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Laborskala 3/32 Wolframkarbidkugeln WC-Medien für Planetenmühlen

Laborskala 3/32 Wolframkarbidkugeln WC-Medien für Planetenmühlen

Wolframkarbidkugeln auf Laborskala

Planetary Mills Wolframkarbidkugeln

3 32 Karbidkugeln WC Medien

Herkunftsort:

China

Markenname:

Zhongli

Zertifizierung:

ISO CE

Modellnummer:

ZWC-01

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Einzelheiten zum Produkt
Dichte:
140,95 g/cm3
Verschleißrate:
Niedrig
Größe:
1 mm bis 30 mm
Anwendung:
Schleifen und Fräsen von harten Stoffen
Form:
Sphärisch
Material:
mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%
Chemische Zusammensetzung:
WC, Co
Farbe:
Silber
Härte:
HRA 90-92
Schlagfestigkeit:
Hoch
Korrosionsbeständigkeit:
- Gut.
Abriebfestigkeit:
Ausgezeichnet.
Wärmebeständigkeit:
Hoch
Hervorheben:

Wolframkarbidkugeln auf Laborskala

,

Planetary Mills Wolframkarbidkugeln

,

3 32 Karbidkugeln WC Medien

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 kg
Verpackung Informationen
Kunststoff+Fass
Lieferzeit
Innerhalb von 15 Tagen
Zahlungsbedingungen
L/C,T/T,Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
40-200 Tonnen pro Monat
Produkt-Beschreibung
Laborskala 3/32 Wolframkarbidkugeln WC-Medien für Planetenmühlen
Erschließung des Potenzials von Laborskala-Kremmern: WC-Medien für Planeten- und Hochenergie-Mühlen
In der Welt der Materialwissenschaften und -technik sind Präzision und Effizienz von größter Bedeutung.,einschließlich Metallurgie, Keramik, Elektronik und mehr.
Das Verständnis von Laborschale-Kremmern
Laborschlagmaschinen sind spezielle Geräte, die verwendet werden, um Materialien zu Feinstaub zu reduzieren, um detaillierte Analysen durchzuführen.Sie sind in Forschungs- und Entwicklungsbereichen unerlässlich, wo Präzision von entscheidender Bedeutung ist..
Die Rolle von WC-Medien in Planeten- und Hochenergiefabriken
Wolframkarbid (WC) bietet außergewöhnliche Leistungsfähigkeit in Fräsprozessen:
  • Hohe Dichte und Härte:14Die Dichte von 0,95 g/cm3 gewährleistet ein effizientes Zerkleinern und Schleifen von harten Materialien
  • Abriebsbeständigkeit:Verlängert die Lebensdauer der Fräsmaschinen und verringert die Materialverschmutzung
  • Chemische Stabilität:Resistent gegen Säuren und Alkalien für eine gleichbleibende Leistung in allen Anwendungen
Anwendungen von WC-Medien in der Industrie
  • MetallurgieBrechen und Raffination von Metallpulvern für eine gleichmäßige Partikelgröße und -reinheit
  • mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmErreichung einer präzisen Partikelgrößenverteilung in der Fertigung von fortgeschrittener Keramik
  • Elektronik:Herstellung von hochreinen Materialien wie Halbleitern
  • Chemieingenieurwesen:Fräsen von chemischen Verbindungen zur Verbesserung der Reaktionen und der Produktqualität
Mechanische und physikalische Eigenschaften
Eigentum Wolframkarbid (WC-6%Co) Aluminiumoxid (99%) Zirkonium (YTZP) Stahl (440C)
Dichte (g/cm3) 14.6 bis 15.0 3.9 6.0 7.8
Härte (HRA) 90 bis 92 80 bis 85 88 bis 90 60 bis 65
Bruchfestigkeit (MPa*m1⁄2) 10-12 Jahre 4 bis 5 7 bis 10 15-20
Wichtige Erkenntnisse:
  • 2 mal härter als Aluminiumoxid, 3 mal härter als Stahl- Minimaler Verschleiß in abrasiven Umgebungen
  • Höchste Dichte- Erzeugt eine überlegene kinetische Energie für effizientes Schleifen
  • Außergewöhnliche Druckfestigkeit- Widerstandsfähig gegen hohe Belastungen
Verschleiß- und Haltbarkeitsleistung
Medientyp Relative Verschleißrate Lebensdauer (gegen Stahl) Kosteneffizienz
Wolframkarbid 1 × (Benchmark) 20-50 mal länger Beste langfristige
Zirkonium 1.5-2 × 10-15 mal länger Hohe Anzahlung
Ein Beispiel aus der realen Welt:In Zementkugelmühlen halten WC-Medien2 Jahre und älterGegenüber Stahl1-2 Monate.
Zusammenfassung der Leistung: Warum Wolframkarbid?
  • Unübertroffene Härte- Niedrigste Verschleißrate bei extremem Abrieb
  • Hohe Dichte- Schnelleres Schleifen mit weniger Energie
  • Chemische Stabilität- Widerstandsfähig gegen die meisten Lösungsmittel
  • Die längste Lebensdauer- ROI in 6-12 Monaten gerechtfertigt
YG8 Polieren von Toilettenkugeln
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Fabrikgeräte
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Häufig gestellte Fragen
Was ist Wolframkarbid-Schleifmedien?
Schleifmedien für Wolframkarbid bestehen ausWC-Partikel, die mit Kobalt oder Nickel verbunden sindEs ist dieam härtesten und verschleißfestestenSchleifmaterial zur Verfügung, ideal für Schleif- und Hochschlagschleifarbeiten.
Welche Vorteile haben sie gegenüber Stahl, Aluminiumoxid oder Zirkonium?
  • Härte (HRA 90+):3 mal härter als Stahl, 2 mal härter als Aluminium
  • Dichte (14-15 g/cm3):Höhere kinetische Energie für schnelleres Schleifen
  • Verschleißfestigkeit:Verzögerungen20-50 mal längerals Stahl in Schleifschlamm

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