ラボ用消耗品 イットリア安定化ジルコニア遊星型ミルジャー

記述: これらは,プレミアムグレード,高純度ジルコニアボールフライリングボトルで,惑星ボールフライリング用の消費用アクセサリーとして設計されています. 50mlから5Lまでの総容量で入手できます.,特殊な耐磨性,極端な耐熱性,そして絶対的な最小限の汚染が不可欠な用途のために設計されています.最も厳しいサンプル準備作業に最適な選択肢です.

物理的パラメータ

仕様のパラメータ

材料:高純度イトリア安定ジルコニア (YSZ),通常95%ZrO2 + 5%Y2O3

• 超級耐磨性: 磨き瓶に利用可能な最も硬くて耐磨性のある材料.この性質は,ボトル磨きから粗い粒子を導入することなく,一貫した結果を維持し,ナノスケール磨きを達成するために極めて重要です.
• 極度の耐熱性: 磨き過程で発生する温度 (> 1500°C) をはるかに上回る温度に耐える.これは,かなりの熱を発生させるかもしれない磨き作業や温度に敏感なサンプルに適しています.
• 超低汚染: 亜鉛とイトリウム酸化物のわずかな痕跡のみを導入し,ほとんどの化学および材料合成プロセスではしばしば惰性である.これはアルミナと不?? 鋼のボトルに比べて主要な利点です.
• 高度な破裂強度: 破裂や衝撃に対する例外的な耐性があり,アルミナガラスやアガートガラスよりもはるかに耐久性があり,長持ち性があります.

タイプ:惑星式ボールミールグラス (垂直円筒形設計)

容量範囲: 50ml, 100ml, 250ml, 500ml, 1L, 2L, 3L, 5L (この範囲内の完全にカスタマイズ可能なサイズが利用可能)

密封システム: 密封式密封器で,蓋が固定または螺旋され,高温シリコンまたはViton®Oリングが使用されます.惰性大気粉砕用のガス入口/出口バルブ付き蓋のオプションが利用可能.

状態:実験室用品.信じられないほど耐久性があるが,高出力ラボのために設計されており,継続的なプロセス完整性を確保するための交換可能な部品とみなされています.

• 卓越した純度: 異物元素 (Fe,Cr,Ni,Al) の汚染が材料の特性や分析結果を損なう研究に不可欠です.バッテリー材料に理想的です.医薬品そして先進的な陶器です
• 最長使用寿命: 極度の硬さと高強さの組み合わせは,すべてのボトル材料の最も長い使用寿命を保証します.初期投資が高くても 長期的に見ても 優れた価値を提供すること.
• 一貫したナノ磨き性能: より大きな磨き残骸による再汚染を防止することによって,真かつ再現可能なナノスケール粒子サイズ削減を可能にします.
• 汎用的な用途範囲:高エネルギー機械合金と柔らかい混合の両方に適しています.幅広い温度スペクトルで.

これらのボトルは,先進的な材料研究と開発における重要な消耗品です.

• バッテリー材料合成: 鉄汚染が性能に壊滅的な場合,カソード (NMC,LFP) とアノード (シリコン,グラフィット) の材料を磨く.
• 製薬ナノ化: 活性製薬成分 (API) のサイズを小さくし,金属性不純物なしで生物利用性を高める.
• 機械製合金: 元素粉末から新しい金属合金と複合材料を合成する.
• 高級セラミック生産:技術セラミックのための前駆粉末の加工 (例えばZTA,シリコンナイトリド).
• パイロットスケール生産: より大きなボトル (2L-5L) は,実験室規模で成功したプロセスを拡大するために使用されます.

最も耐磨性のある材料でさえ,時間とともに徐々に劣化します.これらのボトルを消費品に分類することで,

• プロセス一貫性:推奨された間隔でボトルを交換することで,汚染レベルが一貫して低く保たれ,ボトル表面の幾何学の変化により磨き効率が低下しないことが保証されます..
• データの完全性:品質管理および出版目的のために,既知の歴史を持つボトルを使用することで,磨かれたボトルからの歪んだ結果が防止されます.
• 運用安全: 積極的な交換により,長期使用後に壊滅的な故障のリスクが非常に低くなります.

精度や純度や性能が 取引できない研究室では 高純度ジルコニアの惑星容器は 単なるアクセサリーではなく 必須の消耗品です信頼性の高いナノテクノロジーと先進材料科学におけるイノベーションを可能にします.

50mlから5Lまであり,初期の研究開発から実験規模での生産まで,実験室のニーズをすべてカバーしています.

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