研究室用ジルコニアボールフライリング用瓶,定製 95ジルコニア珠 50mlから3000mlまで

組成: 95% ZrO2 + 5% Y2O3. この配列は,機械的強度,折りたたみ強度,耐磨性の例外的なバランスを提供します.

• 優れた硬さ:モーススケールで~9で,磨き過程で最小限の磨きを保証する.
• 高度な 破裂 耐久性: 破裂 や 衝撃 に 対する 卓越 し た 耐久性,アルミニウム や 他 の 陶器 材 を 遥かに 超え て いる.この こと に よっ て,長期 に 耐久 し ます.
• 超低磨損率: 可能な限り少ない汚染をあらゆる実用的なボトル材料に提供し,ジルコニウムとイトリウム酸化物のわずかな痕跡のみを導入します.
• 化学 慣性: 酸,塩基,溶媒に強い耐性があり,腐食性のある環境や湿地での磨きには最適です.

容量範囲:50mlから3000ml (3L) の範囲内のボトル容量の完全なカスタマイズを提供しています.一般的なサイズには以下が含まれます:

• 50ml,100ml: 小規模な研究開発,貴重なサンプル,または高速スクリーニング
• 500ml, 1000ml (1L): ほとんどの研究室の研究開発のための標準的な作業馬サイズ.
• 2000ml (2L),3000ml (3L): パイロットスケール生産,プロセスのスケールアップ,またはより大きなバッチの準備のために.

容器は,ほとんどの実験室の惑星ボールミールとローラーボトルミールに互換性があるように設計されています.高温耐性シリコンまたはViton®Oリングで:

• 惰性大気下で磨き: オーダーメイドのガス入口/出口バルブを設置できます.
• 濡れ磨き: 密封式密封が漏れを防ぎます.
• 真空磨き:真空環境に適しています.

精密エンジニアリング: すべてのボトルは精密な許容量で製造され 工場のバランスを確保し 振動を防止し 高速で安全に動作します

• 汚染の最小限:ジルコニアを選択する主な理由.他のボトルからの微量元素 (アルミニウムからアルミニウム,アルミニウムからアルミニウム,アルミニウムからアルミニウム) を含む研究のために不可欠です.試料を損ねたり,分析結果を歪めたりします..
• 特殊な耐久性: 極度の硬さと高強さの組み合わせにより,どの陶器器材料よりも長い使用寿命を提供します.これは,より高い初期投資にも関わらず,所有総コストが低くなります..
• ナノ研磨に最適: 低着用は,不純物を導入することなくナノメートルの粒子の大きさを達成し維持するために重要です.
• 化学 耐性: ほとんど の 溶媒 や 酸 や 塩基 に 影響 さ れ て い ませ ん.これ は 類を見ない 多用性 を 提供 し ます.

物質的な純潔が成功を定義する分野では この瓶は不可欠です

• バッテリー材料研究:鉄やアルミニウム汚染が壊滅的なナノ構造カソード (例えば,NMC,LFP) とアノード材料 (例えば,シリコン,グラフィット) の合成と磨き.
• 医薬品: 活性薬剤成分 (API) のナノ化により,金属触媒汚染なく生体利用性を高める.
• 先進陶器:技術陶器 (例えばZTA,シリコンナイトリド) と色素のための前駆粉末の加工.
• エレクトロニクス&半導体:量子ドット,フェライト,電解材料,伝導性インクの製造
• 地質学と化学: ICP-MS のような敏感な分析技術のための汚染のないサンプル準備.

• 直接製造者: 工場直送価格と専門技術サポートを提供しています.
• 合わせたソリューション:私たちは,あなたの特定のミールモデルとアプリケーションニーズに合わせて,ボトルデザイン,サイズ,蓋の構成 (例えば,バルブを含むまたは無) を調整することができます.
• 保証 さ れ た 品質: 厳格 な 品質 管理 に よっ て,各 器 は 密度,寸法 の 正確性,性能 に 関する 高水準 の 基準 に 準拠 し て いる こと を 保証 し ます.
• コンプリートエコシステム: 95%ジルコニアの磨きボール (ビーズ) を様々なサイズで提供し,完全にマッチし,汚染のない磨きシステムを作ることができます.