Vaso per mulino a sfere in ceramica SS316 sigillato di precisione per prodotti farmaceutici e chimici sensibili
Vaso per macinazione sottovuoto vs. Vasi per macinazione standard
Quando si tratta di macinare in condizioni controllate, il vaso per macinazione sottovuoto offre vantaggi significativi rispetto ai vasi standard:
- Funzione sottovuoto:A differenza dei vasi standard, il vaso per macinazione sottovuoto fornisce un ambiente sigillato e privo di ossigeno per preservare l'integrità dei materiali sensibili.
- Scelte dei materiali:Disponibile in acciaio inossidabile e ceramica, entrambi noti per la loro durata e resistenza alla contaminazione.
- Controllo della contaminazione:Mentre i vasi standard possono esporre i materiali all'aria o all'umidità, il vaso sottovuoto garantisce un'esposizione minima, rendendolo ideale per sostanze reattive.
Per applicazioni che richiedono un rigoroso controllo ambientale, il vaso per macinazione sottovuoto è la scelta superiore.
Descrizione
Un vaso per mulino planetario è un contenitore specializzato utilizzato nei mulini a sfere planetari per macinare, miscelare e omogeneizzare i materiali. Funziona secondo il principio del moto planetario, in cui il vaso ruota attorno al proprio asse mentre ruota simultaneamente attorno a un asse centrale. Questo doppio movimento genera impatti e attriti ad alta energia, consentendo un'efficiente riduzione delle dimensioni delle particelle e una miscelazione uniforme.
I vasi per mulino planetario sono disponibili in vari materiali come acciaio inossidabile, nylon, poliuretano, carburo di tungsteno, ceramica (allumina, zirconia), PTFE e agata, ciascuno adatto a specifiche applicazioni e compatibilità dei materiali. Sono disponibili in una gamma di capacità, da piccoli vasi da 50 ml per la ricerca su scala di laboratorio a vasi più grandi per uso industriale.
Specifiche
Vasi in ossido di zirconio YSZ (ZrO2 stabilizzato con ittrio) altamente lucidati
| Volume del vaso |
Diametro interno (mm) |
Diametro esterno (mm) |
Profondità interna (mm) |
Altezza senza coperchio (mm) |
Altezza totale (mm) |
Peso (g) |
| 50 ml | 38 | 55 | 52 | 60 | 67 | 610 |
| 100 ml | 50 | 65 | 58 | 66 | 75 | 835 |
| 250 ml | 74 | 92 | 70 | 78 | 88 | 1760 |
| 500 ml | 84 | 100 | 100 | 108 | 118 | 2300 |
| 1L | 108 | 128 | 128 | 138 | 150 | 4780 |
| 2L | 138 | 158 | 140 | 150 | 162 | 6750 |
| 3L | 138 | 158 | 198 | 208 | 220 | 8400 |
Note: 1. Deviazione delle dimensioni entro ±2 mm; 2. Deviazione del peso entro ±0,2 kg
Vaso per mulino a sfere in acciaio inossidabile
| Volume del vaso |
Diametro interno (mm) |
Diametro esterno (mm) |
Profondità interna (mm) |
Altezza senza coperchio (mm) |
Altezza totale (mm) |
Peso (KG) |
| 50 ml | 38 | 48 | 45 | 50 | 54 | 0,4 |
| 100 ml | 48 | 62 | 59 | 65 | 72 | 0,9 |
| 250 ml | 71 | 87 | 69 | 75 | 83 | 1,7 |
| 500 ml | 90 | 106 | 93 | 100 | 108 | 2,9 |
| 1L | 115 | 131 | 103 | 110 | 118 | 4,2 |
| 1,5L | 115 | 131 | 143 | 150 | 158 | 5,3 |
| 2L | 141 | 157 | 133 | 140 | 148 | 6,5 |
| 2,5L | 141 | 157 | 168 | 175 | 183 | 7,6 |
| 3L | 141 | 157 | 198 | 205 | 213 | 8,4 |
| 4L | 162 | 178 | 198 | 205 | 213 | 10 |
| 5L | 182 | 192 | 195 | 200 | 209 | 9,3 |
| 10L | 232 | 243 | 245 | 250 | 259 | 15 |
| 15L | 261 | 271 | 279 | 286 | 295 | 18,7 |
| 20L | 310 | 320 | 268 | 275 | 284 | 23,4 |
| 25L | 310 | 320 | 331 | 338 | 347 | 25,9 |
Note: 1. Deviazione delle dimensioni entro ±2 mm; 2. Deviazione del peso entro ±0,2 kg
Mulino a sfere planetario in allumina
| Volume del vaso |
Diametro interno (mm) |
