ПродуктОписание
В области высокоточного машиностроения и применения передовых материалов, SiN Super Balls стали переломным моментом.Эти высокопроизводительные керамические шарики переосмысливают стандарты в отраслях, требующих долговечности.Независимо от того, работаете ли вы в аэрокосмической, автомобильной или промышленной технике,Понимание преимуществ и применения SiN Super Balls имеет решающее значение для оптимизации ваших операций.
Супер шары SiN изготавливаются из нитрида кремния (Si3N4), материала, известного своей исключительной твердостью, низкой плотностью и высокой температурной стойкостью.Эти керамические шары предлагают превосходные характеристики по сравнению с традиционными стальными шарами, что делает их идеальными для применения, где высокая точность и долговечность имеют первостепенное значение.
- Высокая твердость: Керамические шарики из нитрида кремния значительно жестче стальных шариков, обеспечивая отличную износостойкость.
- Низкое трение: С более низким коэффициентом трения эти шары снижают потребление энергии и теплогенерацию, повышая эффективность.
- Устойчивость к температуре: способные выдерживать температуры до 1400°C, SiN Super Balls работают надежно в экстремальных условиях.
- Устойчивость к химическим веществам: их устойчивость к коррозии и химическим атакам делает их подходящими для суровой среды.
- Легкая: Будучи легче, чем сталь, они способствуют снижению общего веса в сборах, улучшая производительность.
| Недвижимость |
Нитрид кремния (Si3N4) |
Сталь (440C) |
Циркония (ZrO2) |
Алюминий (Al2O3) |
| Плотность (г/см3) |
3.2 |
7.8 |
6.0 |
3.9 |
| Твердость (HV) |
1,400 ¢1,600 |
700 ‰ 900 |
1,200 ‰1,300 |
1500 ‰,800 |
| Прочность на перелом (MPa·m1⁄2) |
6 ¢7 |
15 ¢20 |
7 ¢10 |
3 ¢4 |
| Прочность на сжатие (GPa) |
2.5 ¢3.5 |
2.0 ¢2.5 |
2.0 ¢2.3 |
2.0 ¢3.0 |
Супер шары SiN универсальны и используются в различных отраслях промышленности.
В аэрокосмических приложениях, где точность и надежность не подлежат обсуждению, SiN Super Balls являются незаменимыми.обеспечивая высокую производительность даже в самых сложных условиях.
Автомобильные турбокомпрессоры и высокоскоростные шпиндели выигрывают от легкого и долговечного характера SiN Super Balls.Их способность выдерживать высокие температуры и уменьшать трение делает их идеальными для повышения производительности автомобиля.
Супер шары SiN идеально подходят для использования в подшипниках и уплотнениях в промышленных машинах.сокращение затрат на техническое обслуживание и времени простоя.
В спортивном оборудовании, таком как скейтборды и велосипеды, SiN Super Balls обеспечивают более плавную езду и улучшенную скорость из-за их низкой вращательной массы и высокой долговечности.
При оценке различных керамических шаров, нитрид кремния выделяется благодаря своим превосходным свойствам.
- Оксид алюминия: Обычная твердость и прочность на перелом, не подходит для высокопроизводительных применений.
- Оксид циркония: хорошая твердость, но менее идеальная, чем нитрид кремния с точки зрения устойчивости к тепловым ударам.
- Силиконовый карбид: обладает хорошей твердостью, но не обладает прочностью к трещинам, как нитрид кремния.
Выбор SiN Super Balls означает выбор качества и производительности.
- Улучшенная долговечность: Кремниевые нитридные шарики прочны дольше, чем сталь, что уменьшает частоту замены и затраты.
- Улучшенная эффективность: Их низкое трение и легкий характер способствуют экономии энергии и улучшению производительности системы.
- Широкий диапазон температур: эффективно работают как в условиях высокой, так и низкой температуры, что делает их универсальными.
- Устойчивость к коррозии: Идеально подходит для применения, подверженного воздействию коррозионных веществ, обеспечивая долговечность и надежность.
Чтобы получить максимальную пользу от СиН-суперболл, обратите внимание на следующие советы:
- Регулярная инспекция: Обеспечить регулярные проверки для поддержания оптимальной производительности и предотвращения неожиданных сбоев.
- Правильная установка: Следуйте инструкциям производителя для установки, чтобы избежать повреждений и обеспечить правильную работу.
- Инженерная поддержка по заказу: Используйте специальные инженерные услуги, чтобы адаптировать шарики к вашим конкретным потребностям приложения.


●Описание:
Керамический шар из нитрида кремния является наиболее идеальным подшипниковым шаром для подшипниковых приложений из-за отличных свойств керамики из нитрида кремния,имеет много незаменимых преимуществ по сравнению с традиционными стальными материалами, такие как: высокая механическая прочность, низкая потеря износа, хорошая самосмазка, низкая плотность, высокая коррозионная стойкость, хорошая электрическая изоляция и т. д.
Поэтому шарики из нитрида кремния в основном используются для некоторых суровых условий работы: подшипники высокой скорости / сверхскорости, подшипники высокой точности, подшипники в вакууме, подшипники высокой / низкой температуры.
Кроме того, керамические шарики из нитрида кремния также могут использоваться в качестве шаров клапанов или шаров измерения в химических насосах/высокотемпературных насосах/насосах измерения.
●Физические свойства:
|
Химический состав:
|
Si3N4≥95%
|
|
Плотность грузовых грузов:
|
3.2±0,05 г/см3
|
|
Эластичный модуль:
|
350 ГПа
|
|
Жёсткость Викерс:
|
1870HV
|
|
Прочность на изгиб:
|
780 МПа
|
|
Прочность на перелом:
|
7.2MPa·m1/2
|
|
Коэффициент теплового расширения:
|
3.2 10-6/K
|
|
Теплопроводность:
|
25 Вт/m·K
|
● Мяч Размеры/Образование :
|
Размер (мм)
|
Φ0,8-180
|
|
Уровень
|
Видеоролики
|
SPH
|
Вdwl
|
Ра
|
|
G3
|
0.05-0.08
|
≤ 0.08
|
<0.13
|
0.01
|
|
G5
|
0.08-0.13
|
≤ 0.13
|
<0.25
|
0.014
|
|
G10
|
0.15-0.25
|
≤ 0.25
|
<0.5
|
0.02
|
|
G16
|
0.2-0.4
|
≤ 0.4
|
<0.8
|
<0.025
|
|
G20
|
0.3-0.5
|
≤ 0.5
|
< 1
|
<0.032
|
|
G100
|
0.4-0.7
|
0.4-0.7
|
< 1.4
|
<0.0105
|
Производственное оборудование

Выставка и партнер

Дело
Корабль в Южную Корею


Корабль в Испанию


Частые вопросы
Как хранить циркониевые шлифовальные шарики?
Сколько стоит циркониевая шлифовка?
Могут ли циркониевые бусы вызывать загрязнение?
В каких отраслях используются циркониевые шлифовальные шарики?
-
Они используются в фармацевтической промышленности, красках, покрытиях, керамике, электронике и нанотехнологии.