ProdottoDescrizione
Nel mondo minerario, dove efficienza e durata sono fondamentali, il carburo di tungsteno emerge come il segreto meglio custodito per la polverizzazione del minerale.questo composto gioca un ruolo cruciale nelle moderne tecniche minerarieSia che si tratti di rotoli di rettifica ad alta pressione (HPGR) o di punte minerarie, il carburo di tungsteno è una testimonianza dell'innovazione nella lavorazione del minerale.
Il carburo di tungsteno è un composto formato da atomi di tungsteno e carbonio.Renderlo un materiale indispensabile nell'industria mineraria e nella lavorazione del mineraleQuesto composto è particolarmente importante per i rotoli ad alta pressione (HPGR), una tecnologia che ha rivoluzionato la lavorazione del minerale e la produzione di cemento.
I rotoli di rottura ad alta pressione (HPGR) sono una tecnologia all'avanguardia utilizzata nelle industrie minerarie e del cemento per schiacciare e macinare il minerale e le materie prime.Queste macchine sfruttano una combinazione di pressione e rotazione per abbattere i materiali, offrendo un processo più efficiente ed efficace rispetto ai metodi tradizionali di macinazione.fornendo la durata necessaria per resistere all'intensa pressione e all'attrito generati.
- Efficienza energetica: Le HPGR possono ridurre significativamente il consumo energetico rispetto ai metodi di macinazione tradizionali, con conseguente riduzione dei costi operativi.
- Miglioramento della distribuzione delle dimensioni delle particelle: producono una dimensione delle particelle più uniforme, migliorando l'efficienza dei processi a valle come la flottazione e la lisciviazione.
- Aumento della produzione di multe: gli HPGR possono generare una percentuale più elevata di finezza, utile in applicazioni quali la lisciviazione in mucchi.
Oltre all'HPGR, il carburo di tungsteno è utilizzato anche nelle punte minerarie, che sono cruciali per operazioni di perforazione efficienti.rendendoli ideali per gli ambienti difficili delle operazioni minerarie.
- Durezza: Con un range di durezza di HRA 88-92, le punte di carburo di tungsteno possono facilmente affrontare i rigori dell'estrazione.
- Resistenza all'abrasione: hanno prestazioni eccezionali in operazioni di perforazione frequenti, superando i materiali tradizionali.
- Resistenza agli urti: le punte mantengono l'integrità strutturale in condizioni di forte impatto, prolungando la loro vita utile.
Il tungsteno, il componente principale del carburo di tungsteno, è un metallo raro con un elevato punto di fusione e densità.Il processo di estrazione consiste nel frantumare e macinare il minerale, seguita da una serie di fasi di depurazione per estrarre il tungsteno.
- Distruggere e macinare: Il minerale viene frantumato e macinato in una polvere fine.
- Benefici: Si tratta di separare il tungsteno dalla roccia di scarto mediante reazioni chimiche.
- Purificazione: Il composto risultante viene purificato per produrre ammonio paratungstato (APT), che viene quindi ridotto per produrre tungsteno metallico.
Con l'avanzare della tecnologia, l'uso del carburo di tungsteno nell'estrazione continua a evolversi.Sono inoltre in corso ricerche per esplorare materiali alternativi per la protezione dall'usura, come la ceramica o i rivestimenti a base di diamanti.
- Integrazione dei sensori: Il monitoraggio in tempo reale dell'usura può migliorare l'efficienza della tecnologia HPGR.
- Materiali alternativi: L'esplorazione di nuovi materiali per la protezione dall'usura potrebbe estendere ulteriormente la durata delle attrezzature minerarie.
1Proprietà meccaniche e fisiche
| Immobili |
Carburo di tungsteno (WC-6%Co) |
Alumina (99%) |
Circonia (YTZP) |
Acciaio (440C) |
| Densità (g/cm3) |
14.6 ¢ 15.0 |
3.9 |
6.0 |
7.8 |
| Durezza (HRA) |
90 ¢ 92 |
80 ¢ 85 |
88 ¢ 90 |
60 ¢ 65 |
| Durezza alla frattura (MPa·m1⁄2) |
10 ¢ 12 |
4 ¢ 5 |
7 ¢10 |
15 ¢20 |
| Resistenza alla compressione (GPa) |
4.5 ¢6.0 |
2.5 |
2.0 |
2.0 |
| Modulo di elasticità (GPa) |
550 ¢650 |
380 |
200 |
200 |
I punti chiave:
-
2× più duro dell'allumina,3 volte più duro dell'acciaio¢ Minima usura in ambienti abrasivi.
-
Densità massimaFornisce un'energia cinetica superiore per una macinazione efficiente.
-
Resistenza alla compressione eccezionale Resiste alla fresatura a carico elevato.
2. Durabilità e prestazioni di utilizzo
| Tipo di supporto |
Tasso di usura relativo |
Durata di vita (rispetto all'acciaio) |
Efficienza dei costi |
| Carburo di tungsteno |
1 × (Benchmark) |
20 ¢ 50 × più lungo |
Migliore a lungo termine |
| Fabbricazione a partire da: |
1.5 ¢ 2 × |
10×15× più lungo |
Grandi anticipi |
| Alumina |
3 ¢ 5 × |
5 ¢ 8 × più lungo |
Moderato |
| Acciaio |
50×100 × |
Valore di riferimento |
Basso costo iniziale |
Esempio del mondo reale:
3. Resistenza chimica e termica
| Immobili |
Carburo di tungsteno |
Impatto sulle prestazioni |
| Resistenza alla corrosione |
Buono (pH 4 ∼ 12) |
Gradi legati al cobalto sensibili agli acidi; legati al nichel resistono al pH 1 ∼ 14. |
| Resistenza all'ossidazione |
Stabile a 500°C |
Evitare > 600°C (ossidazione del legante cobalto). |
| Shock termico |
Moderato |
Evitare un spegnimento rapido (> 150°C/min). |
Migliore per:
-
Smallatura a umido discorie abrasive(ad esempio, minerali minerari).
-
Solventi organici(senza reazione chimica).
4Metrici dell' efficienza di macinazione
-
Dimensione delle particelle:Realizzazionifinezza su scala nanometrica(D90 < 100 nm) in impianti ad alta energia.
-
Trasmissione:30·50% più veloce dell'alluminio/zirconio a causa della densità maggiore.
-
Rischio di contaminazione:Quasi zero (critico per i materiali delle batterie, l'elettronica).
Applicazioni ottimali:
-
Minerazione:Polverizzazione del minerale (oro, rame).
-
Altri materiali:Produzione di nano-polvere.
-
Vernici/inchiostri:Smalzaggio ad alta intensità di colore.
5Vantaggi specifici del settore
| Industria |
Benefici dei mezzi di macinazione WC |
| Estratti minerali |
50 volte la durata rispetto all'acciaio nella lavorazione del minerale d'oro. |
| Aerospaziale |
Nessuna contaminazione da Fe/Ni nelle polveri di lega di Ti. |
| Elettronica |
Smallatura ultra-pura per materiali semiconduttori. |
| Petrolio e gas |
Additivi di fango per la perforazione con un minimo di usura. |
Riassunto delle prestazioni: perché scegliere il carburo di tungsteno?
✅Durezza senza eguali¢ Minimo tasso di usura in condizioni di abrasione estrema.
✅Alta densità
✅Stabilità chimica️ Resistente alla maggior parte dei solventi / liquami.
✅La durata di vita più lungaRIO giustificato in 6-12 mesi.
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Domande frequenti
1. Cos'è il carburo di tungsteno?
contenenti, in peso, 0,25% o più di carburo di tungstenoWC (carburo di tungsteno) particelle legate con cobalto (Co) o nichel (Ni)È lapiù duro e resistente all'usuramateriale di macinazione disponibile, ideale per la macinazione abrasiva e ad alto impatto.
2Quali sono i vantaggi rispetto all'acciaio, all'alluminio o allo zirconio?
-
Durezza (HRA 90+):3 volte piu' duro dell'acciaio, 2 volte piu' duro dell'alumina.
-
Densità (1415 g/cm3):Maggiore energia cinetica per una macinazione più veloce.
-
Resistenza all'usura:Durezza20 ¢ 50 × più lungodi acciaio in liquami abrasivi.
-
Senza contaminazione:Nessuna lisciviazione di ferro/nickel (critico per batterie, elettronica).
3. Quali sono i gradi/i leganti disponibili?
-
di una lunghezza superiore a 50 mm,6%, 8%, 10% di Co (norma di resistenza).
-
di una lunghezza superiore a 50 mm,Migliore resistenza alla corrosione (pH 1 ̊14).
-
Grano ultra-fino:WC sub-micron per la nano-moldatura.
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