Comprensione delle sfere di macinazione in ceramica ad alto contenuto di alluminio al 92% Al2O3 per metalli non ferrosi

Cosa sono le sfere di macinazione in ceramica al 92% Al2O3 ad alto contenuto di allumina?

Caratteristiche chiave

• Alta densità e durezza:Queste sfere sono caratterizzate da un'elevata densità (≥ 3,65 g/cm3) e da una durezza (scala di Mohs 9), che contribuiscono a una macinazione efficiente e a una minore usura.
• Bassa resistenza all'abrasione e alla corrosione:Le sfere di macinazione al 92% Al2O3 presentano bassi tassi di abrasione (≤ 0,01%) e un'eccellente resistenza alla corrosione, garantendo longevità e prestazioni costanti.
• Amiabilità ambientale:Essendo inerti e non tossici, queste palle non contaminano i materiali che macinano, preservando la purezza e la stabilità del prodotto finale.

Applicazioni nei metalli non ferrosi

Vantaggi nella macinazione dei metalli non ferrosi

1. Miglioramento dell'efficienza di macinazione:L'alta densità e la durezza di queste palle consentono di macinare più velocemente, risparmiando tempo ed energia.
2. Conservazione della purezza:La natura inerte dell'alumina garantisce che il processo di macinazione non introduca impurità, fondamentali per mantenere la qualità dei metalli non ferrosi.
3. Soluzione conveniente:La durata e l'efficienza delle sfere di macinazione al 92% Al2O3 riducono i costi operativi riducendo al minimo l'usura e prolungando la durata dell'attrezzatura di macinazione.

Specifiche tecniche

• Al2O3 Contenuto:≥ 92%
• Densità di massa:≥ 3,65 g/cm3
• Assorbimento idrico:≤ 0,01%
• Durezza di Mohs:9
• Perdite da abrasione:≤ 0,01%

Confronto con altri mezzi di macinazione

• Risistenza all'usura superiore:Le sfere di alluminio hanno un tasso di usura significativamente inferiore, riducendo la frequenza delle sostituzioni.
• Migliore efficienza:La loro elevata densità contribuisce a una macinazione più efficiente, che può portare a un risparmio energetico fino al 40-60%.
• Non contaminanti:A differenza delle sfere di acciaio, le sfere di allumina non introducono impurità metalliche nel processo di macinazione.

Come scegliere le giuste palle da macinare ad alta concentrazione di alluminio

Fattori da considerare

• Compatibilità del materiale:Assicurarsi che le sfere di macinazione siano compatibili con il materiale in lavorazione per evitare la contaminazione.
• Metodo di macinazione:Scegliere tra sfere secche e bagnate in base alle esigenze del processo.
• Dimensione e forma:Per massimizzare l'efficienza, la dimensione e la forma delle sfere devono corrispondere alle specifiche dell'apparecchiatura di rettifica.

●Dimensioni Φ:

●PAccademia: 

25 kg/tessuti sacchetto, 1000KG-1250KG per un pallet con avvolgimento retrogrado