3D baskı için küresel kalıplama alaşım tozu ve alüminyum alaşım tozu

1. Giriş

Küreselkalıplama alaşımları tozlarıveAlüminyum alaşım tozlarıyaygın olarak kullanılırlar.3D baskı (additif üretim), metal enjeksiyon kalıplama (MIM) ve dökümÇünküMükemmel akış, yüksek paketleme yoğunluğu ve üstün mekanik özellikler.

Bu kılavuz aşağıdakileri kapsar:
✅Ana alaşım türleri(AlSi10Mg, AlSi7Mg, özel karışımlar)
✅Toz üretim yöntemleri(gaz atomlaşması, plazma)
✅3D baskı işlemleri(SLM, DED, bağlayıcı jetting)
✅Başvurular(havacılık, otomotiv, alet)

23D baskı için küresel alüminyum alaşım tozları

AM için Alüminyum Alaşımları

Toz Spesifikasyonları

• Parçacık boyutu:15-53μm (SLM), 45-106μm (DED)

• Küresellik:>95% (optimal akış için)

• Oksijen içeriği:<0,1% (lazer sinterleme için kritik)

• Üretim yöntemi: Gaz atomizasyonu (Ar/N2)

3Küresel Kalıplama Alaşım Tozları (MIM & Casting)

KullanılırMetal Enjeksiyon Kalıplama (MIM), yatırım dökme ve 3D baskı.

Genel kalıplama alaşımları

MIM/Yükleme için toz gereksinimleri

• Parçacık boyutu:5-25μm (MIM için iyi), 20-150μm (dökme)

• Akışkanlık:<25 saniye/50g (Hall Akışölçörü)

• Görünen yoğunluk:> 4,5 g/cm3

4Alüminyum ve kalıplama alaşımları için 3D baskı işlemleri

A. Lazer Toz Yatak Füzyonu (SLM/LPBF)

• En iyisi:Yüksek hassasiyetli alüminyum parçalar (örneğin ısı değiştiricileri).

• Parametreler:

  • Lazer Gücü: 200-400W

  • Katman kalınlığı: 30-50μm

  • Tarama hızı: 1000-1500 mm/s

B. Bağlayıcı Jetting (BJ)

• En iyisi:Yüksek hacimli üretim (örneğin otomotiv kalıpları).

• İşlem sonrası:Sinterleme + HIP (Sıcak Izostatik Baskı).

C. Yönlendirilmiş Enerji Depozisyonu (DED)

• En iyisi:Büyük parçalar ve onarımlar (örneğin, havacılık destekleri).

5Uygulamalar

6. Özellik ve Çıkışlar

Sağlıyoruz: