올바른 행성 공작 공장 을 선택 하는 방법: 완전 한 구매 가이드

현대 연구실에서는행성 공자 밀링초미세 파우더를 제조하고 나노소재를 합성하는 데 필수적인 도구가 되었습니다. 하지만 시장에 다양한 모델이 있는데, 어떻게 올바른 선택을 할 수 있을까요?이 안내서 는 고려 해야 할 주요 요인 들 을 설명 할 것 이다, 당신의 특정 실험 필요에 가장 적합한 장비를 선택하는 것을 보장합니다.

밀링 잔은 행성 공 밀리의 핵심 구성 요소이며, 그 재료는 밀링 결과와 샘플 순도에 직접 영향을 미친다.실험 의 성공 을 위해서는 올바른 재료 를 선택하는 것 이 중요 하다.

아가트:고 순수, 금속 없는 샘플을 깎는 데 이상적입니다. 특히 분석 화학과 지질학에서요. 아가트 병은 더 비싸지만 다른 재료의 오염을 방지합니다.

지르코늄 산화물:가장 일반적으로 사용되는 용기 재료 중 하나입니다. 그것은 고도로 내구적이고 마모에 저항하며, 세라믹과 미네랄과 같은 단단한 재료를 깎는 데 적합합니다.아가트 에 비해 더 높은 밀도 로 인해 더 강한 磨력 을 얻을 수 있다.

스테인리스 스틸:더 저렴하고 충격에 견딜 수 있는 옵션입니다. 일반적인 썰기에 적합하지만 금속 오염 (예: 철 또는 크롬) 을 도입 할 수 있습니다.이러한 불순물에 민감한 표본에 적합하지 않게 만듭니다..

원프라멘카바이드:매우 단단하고 마모에 견고합니다. 그것은 특정 단단한 합금이나 고급 세라믹과 같은 초고속 물질을 깎는 데 선택됩니다.그것은 비싸고 높은 밀도는 중금속 오염을 도입 할 수 있습니다.

매출량은 한 번에 얼마나 많은 샘플을 닦을 수 있는지 결정합니다. 실험용 규모에 따라 단일 팩 용량과 닦기 스테이션 수를 선택해야합니다.

단일 용량:행성 공 밀은 몇 밀리리터에서 수백 밀리리터까지 다양한 용량으로 제공됩니다.더 작은 용량 단위가 충분합니다..

역 수:자주 여러 대량 을 가공 하는 경우, 두 개 나 네 개 가밀기 를 사용하는 공장 을 고려 할 수 있다. 이렇게 하면 여러 가지 가밀기 작업 을 동시에 수행 할 수 있어 효율성 이 크게 증가 할 수 있다.예를 들어, 단일 스테이션 PM 100은 소량, 고 정밀 작업에 적합하며, 여러 스테이션 밀러는 높은 처리량 R&D에 적합합니다.

행성 공 밀러는 주로 두 개의 밀링 모드를 지원합니다: 건조하고 습합니다.

시크 밀링:간단하고 편리하며 추가 용매가 필요하지 않습니다. 그러나 정적 전기는 분말 집적을 유발하여 밀링 결과와 후속 처리에 영향을 줄 수 있습니다.그것은 쉽게 뭉쳐지지 않는 재료 또는 특정 최종 분말 상태가 중요하지 않은 경우에 적합합니다..

젖은 밀링:표본에 액체 매체 (물 또는 에탄올과 같은) 를 첨가하는 것을 포함합니다. 이것은 파우더 집적을 효과적으로 방지하고, 밀링 효율을 향상시키고, 더 얇은,더 균일한 입자 크기 분포단점은 그 후 고체-액체 분리 및 건조 단계가 필요하다는 것입니다.

이 외에도, 행성 공 밀은 또한 사용할 수 있습니다기계 합금, 다른 금속 분말을 고에너지 가루로 합성하는 과정입니다. 이것은 특정 가루 매개 변수와 장비를 필요로합니다.

회전 속도 (RPM):밀리의 속도는 밀링 에너지에 직접적으로 영향을 미칩니다. 더 높은 속도는 더 강력한 밀링을 제공하고 밀링 시간을 줄일 수 있지만 장비 마모를 증가시키고 샘플 과열을 유발할 수 있습니다.

볼과 샘플 비율:이것은 밀링 효율을 최적화하는 데 중요한 매개 변수입니다. 일반적으로 밀링 볼의 부피는 샘플의 2 ~ 5 배의 부피가 있어야합니다.이 비율을 조정하면 밀링 효율을 향상시키고 최종 입자 크기를 제어 할 수 있습니다.

냉각 및 난방 기능:온도에 민감한 표본 또는 제어 된 열 (기계 합금과 같은) 을 필요로하는 반응의 경우 통합 냉각 또는 난방 기능을 갖춘 밀러는 이상적인 선택입니다.

행성 공 밀링을 선택 하는 데에 대한 모든 크기에 맞는 해결책은 없습니다. 최고의 장비는 당신의 특정 응용 필요에 달려 있습니다.매출량, 밀링 모드, 기술 매개 변수, 당신은 진정으로 당신의 연구 작업을 향상시킬 도구를 선택할 수 있습니다.