固定装置付きの水平ロール型アルミナ・コーランドム・グリンド・グラス

この製品は、99%の高純度アルミナセラミックから製造された水平ドラム型ボールミルバケット（ジャー）です。耐摩耗性が高く、絶対的な汚染を最小限に抑える必要がある用途向けに特別に設計されています。標準的なジャーとは異なり、このモデルには、さまざまなミルタイプ（カスタムビルドまたは工業用混合装置を含む）に安全に取り付けて回転させることができる、統合または補完的な外部治具（多くの場合、頑丈な金属ケージまたはフレーム）が含まれています。

• 極度の耐摩耗性：ジルコニアやアルミナボールなどの硬質媒体を使用する、研磨性の高い材料の処理でも、比類のない長寿命を提供します。
• 超低汚染：主な利点です。アルミナの痕跡をわずかしか溶出せず、バッテリー化学物質、先進セラミックス、医薬品などのデリケートな材料の化学的純度を保証します。
• 高い圧縮強度：大きな研削媒体や高密度材料の負荷からの大きな圧力に耐えます。
• 優れた化学的慣性：酸、アルカリ、有機溶剤に不浸透性であり、湿式粉砕や腐食性環境に最適です。
• 非磁性および電気絶縁性：電子材料および磁性材料を干渉なしで処理するために不可欠です。

このジャーシステムは、2つの主要コンポーネントで構成されています。

1. セラミックドラム（バケット）：

   形状：水平ドラム型設計。この形状は、ローリングまたはタンブリングモーションでの効率的な研削と混合ダイナミクスに最適な内部表面積と容量を提供します。

   シーリングシステム：高温耐性シリコンまたはViton® Oリングを備えた、大型でしっかりとボルトで固定された蓋が特徴です。これにより、以下が確実に密閉されます。

   • 湿式粉砕：溶剤の漏れを防ぎます。
   • 不活性雰囲気処理：蓋はガス入口/出口バルブでカスタマイズできます。
   • 封じ込め：乾式粉砕中の粉塵の飛散を防ぎます。
2. 外部治具（取り付けフレーム）：

   機能：これは重要なコンポーネントです。これは、カスタム設計された金属フレーム（通常は粉体塗装された炭素鋼またはステンレス鋼製）であり、以下を目的として設計されています。

   • 構造的サポートの提供：セラミックドラムを包み込み、衝撃や衝撃荷重から保護します。
   • 安全な取り付けの有効化：ボールミル、ローラーミル、またはその他の回転装置の駆動システムに直接接続するトラニオン、シャフト、またはフランジが特徴です。
   • 取り扱いの容易化：重いセラミック容器の安全で簡単な輸送と設置を可能にします。

• 比類のない耐久性：耐摩耗性のコランダムセラミックは、研磨用途で金属ジャーよりもはるかに長い寿命を提供します。
• 純度保証：微量の金属汚染（Fe、Cr、Ni）でさえ許容できないR&Dおよび生産に最適です。
• 多用途な取り付け：付属の治具により、標準的なジャーミルを超えて、より幅広い粉砕および混合装置と互換性があります。
• 大量バッチ処理：実験室試験からパイロットスケール、小規模生産へのプロセスのスケールアップに最適です。

• バッテリー材料の製造：電極材料（LFP、NMC、グラファイト）および固体電解質の粉砕と混合。
• 高度なテクニカルセラミックス：ジルコニア、窒化ケイ素、その他の高性能セラミック粉末の処理と均質化。
• 顔料と染料：高価値顔料の超微細で汚染のない分散を実現。
• 医薬品：GMP準拠の純度条件下での有効医薬品成分（API）のサイズ縮小と混合。
• 地質学と鉱業：汚染物質を混入することなく、元素分析（XRF、ICP-MS）用の大きなサンプルの準備。

1. セラミックドラムは非常に硬いですが、もろいです。硬い表面への衝撃を避けるために注意して取り扱ってください。
2. 外部金属治具は安全な操作に必須であり、ミルの駆動機構にしっかりと取り付ける必要があります。
3. 推奨充填率（通常は全容量の50〜60％、研削媒体を含む）を超えないでください。
4. 熱衝撃（急激な大きな温度変化）を避けてください。

この水平ドラム型ジャーは、標準的な既製品ではありません。要求の厳しい産業および研究用途向けの、ヘビーデューティーな設計ソリューションです。カスタム治具が含まれているため、非常に汎用性が高く堅牢です。

当社は、カスタムセラミックソリューションを専門とする直接メーカーです。特定の容量、接続タイプ、および用途の詳細について、カスタマイズされた見積もりについてはお問い合わせください。