"반순환성 행성 공작" "나노 규모의 실험실 행성 밀링 기계" "작고 빠른 공작"나노미터 스케일까지의 초미세 밀링 및 재료 혼합을 위해 설계된 컴팩트 장치이것은 첨단 연구 개발 실험실의 필수 장비입니다.
첨단 기술, 정밀 부엌 믹서기로 생각해보세요. 하지만 회전하는 칼 대신, 그것은 격렬하게 회전하는 항아리 안의 샘플에 부딪히는 밀링 볼의 엄청난 에너지를 사용합니다."행성"운동은 높은 성능과 나노 규모의 입자를 달성 할 수있는 능력의 열쇠입니다.
이름 의 상세 한 분해
행성 공 밀:이것은 핵심 기술 용어입니다. 그것은 밀의 독특한 움직임 패턴을 의미합니다.밀링 잔 ("행성"과 같이) 은 중앙 축 ("태양"과 같이) 에 동시다발적으로 회전 하는 동안 자신 들 의 축 에 회전 한다이 조합은 매우 높은 원심력을 만듭니다.
반구형:이 도형 은 밀린 의 플랫폼 이나 그릇 의 경로 의 특정 설계 를 설명 한다. 완전 한 원 이 아닌, 밀링 병 들 은 반 원형 이나 활 모양 의 궤도 로 움직이는 플랫폼 에 장착 된다.이 설계는 종종 더 컴팩트하고 필요한 충돌 힘을 생성하는 데 매우 효과적 일 수 있습니다..
나노 스케일:이것은 주요 응용 및 능력입니다. 이것은 기계가 나노미터 범위 (일반적으로 1 ~ 100 나노미터) 로 입자 크기를 줄이기 위해 설계되었다는 것을 의미합니다.이것은 속도에 대한 정확한 통제가 필요합니다., 시간, 밀링 미디어.
실험실 밀링 머신:이것은 그 맥락과 규모를 정의합니다. 그것은 대규모 산업 생산이 아닌 R&D를 위해 설계되었습니다. 그것은 작은 팩 크기를 처리합니다. 종종 0.1g에서 100g까지) 정확성, 제어,그리고 재생 가능성.
작고 빠르다이들은 성능 속성입니다. "작은"는 실험용 벤치에 적합한 컴팩트한 발자국과 작은 대량 처리 능력을 의미합니다. "빠른"은 높은 회전 속도 (RPM) 를 의미합니다.기존의 공작품에 비해 원하는 정밀도를 얻기 위해 가공시간을 단축시키는.
주요 구성 요소
밀링 용기 (밀리 냄비):
일반적으로 쌍으로 (균형하기 위해) 나옵니다. 샘플을 오염시키지 않는 재료로 만들어집니다. 예를 들어:
아가르 (폴리스티렌): 오염되지 않고 낮은 에너지로 깎는 데 사용됩니다.
스테인리스 스틸: 내구성, 단단한 재료.
텅스텐 탄화물: 매우 가려운 재료에 매우 단단합니다.
지르코니아 (ZrO2): 강도, 마모 저항성 및 낮은 오염의 우수한 조합; 나노 밀링에 매우 일반적입니다.
PTFE (테플론) 또는 나일론: 화학 저항성.
밀링 볼 (매체):
샘플과 함께 항아리를 차지하는 작은 구덩이. 그 크기와 물질은 나노 규모의 결과를 얻기 위해 중요합니다.
크기:0.1mm에서 20mm까지의 범위. 더 작은 공 (예를 들어, 1-3mm) 은 더 많은 충격 지점과 더 큰 총 표면적을 제공하므로 나노 맷으로 사용됩니다.
소재:항아리 재료 (예를 들어, 지르코니아, 아가트, 스테인리스 스틸) 보다 더 단단해야 합니다.
메인 드라이브와 행성 디스크:기계 의 심장. 강력 한 모터 는 중앙 디스크 (태양 바퀴) 를 회전 시킨다. 이 바퀴 는 그 차례 에 잔 을 들고 있는 플랫폼 (행성 바퀴) 을 회전 시킨다.
제어 시스템:디지털 인터페이스 (일반적으로 LCD 화면으로)
회전 속도 (RPM):에너지 입력을 제어합니다. 더 높은 RPM = 더 높은 힘 = 더 미세한 입자 / 더 빠른 맷
밀링 시간:몇 분에서 몇 시간까지, 자동 역전 기능으로 재료가 뭉쳐지는 것을 방지합니다.
일시 중지/주기 설정:복잡한 밀링 프로토콜을 위해
안전기록:
기계 잠금: 기계가 움직일 때 뚜?? 이 열리지 않도록 합니다.
안전 잠금: 커버가 열리면 자동으로 전원을 끊습니다.
초고속 및 초온 보호: 모터와 샘플을 보호합니다.
작동 원칙: "행성"운동
마법은 두 종류의 회전 사이의 상호 작용에 있습니다.
혁명:병을 들고 있는 전체 플랫폼은 밀리의 중심축 주위를 회전합니다. 지구가 태양 주위를 회전하는 것처럼요.
회전:각 용기들은 각자의 축을 중심으로 반전 방향에 회전한다 (이것이 표준적이고 가장 효과적인 구성이다).
이 이중 운동은 강력한 코리올리스 힘을 만들어 냅니다. 회전으로 인해 밀링 공은 먼저 항아리 벽에서 떨어져 나갑니다. 그러나 그 후 혁명으로 인해 다른 궤도로 끌립니다.그 결과 공은 복잡한 경로를 따라, 캔 벽에 엄청난 에너지로 샘플에 영향을 미칩니다.
"반순환" 경로는 이러한 높은 영향력을 효율적으로 생성하는 엔지니어링 설계로 더 컴팩트한 메커니즘으로 기계가 "작고 빠르다".
사용 방법: 어떤 용도로 사용 됩니까?
이 기계는 나노 규모의 재료 특성이 중요한 분야에 필수적입니다.
재료 과학:
나노 분말 (금속, 세라믹, 산화물) 합성
금속의 기계적 합금
복합재료를 준비합니다.
의약품:
저분해성 의약품의 나노 크기를 조정하여 생물 가용성을 향상시킵니다 (나노 밀링).
지질학 및 광산학:
XRF (X-선 형광) 또는 다른 화학 분석을 위해 암석 및 토양 샘플을 준비합니다.
화학:
고체 화학 반응 (기계화학)
높은 표면 면적의 촉매를 생성합니다.
전자:
기능 세라믹 및 전자 부품의 전초 분말 제조
생물학:
세포 분해와 DNA/RNA 추출 (특별 용기 및 매체를 사용하여)
이점 요약
높은 밀링 효율성: 전통적인 볼 밀링보다 훨씬 더 빠르게 나노 규모의 정밀도를 달성합니다.
정밀 제어: 디지털 설정은 재생 가능한 결과를 보장합니다.
다재다능성: 파라미터 조절을 통해 다양한 재료 (부지기 쉽고 섬유성, 부드럽고 단단한) 를 처리 할 수 있습니다.
복수 밀링 모드: 건조 밀링, 습기 밀링 (용액) 또는 무성 대기 밀링 (실공 병을 사용하여) 에 사용할 수 있습니다.