Heavy Duty Zirconium Ball Mill Grinding Jar Untuk Keramik, Farmasi, Bahan Baterai
Zirconia Ball Mill Jar - Solusi Terbaik dalam Penggilingan Berkecepatan Tinggi
Zirconia ball mill jar adalah solusi terbaik untuk mencapai hasil optimal dalam penggilingan berenergi tinggi. Dibuat dari bahan keramik zirconia premium, toples ini dirancang untuk daya tahan, presisi, dan kontaminasi minimal. Konstruksinya yang kuat memungkinkannya untuk bertahan dalam kondisi keras dari proses penggilingan intensif, menawarkan kinerja yang luar biasa.
Mengapa Memilih Zirconia untuk Kebutuhan Penggilingan Anda?
- Daya Tahan Unggul: Tahan terhadap keausan, korosi, dan suhu tinggi, memastikan umur panjang.
- Bebas Kontaminasi: Menyediakan lingkungan yang bersih dan tidak reaktif untuk bahan sensitif.
- Dioptimalkan untuk Penggilingan Berenergi Tinggi: Memproses bahan secara efisien sambil meminimalkan kerugian.
- Tersedia dalam Berbagai Ukuran: Sempurna untuk operasi skala laboratorium dan skala industri.
Zirconia ball mill jar adalah alat andalan Anda untuk penggilingan yang presisi, efisien, dan andal.
Ikhtisar Planetary Mill Jar
Planetary mill jar adalah wadah khusus yang digunakan dalam planetary ball mill untuk menggiling, mencampur, dan menghomogenkan bahan. Ia beroperasi berdasarkan prinsip gerakan planet, di mana toples berputar di sekitar porosnya sendiri sambil berputar di sekitar poros pusat. Gerakan ganda ini menghasilkan dampak dan gesekan berenergi tinggi, memungkinkan pengurangan ukuran partikel yang efisien dan pencampuran yang seragam. Planetary mill jar tersedia dalam berbagai bahan seperti baja tahan karat, nilon, poliuretan, tungsten karbida, keramik (alumina, zirconia), PTFE, dan akik, masing-masing cocok untuk aplikasi dan kompatibilitas bahan tertentu.
Spesifikasi Produk
Toples Oksida Zirkonium YSZ (Yttrium Stabilized ZrO2) yang Dipoles Tinggi
| Volume Toples |
Diameter Dalam (mm) |
Diameter Luar (mm) |
Kedalaman Dalam (mm) |
Tinggi tanpa Tutup (mm) |
Tinggi Total (mm) |
Berat (g) |
| 50ml | 38 | 55 | 52 | 60 | 67 | 610 |
| 100ml | 50 | 65 | 58 | 66 | 75 | 835 |
| 250ml | 74 | 92 | 70 | 78 | 88 | 1760 |
| 500ml | 84 | 100 | 100 | 108 | 118 | 2300 |
| 1L | 108 | 128 | 128 | 138 | 150 | 4780 |
| 2L | 138 | 158 | 140 | 150 | 162 | 6750 |
| 3L | 138 | 158 | 198 | 208 | 220 | 8400 |
Keterangan: 1. Penyimpangan ukuran dalam ±2mm; 2. Penyimpangan berat dalam ±0.2KG
Stainless Steel Ball Mill Jar
| Volume Toples |
Diameter Dalam (mm) |
Diameter Luar (mm) |
Kedalaman Dalam (mm) |
Tinggi tanpa Penutup (mm) |
Tinggi Total (mm) |
Berat (KG) |
| 50ml | 38 | 48 | 45 | 50 | 54 | 0.4 |
| 100ml | 48 | 62 | 59 | 65 | 72 | 0.9 |
| 250ml | 71 | 87 | 69 | 75 | 83 | 1.7 |
| 500ml | 90 | 106 | 93 | 100 | 108 | 2.9 |
| 1L | 115 | 131 | 103 | 110 | 118 | 4.2 |
| 1.5L | 115 | 131 | 143 | 150 | 158 | 5.3 |
| 2L | 141 | 157 | 133 | 140 | 148 | 6.5 |
| 2.5L | 141 | 157 | 168 | 175 | 183 | 7.6 |
| 3L | 141 | 157 | 198 | 205 | 213 | 8.4 |
| 4L | 162 | 178 | 198 | 205 | 213 | 10 |
| 5L | 182 | 192 | 195 | 200 | 209 | 9.3 |
| 10L | 232 | 243 | 245 | 250 | 259 | 15 |
| 15L | 261 | 271 | 279 | 286 | 295 | 18.7 |
| 20L | 310 | 320 | 268 | 275 | 284 | 23.4 |
| 25L | 310 | 320 | 331 | 338 | 347 | 25.9 |
Keterangan: 1. Penyimpangan ukuran dalam ±2mm; 2. Penyimpangan berat dalam ±0.2KG
Alumina Planetary Ball Mill