Diametro esterno (mm) |
Profondità interna (mm) |
Altezza senza coperchio (mm) |
Altezza totale (mm) |
| 50 ml | 38 | 55 | 52 | 60 | 67 |
| 100 ml | 50 | 65 | 58 | 66 | 75 |
| 250 ml | 74 | 92 | 70 | 78 | 88 |
| 500 ml | 84 | 100 | 100 | 108 | 118 |
| 1L | 108 | 128 | 128 | 138 | 148 |
| 2L | 138 | 158 | 140 | 150 | 162 |
| 3L | 138 | 158 | 198 | 208 | 220 |
Vaso in carburo di tungsteno
| Volume del vaso |
Diametro esterno (mm) |
Diametro interno (mm) |
Altezza senza coperchio (mm) |
Altezza totale (mm) |
| 50 ml | 48 | 36 | 64 | 67 |
| 100 ml | 63 | 51 | 59 | 63 |
| 250 ml | 86 | 74 | 69 | 75 |
| 500 ml | 105 | 90 | 96 | 105 |
| 1L | 130 | 115 | 125 | 134 |
| 1,5L | 130 | 115 | 172 | 181 |
| 2L | 170 | 156 | 121 | 128 |
Note: Deviazione delle dimensioni entro ±2 mm
Vaso per mulino a sfere in agata
| Volume del vaso |
Diametro esterno (mm) |
Diametro interno (mm) |
Profondità interna (mm) |
Altezza senza coperchio (mm) |
Altezza totale (mm) |
| 50 ml | 65 | 45 | 37 | 49 | 58 |
| 100 ml | 73 | 50 | 52 | 62 | 70 |
| 150 ml | 90 | 62 | 55 | 70 | 80 |
| 250 ml | 93 | 73 | 70 | 80 | 90 |
| 400 ml | 105 | 82 | 80 | 93 | 103 |
| 500 ml | 104 | 86 | 90 | 100 | 108 |
| 1L | 133 | 107 | 114 | 126 | 140 |
| 1,5L | 167 | 137 | 103 | 118 | 133 |
| 2L | 156 | 130 | 155 | 170 | 188 |
Note: 1. Deviazione delle dimensioni entro ±2 mm; 2. Agata ricoperta da 1 mm di acciaio inossidabile su richiesta
Vaso per mulino a sfere in nitruro di silicio
| Volume del vaso |
Diametro interno (mm) |
Diametro esterno (mm) |
Profondità interna (mm) |
Altezza senza coperchio (mm) |
Altezza totale (mm) |
| 50 ml | 38 | 49 | 46 | 52 | 56 |
| 100 ml | 51 | 63 | 50 | 59 | 63 |
| 250 ml | 73 | 85 | 61 | 69 | 75 |
| 500 ml | 90 | 104 | 88,5 | 96 | 103 |
| 1L | 115 | 131 | 96 | 110 | 117 |
| 2L | 138 | 158 | 140 | 150 | 162 |
| 3L | 138 | 158 | 198 | 208 | 220 |
Avviso
- Compatibilità dei materiali:Assicurarsi che il materiale del vaso sia compatibile con il campione e i mezzi di macinazione per evitare contaminazioni o danni.
- Capacità di carico:Non superare il volume di riempimento consigliato (in genere da 1/3 a 1/2 della capacità del vaso) per garantire una macinazione efficiente ed evitare sovraccarichi.
- Selezione dei mezzi di macinazione:Utilizzare mezzi di macinazione appropriati (ad esempio, sfere di acciaio, ceramica o zirconia) in base al materiale in lavorazione.
- Controllo della tenuta:Assicurarsi sempre che il vaso sia sigillato correttamente per evitare perdite o contaminazioni durante il funzionamento.
- Impostazioni di velocità e tempo:Regolare la velocità di rotazione e il tempo di macinazione in base alle proprietà del materiale per evitare surriscaldamento o usura eccessiva.
- Pulizia e manutenzione:Pulire accuratamente il vaso dopo ogni utilizzo per evitare contaminazioni incrociate. Ispezionare regolarmente per usura o danni.
- Precauzioni di sicurezza:Indossare dispositivi di protezione quando si maneggia il vaso, soprattutto quando si tratta di materiali pericolosi.
- Evitare il surriscaldamento:Monitorare la temperatura durante il funzionamento, soprattutto per i materiali sensibili al calore, e utilizzare intervalli di raffreddamento se necessario.
- Installazione corretta:Assicurarsi che il vaso sia montato saldamente sul mulino planetario per evitare squilibri o incidenti durante il funzionamento.
- Conservazione:Conservare il vaso in un ambiente asciutto e pulito per evitare corrosione o contaminazione quando non in uso.
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