Name: Esferas de alumínio para mineração Esferas de moagem de alumínio para cerâmica 100 mm 25 kg/saco
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.
SKU: AGB-01
Availability: InStock

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Esferas de alumínio para mineração Esferas de moagem de alumínio para cerâmica 100 mm 25 kg/saco

25 kg/saco de bolas de alumínio

Esferas de alumínio de 100 mm

Esferas de moagem cerâmicas de alumínio de 100 mm

Lugar de origem:

China

Marca:

Zhongli

Certificação:

CE ISO

Número do modelo:

AGB-01

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Esferas de alumínio para mineração Esferas de moagem de alumínio para cerâmica 100 mm 25 kg/saco

Detalhes do produto

Tamanho:

1mm-100mm

Materiais:

Alumínio

Cores:

Branco

Forma:

Esférica

Porto de carregamento:

Xangai, China

Utilização:

moedura e trituração

Aplicação:

Indústria cerâmica

Dureza:

Mohs 9

Densidade:

3,6g/cm3

Embalagem:

25 kg/saco ou conforme pedido do cliente

Destacar:

25 kg/saco de bolas de alumínio

Esferas de alumínio de 100 mm

Esferas de moagem cerâmicas de alumínio de 100 mm

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima

1 kg

Detalhes da embalagem

plástico + barril

Tempo de entrega

No prazo de 15 dias

Termos de pagamento

L/C, T/T, Western Union

Habilidade da fonte

40-200 toneladas por mês

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Descrição do produto

Bolas de moagem cerâmicas de alumina de mineração Alubit Balls 100mm 25kg/bag

No mundo da mineração e da produção de cimento, eficiência e durabilidade são fundamentais. Nossas bolas de moagem de cerâmica de alumina revolucionam o processamento de minério e a moagem de cimento com resistência ao desgaste, eficiência energética e economia incomparáveis.

Principais benefícios

Baixo desgaste:A vida útil prolongada reduz a frequência de substituição e o tempo de inatividade
Eficiência Energética:Alta densidade e dureza otimizam o processo de moagem, reduzindo o consumo de energia
Inércia Química:Não reativo com materiais processados, mantendo a pureza do produto

Especificações Técnicas

Composição Química

Composição	Al2O3	SIO2	CaO+MgO	Fe2O3
% em peso	≥92	7 máx.	≤2	<0,1

Propriedades Típicas

Gravidade Específica (g/cm3)	Densidade aparente (kg/L)	Dureza (Moh)	% de absorção de água	Perda de autodesgaste %(24 horas)	Compressão (Mpa)
≥3,65	≥2,2	9	<0,01	≤0,012	≥2000

Tamanhos disponíveis (Φ mm)

0,5-1,0	6,0	20,0	70,0
1,0	8,0	25,0	80,0
2,0	10,0	30,0	90,0
3,0	13,0	40,0	100,0
4,0	15,0	50,0
5,0	18,0	60,0

Comparação de desempenho

Propriedade	Alumina (92%)	Alumina (99%)	Zircônia	Aço	Areia Sílica
Densidade (g/cm³)	3.6	3.9	6,0	7,8	2.2
Dureza (Mohs/HV)	9 (~1.500 AT)	9 (~1.800 HV)	8,5	6-7	7
Taxa de desgaste (g/ton)	10-50	5-20	1-5	Mais de 100	Mais de 300
Resistência à Compressão	2.000 MPa	2.500 MPa	2.200 MPa	500 MPa	Baixo

Principais vantagens:

99% AluminaofertasDesgaste 30% menornota superior a 92%
Vida útil 2 a 5x mais longavs. aço em pastas abrasivas
Mais duro que zircôniamas menos resistente (ideal para desbaste fino)

Embalagem e envio

25KG/saco de tecido, 1000KG-1250KG por palete com embalagem retrátil

Fabricação e Qualidade

Casos de remessa global

Enviar para os Emirados Árabes Unidos

Enviar para a Holanda

Perguntas frequentes

De que são feitas as bolas de cerâmica de alumina?

Eles são feitos de óxido de alumínio (Al₂O₃), um material cerâmico de alta pureza conhecido por sua dureza e resistência ao desgaste.

Quais são as principais propriedades das bolas cerâmicas de alumina?

Alta dureza, excelente resistência ao desgaste, estabilidade química, resistência a altas temperaturas (até 1600°C) e isolamento elétrico.

Para que são utilizadas as bolas de cerâmica de alumina?

Eles são usados como meios de retificação, componentes de rolamentos, esferas de válvulas e em aplicações que exigem resistência ao desgaste e inércia química.

Por que escolher bolas de alumina em vez de aço ou outras cerâmicas?

Eles oferecem resistência superior ao desgaste, estabilidade química e são mais leves que o aço, tornando-os ideais para aplicações específicas.

Quais tamanhos estão disponíveis para bolas de cerâmica de alumina?

Os tamanhos normalmente variam de 1 mm a várias polegadas, dependendo da aplicação.

Tags：

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