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高品質のAl6061アルミニウム合金粉末

高品質のAl6061アルミニウム合金粉末

Al6061 アルミ合金粉末

添加物製造 アルミニウム粉末

高級アルミニウム金属粉末

起源の場所:

中国

ブランド名:

Zoli

証明:

CE ISO

モデル番号:

AL6061

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引用を要求しなさい
製品詳細
用途:
塗料、コーティング、および顔料の製造に加える。ロケット燃料;花火; Thermite反応
比熱容量:
0.897 J/g·K
Un 番号:
AL6061
比表面積区域:
1〜3m2/g
融点:
660.3 °C
化学式:
アル
材料:
アルミニウム
粉末の保管条件:
乾燥した、涼しい環境
外観:
シルバーグレー粉
水への溶解度:
不溶性
純度:
99.7%
ストレージ条件:
涼しく乾燥した場所に保管してください
電気伝導率:
38.2 × 106 S/m
粉の形:
球状
危険性に関する明言:
H228-可燃性固体; H315-皮膚の刺激を引き起こします。 H319-深刻な目の刺激を引き起こします。 H335-呼吸器刺激を引き起こす可能性があります
ハイライト:

Al6061 アルミ合金粉末

,

添加物製造 アルミニウム粉末

,

高級アルミニウム金属粉末

支払いと送料の条件
最小注文数量
1kg
パッケージの詳細
真空,プラスチック,鉄の樽
受渡し時間
30日以内に
支払条件
L/C、T/T、Western Union
供給の能力
年間500トン
製品の説明
1概要と紹介

Al6061は,伝統的な製造 (例えば,挤出,鍛造,CNC加工) で最も汎用的で広く使用される鍛造アルミニウム合金の一つです.粉末ベースの添加物製造 (AM) に使用する特にレーザーパウダーベッド融合 (LPBF) は症状が著しく高まり 発症頻度が少なくAlSi10MgやAlSi7Mgのような鋳造合金よりも

"高品質"Al6061粉末この課題を克服するために設計されています 鍛造形が人気のある強度 溶接能力 耐腐蝕性の優れた組み合わせを複製することを目指していますAl6061 で 印刷 する の は 粉末 の 特性 と 進歩 し た 印刷 パラメータ の 精密 な 制御 を 要求 する.

2化学組成 (典型重量 %)

構成はその性質の鍵であり ASTM B928 や AMS 4417 などの基準に準拠しています

エレメント 含有量 (%) 役割 と 影響
アルミ (Al) バランス 基本金属
マグネシウム (mg) 0.8 - 1.2% 固体溶液の強化とMg2Si沉積物の形成による主要な強化要素.
シリコン (Si) 0.4 - 0.8% マグネシウムと働き,強化相 Mg2Si を形成する.
鉄 (Fe) ≤0.7% 汚れは,壊れやすくならないように制御されています.
銅 (Cu) 0.15 - 0.40% 降水硬化により強度が向上しますが,腐食耐性をわずかに低下させることができます.
クロム (Cr) 0.04 - 0.35% 穀物の精製剤として作用し,再結晶化を制御し,硬さを向上させる.
マンガン (Mn) ≤0.15% 汚れ対策
他 の 汚れ ≤0.05% それぞれ 厳格に管理されている
3主要な特徴と特性
  • 優れた強度/重量比6xxxシリーズの特徴です
  • 耐腐食性:特に大気条件に対して,多くの2xxxまたは7xxxシリーズ合金よりも優れている.
  • 高硬さと柔らかさ:完全に熱処理された状態では,良い長さを提供し,構造用途に適しています.
  • 溶接能力が優れている鍛造形では,溶接性が高い.これは修理またはAMとのハイブリッド製造のための良い可能性を意味しています.
  • ホット クレイキング の 課題:これは主要な障害物LPBF.Al6061の固化範囲は広いため,溶融池の急速な冷却中に固化裂け (熱裂け) に非常に敏感である.
4粉末の特性 ("高品質"の差分剤)

Al6061 が 印刷 に 成功 する 可能性 が ある の は 粉末 の 質 が 極めて 重要 で ある の です

  • 粒子の大きさ分布 (PSD):厳格に制御され,通常15 - 45 μmあるいは20〜63 μm狭い分布により流通性とパッキング密度が向上します.
  • 形状: ほぼ完璧な球状性衛星の粒や不規則性は 流れを厳しく阻害し 欠陥を引き起こすでしょう
  • 流動性:優れた (例えば,ホールフロー < 30s/50g) でなければならない.不十分なフローは,不均一な層と高孔隙を生む.
  • 低水分と酸化物含有量:粉末 の 生産,保管,処理 は,表面 の 酸化物 を 最低 に 減らす ため,無活性 の 大気 (アルゴン) の 中 で 行なわ れる 必要 が あり,表面 の 酸化物 は 裂け込み を 悪化 さ せ て 含有物 を 作り出す こと が でき ます.
  • 化学純度:高品質の粉末は 熱性クラッキングを悪化させる 微量元素を厳格に制御します
5マイクロ構造とクラッキングの課題

根本 的 な 問題AlSi10Mgと異なり,Al6061は,広い温度範囲で固化します.これは,長い,繊維粒子の間の液体の膜が熱力によって引き裂かれる脆弱な柔らかい領域硬化裂け目が生じ 部品を無用にする

印刷 の 成功 の 策:

  • プロセスのパラメータ最適化:高性能レーザーと 特定のスキャニング戦略を使って 安定した溶融池を作り 熱グラデーションを管理します
  • ナノ粒子種付け (高度なアプローチ):最も成功した研究および産業用方法は,Al6061粉末を特別に設計されたナノ粒子 (例えば,ジルコニウム (Zr),スカンジウム (Sc),またはチタンカービッド (TiC)) でドーピングすることです.これらの粒子は,微細な物質の核化場所として機能します.割れ目拡大を防止する.これは,しばしば"割れ目"と呼ばれる新しい材料のクラスを生み出します.6xxxシリーズの"クラックフリー"合金(例えば,A6061-RAMや7xxxシリーズ用のScalmalloy®のような変形)
6熱処理 (降水硬化)

Al6061は標準T6熱処理に良好に対応し,その完全な機械的可能性を達成するために不可欠です.

  • 溶液熱処理:~530°Cで合金元素をマトリックスに溶解するのに十分な時間.
  • 消し去る速やかに冷却する 通常は水中です
  • 人工 老化8~18時間~160~175°Cで微細な Mg2Si粒子を沈下させ,強度が大幅に増加させる.
7申請について

課題により,LPBFで生産されるAl6061のアプリケーションは,よりニッチな分野であるが,伝統的に鍛造6061を使用するターゲットコンポーネントである:

  • 航空宇宙プロトタイプとツール:最終的な鍛造部品の性質に一致する 機能的なプロトタイプ
  • 自動車:柔軟性が評価されるカスタム・ブラケットと軽量構造部品
  • ハイブリッド製造:制御エネルギー堆積 (DED) プロセスで,既存の6061コンポーネントの修復または機能追加に使用される.
8利点と限界

利点 (印刷と処理が成功した場合):

  • 馴染みがあるエンジニアがよく理解している材料の特性です
  • 優れた性質の組み合わせ:強い強度,高柔軟性,そして高い耐腐蝕性.
  • 溶接可能性:後処理と他の部品との統合に適しています.

制限:

  • LPBFで処理するのが非常に難しい:熱性クラッキングに高い易感性があるため,高度なパラメータセットや材料の変更なしに複雑な幾何学では信頼性がない.
  • 印刷されたままの低密度:AlSi10Mg の典型的な>99.5% の密度を達成することは非常に困難です.
  • 専門的な専門知識が必要です"プラグ・アンド・プレイ"の材料ではなく 重要な研究開発とプロセス最適化が必要です
  • 費用:高品質の粉末と広範なパラメータ開発の必要性は,全体的なコストを増加させる.
9. 共通AM合金との比較
特徴 Al6061 (AM用) AlSi10Mg (AMベンチマーク) AlSi7Mg (AM代替)
原材料合金 Mg&Si そうだ Si&Mg
印刷可能性 とても難しい すごい とても良い
主要 な 強み 柔らかさと硬さ 印刷可能性 と 耐久性 耐久性 と 柔らか 性 の バランス
典型的な用途 ニッチ,高強度部品 一般用途 固定装置 収納物 構造,動的負荷
ステータス 先進/開発 成熟した/工業用作業馬 成熟/高性能

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