie solidnych ram, które zwiększają aktywność katalitycznąPorowatość ziarenek aluminowych pozwala na zwiększenie efektywności przenoszenia masy, co czyni je idealnymi do różnych procesów chemicznych.
Kluczowe właściwości porowatych kolców aluminowych
  • Wysoka powierzchnia:Porowista natura aluminy zawiera dużą powierzchnię powierzchni, co ma kluczowe znaczenie dla maksymalizacji interakcji między katalizatorem a reaktantami.
  • Stabilność termiczna:Perły aluminowe są odporne na wysokie temperatury, co sprawia, że nadają się do reakcji występujących w podwyższonych temperaturach.
  • Wytrzymałość mechaniczna:Perły wykazują doskonałą wytrzymałość na ściskanie, zapewniając trwałość i długowieczność w zastosowaniach przemysłowych.
  • Odporność chemiczna:Porowate koraliki aluminowe są odporne na korozję i atak chemiczny, utrzymując swoją integralność w trudnych warunkach.
Zastosowanie porowatych wierzchołek aluminy w reakcjach chemicznych
Porowe koraliki aluminowe znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu ze względu na swoje unikalne właściwości:
1. Rafinacja ropy naftowej
W rafinacji ropy naftowej porowaty alumina granulki są wykorzystywane jako katalizator media wsparcia w procesach takich jak hydrocracking i reforming.Ich duża powierzchnia i stabilność termiczna ułatwiają efektywną konwersję węglowodorów, zwiększając wydajność i selektywność.
2Kataliza środowiskowa
Szczątki aluminiowe są stosowane w katalizatorach w celu zmniejszenia emisji z pojazdów.Ich zdolność do wspierania katalizatorów takich jak platyna i paladium pomaga w skutecznej konwersji toksycznych gazów na mniej szkodliwe substancje.
3Synteza chemiczna
W syntezie drobnych substancji chemicznych i leków, porowaty aluminy granulki działają jako katalizatory, promując reakcje takie jak utlenianie, wodorowanie i polimeryzacja.Ich odporność chemiczna zapewnia minimalne zanieczyszczenie., w wyniku czego powstają produkty o wysokiej czystości.
4Technologia membranowa
Porowate kolczyki aluminowe są również wykorzystywane w technologii membranowej do procesów filtracji i separacji.co sprawia, że są one idealne do zastosowań w oczyszczaniu wody i separacji gazów.
Katalyzator Porowy Środek frezowy aluminiowy Perły Ceramiczne kule do szlifowania 0 Katalyzator Porowy Środek frezowy aluminiowy Perły Ceramiczne kule do szlifowania 1
Skład chemiczny
Skład Al2O3 SIO2 CaO+MgO Fe2O3
Wt% ≥ 92 maksymalnie 7 ≤ 2 < 0.1
Typowe właściwości
Grawitacja specyficzna g/cm3 Gęstość masowa kg/l Twardość Moh Absorpcja wody w % Utrata w ciągu 24 godzin Kompresja Mpa
≥ 3.65 ≥ 2.2 9 < 0.01 ≤ 0.012 ≥ 2000
Dostępne rozmiary (Φ)
Rozmiar (mm) Rozmiar (mm) Rozmiar (mm) Rozmiar (mm)
0.5-1.0 6.0 20.0 70.0
1.0 8.0 25.0 80.0
2.0 10.0 30.0 90.0
3.0 13.0 40.0 100.0
4.0 15.0 50.0
5.0 18.0 60.0
Właściwości mechaniczne i fizyczne
Nieruchomości Alumina (92%) Alumina (99%) Zyrkonia Stalowe Piasek krzemianowy
Gęstość (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
Twardość (Mohs/HV) 9 (~ 1500 HV) 9 (~ 1800 HV) 8.5 6-7 7
Poziom zużycia (g/t) 10-50 5-20 1-5 Więcej niż 100 300+
Siła kompresji 2,000 MPa 2,500 MPa 2,200 MPa 500 MPa Niskie
Kluczowe wnioski:
  • 99% aluminiumoferty30% mniejsze zużycieniż 92%.
  • 2-5 razy dłuższa żywotnośćw porównaniu ze stalą w osadzie ścierającym.
  • Cięższy niż cyrkonale mniej twardy (idealny do drobnego szlifowania).
Odporność chemiczna i termiczna
Nieruchomości Alumina (99%) Wpływ na wyniki
Bezczynność chemiczna Odporność na pH 1-14 Bezpieczne dla kwasów/zasadowych, leków.
Maksymalna temperatura 1,600°C Stabilny w piecach, spalanie.
Wstrząs cieplny Środkowa Należy unikać szybkiego tłumienia (> 200°C/min).
Ryzyko zanieczyszczenia Żadnego Zero jonów metalowych (krytyczne dla baterii litowo-jonowych).
W porównaniu z konkurentami:
  • /Pobiega ze staląw odporności na korozję.
  • Wyprzedza piasek krzemianowyw zużyciu i konsystencji.