| Volume Toples |
Diameter Dalam (mm) |
Diameter Luar (mm) |
Kedalaman Dalam (mm) |
Tinggi tanpa Tutup (mm) |
Tinggi Total (mm) |
| 50ml | 38 | 55 | 52 | 60 | 67 |
| 100ml | 50 | 65 | 58 | 66 | 75 |
| 250ml | 74 | 92 | 70 | 78 | 88 |
| 500ml | 84 | 100 | 100 | 108 | 118 |
| 1L | 108 | 128 | 128 | 138 | 148 |
| 2L | 138 | 158 | 140 | 150 | 162 |
| 3L | 138 | 158 | 198 | 208 | 220 |
Tungsten Carbide Jar
| Volume Toples |
Diameter Luar (mm) |
Diameter Dalam (mm) |
Tinggi tanpa Tutup (mm) |
Tinggi Total (mm) |
| 50ml | 48 | 36 | 64 | 67 |
| 100ml | 63 | 51 | 59 | 63 |
| 250ml | 86 | 74 | 69 | 75 |
| 500ml | 105 | 90 | 96 | 105 |
| 1L | 130 | 115 | 125 | 134 |
| 1.5L | 130 | 115 | 172 | 181 |
| 2L | 170 | 156 | 121 | 128 |
Keterangan: Penyimpangan ukuran dalam ±2mm
Agate Ball Mill Jar
| Volume Toples |
Diameter Luar (mm) |
Diameter Dalam (mm) |
Kedalaman Dalam (mm) |
Tinggi tanpa Tutup (mm) |
Tinggi Total (mm) |
| 50ml | 65 | 45 | 37 | 49 | 58 |
| 100ml | 73 | 50 | 52 | 62 | 70 |
| 150ml | 90 | 62 | 55 | 70 | 80 |
| 250ml | 93 | 73 | 70 | 80 | 90 |
| 400ml | 105 | 82 | 80 | 93 | 103 |
| 500ml | 104 | 86 | 90 | 100 | 108 |
| 1L | 133 | 107 | 114 | 126 | 140 |
| 1.5L | 167 | 137 | 103 | 118 | 133 |
| 2L | 156 | 130 | 155 | 170 | 188 |
Keterangan: 1. Penyimpangan ukuran dalam ±2mm; 2. Agate ditutupi baja tahan karat 1mm di luar sesuai permintaan
Silicon Nitride Ball Mill Jar
| Volume Toples |
Diameter Dalam (mm) |
Diameter Luar (mm) |
Kedalaman Dalam (mm) |
Tinggi tanpa Tutup (mm) |
Tinggi Total (mm) |
| 50ml | 38 | 49 | 46 | 52 | 56 |
| 100ml | 51 | 63 | 50 | 59 | 63 |
| 250ml | 73 | 85 | 61 | 69 | 75 |
| 500ml | 90 | 104 | 88.5 | 96 | 103 |
| 1L | 115 | 131 | 96 | 110 | 117 |
| 2L | 138 | 158 | 140 | 150 | 162 |
| 3L | 138 | 158 | 198 | 208 | 220 |
Pemberitahuan Penggunaan Penting
Kompatibilitas Bahan: Pastikan bahan toples kompatibel dengan sampel dan media penggilingan untuk menghindari kontaminasi atau kerusakan.
Kapasitas Pemuatan: Jangan melebihi volume pengisian yang direkomendasikan (biasanya 1/3 hingga 1/2 dari kapasitas toples) untuk memastikan penggilingan yang efisien dan menghindari kelebihan beban.
Pemilihan Media Penggilingan: Gunakan media penggilingan yang sesuai (misalnya, bola baja, keramik, atau zirconia) berdasarkan bahan yang sedang diproses.
Pemeriksaan Penyegelan: Selalu pastikan toples disegel dengan benar untuk mencegah kebocoran atau kontaminasi selama pengoperasian.
Pengaturan Kecepatan dan Waktu: Sesuaikan kecepatan rotasi dan waktu penggilingan sesuai dengan sifat bahan untuk menghindari panas berlebih atau keausan yang berlebihan.
Pembersihan dan Perawatan: Bersihkan toples secara menyeluruh setelah setiap penggunaan untuk mencegah kontaminasi silang. Periksa keausan atau kerusakan secara teratur.
Tindakan Pencegahan Keselamatan: Kenakan alat pelindung saat menangani toples, terutama saat berurusan dengan bahan berbahaya.
Hindari Pemanasan Berlebih: Pantau suhu selama pengoperasian, terutama untuk bahan yang sensitif terhadap panas, dan gunakan interval pendinginan jika perlu.
Pemasangan yang Tepat: Pastikan toples terpasang dengan aman pada planetary mill untuk mencegah ketidakseimbangan atau kecelakaan selama pengoperasian.
Penyimpanan: Simpan toples di lingkungan yang kering dan bersih untuk mencegah korosi atau kontaminasi saat tidak digunakan.