Planetarny młyn kulkowy o mocy silnika 380W i objętości słoika szlifowania 250ml do szlifowania jednolitych rozmiarów cząstek

Planetarne młyny kulkowe wytwarzają niezwykle wysoką energię pulwerizacyjną poprzez swój unikalny ruch planetarny.Równoczesne obrót szlifierki o własnej osi i rewolucja wokół centralnego koła słonecznego tworzy potężne siły Coriolis i odśrodkowe.

W rezultacie powstaje połączenie uderzeń i tarcia, które jest znacznie intensywniejsze niż w przypadku tradycyjnych młynów kulkowych, umożliwiając im efektywne przetwarzanie szerokiego zakresu właściwości materiału.

• Materiały twarde i kruche(Kwarc, rudy, ceramika, skały)

  Idealne dla planetarnych młynów kulkowych, kruche materiały łatwo się łamią pod wpływem dużego naprężenia.powodujące rozbicie cząstek na ultrafijne proszki (często < 10 μm) z jednolitym rozmiarem cząstek.

• Materiały twarde i elastyczne/twarde(Prochy metalowe, stopy)

  Wykorzystanie trudnych materiałów polega na wielokrotnym spawaniu na zimno i mechanizmie pęknięcia.,wytwarzanie drobnych i nanokrystalicznych proszków.

• Materiały miękkie i włókniste(Polimery, rośliny, chemikalia)

  Procesy te odbywają się poprzez siły cięcia i uderzenia, często przy pomocy kryogenicznej.umożliwiające skuteczną pulweryzację materiałów, które w przeciwnym razie mogłyby ulegać gumowaniu lub rozmazaniu.

Jednolite rozkład wielkości cząstek osiąga się poprzez precyzyjną kontrolę parametrów pracy i optymalny wybór nośnika szlifowania:

• Kontrola prędkości:Dostosowanie obrotowości optymalizuje energię uderzenia dla konkretnych materiałów
• Czas szlifowania:Proces zatrzymuje się dokładnie, gdy osiągnięto pożądaną precyzję
• Cykle programowalne:Interwały pracy/przerwy zapobiegają nagromadzeniu się ciepła i zapewniają jednolite rozkład energii
• Środki szlifowania:Rozmiar kuli, gęstość i wybór materiału dopasowany do wymogów próby
• Wydajne mieszanie:Złożony ruch zapobiega segregacji cząstek i zapewnia jednolite narażenie szlifowania