Skuteczność szlifowania
  • Zmniejszenie wielkości cząstek:Wynikisubmikronowa precyzja(D50 < 1 μm) w mokrych/suchych młynach.
  • Prędkość:Wyższa gęstość (w porównaniu z krzemionką) poprawia transfer energii kinetycznej.
  • Konsystencja:Jednolity kształt/rozmiar zapobiega zatykania się w młynówkach.
Najlepiej dla:
  • Materiały o wysokiej czystości(np. ceramika, proszki elektroniczne).
  • Przetwarzanie osadu(farby, barwniki).
Specyficzne dla danej branży wyniki
Przemysł Korzyści z kul aluminiowych
Górnictwo 50% niższe koszty wymiany w porównaniu ze stalą w procesie szlifowania rudy.
Produkty farmaceutyczne Zgodny z FDA, bez uwalniania endotoksyn.
Akumulatory Zapobiega zanieczyszczeniu materiałem katodowym Fe/Ni.
Farby Utrzymuje czystość koloru (bez wycierania metalu).
Analiza kosztów w porównaniu z analizą okresu trwania
Rodzaj nośnika Koszty za kg Długość życia (w godzinach) Koszty za tonę gruntu
Alumina (92%) 5-10 dolarów. 2,000-3,000 0,50-1.00
Stalowe 2 do 4 dolary. 500-800 Dwa do czterech dolarów.00
Zyrkonia 50-100 dolarów. 5,000+ $0.20-0.50
Wymiana:
Alumina zrównoważy koszty i wydajność- Idealnie, gdy cyrkonia jest nadpobudliwa.
Podsumowanie wydajności: Dlaczego wybrać aluminę?
  • Kosztowo efektywne:3 razy tańszy niż cyrkon w przypadku umiarkowanego ścierania.
  • Wysoka czystość:990,9% Al2O3 w przypadku zastosowań wrażliwych (np. farmaceutycznych).
  • Uniwersalne:Pracuje w młynach kulkowych/atritorów/planetarnych.
  • Niska konserwacja:Nieżrące, łatwe w czyszczeniu.
Ograniczenia:
  • Nie dlao dużym wpływiefrezowanie (np. młynki młotkowe).
  • Ryzyko wstrząsu cieplnegow zastosowaniach szybkiego chłodzenia.
Potrzebujesz specjalnych kul aluminiowych?
Dostarczamy:
  • Rozmiary:1 mm-50 mm (tolerancja ± 0,01 mm).
  • Klasy:92%, 95%, 99%, ZTA-kompozyt.
  • Certyfikaty:ISO 9001, RoHS, FDA (dla farmaceutyków).
Opakowanie:
25 kg/worek tkaniny, 1000 kg-1250 kg dla jednej palety z opakowaniem chłodniczym
Katalyzator Porowy Środek frezowy aluminiowy Perły Ceramiczne kule do szlifowania 2 Katalyzator Porowy Środek frezowy aluminiowy Perły Ceramiczne kule do szlifowania 3
Wyposażenie fabryczne
Katalyzator Porowy Środek frezowy aluminiowy Perły Ceramiczne kule do szlifowania 4
Wystawa & Partner
Katalyzator Porowy Środek frezowy aluminiowy Perły Ceramiczne kule do szlifowania 5
Badania przypadków
Statek do Zjednoczonych Emiratów
Katalyzator Porowy Środek frezowy aluminiowy Perły Ceramiczne kule do szlifowania 6 Katalyzator Porowy Środek frezowy aluminiowy Perły Ceramiczne kule do szlifowania 7
Statek do Holandii
Katalyzator Porowy Środek frezowy aluminiowy Perły Ceramiczne kule do szlifowania 8 Katalyzator Porowy Środek frezowy aluminiowy Perły Ceramiczne kule do szlifowania 9
Częste pytania
1Z czego są wykonane kulki aluminiowo-ceramiczne?
Wykonane są z tlenku aluminium (Al2O3), wysokiej czystości materiału ceramicznego znanego ze swojej twardości i odporności na zużycie.
2Jakie są kluczowe właściwości kul ceramicznych aluminowych?
Wysoka twardość, doskonała odporność na zużycie, stabilność chemiczna, odporność na wysokie temperatury (do 1600°C) i izolacja elektryczna.
3- Do czego używane są ceramiczne kule aluminiowe?
Stosowane są jako media szlifujące, komponenty łożysk, kule zaworne oraz w zastosowaniach wymagających odporności na zużycie i obojętności chemicznej.
4Dlaczego wybierać kulki aluminowe zamiast stali lub innych ceramik?
Oferują one wyższą odporność na zużycie, stabilność chemiczną i są lżejsze od stali, co czyni je idealnymi do określonych zastosowań.
5Jakie rozmiary dostępne są dla kul ceramicznych aluminiowych?
Wielkości zazwyczaj wahają się od 1 mm do kilku cali, w zależności od zastosowania.

Wyślij do nas zapytanie

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Maszyna do młyna kulkowego Sprzedawca. 2025-2026 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd. Wszystkie prawa zastrzeżone.