99% Alumine Corundum Boule de moulin Jar résistant à l'usure Planétaire Boule de moulin Verticale Cylindrique

Ce produit est une jarre de broyage cylindrique verticale haute performance spécialement conçue pour une utilisation dans les broyeurs à boulets planétaires. Elle est construite en alumine pure à 99 % (Al₂O₃), un matériau également connu sous le nom de corindon, ce qui la rend exceptionnellement résistante à l'usure et idéale pour les applications exigeant une contamination minimale.

Paramètres physiques

Paramètres de spécification

Emballage

Céramique d'alumine à 99 % : La jarre est frittée à partir de poudre d'alumine de haute pureté, garantissant une teneur en Al₂O₃ de 99 % ou plus. Cette haute pureté est le fondement de ses propriétés supérieures.

Structure du corindon : Le terme "corindon" fait référence à la forme cristalline spécifique de l'oxyde d'aluminium, qui est l'un des minéraux les plus durs connus (9 sur l'échelle de Mohs, le diamant étant de 10). Cela confère à la jarre sa dureté et sa résistance à l'usure exceptionnelles.

Dureté extrême : Sa principale caractéristique est son incroyable dureté de surface, qui dépasse de loin celle de l'acier inoxydable. Cela se traduit par une abrasion minimale pendant le processus de broyage, même lors du broyage de matériaux très abrasifs ou de l'utilisation de milieux de broyage durs comme les billes de zircone.

Faible contamination : La résistance à l'usure se traduit directement par de très faibles niveaux de contamination. La jarre introduit seulement des traces d'aluminium et d'oxygène dans l'échantillon, ce qui est acceptable pour la plupart des applications de haute pureté, contrairement aux jarres métalliques qui introduisent du fer, du chrome et du nickel.

Longue durée de vie : En raison de son usure minimale, la jarre a une durée de vie opérationnelle exceptionnellement longue, offrant une excellente valeur et une grande constance dans le temps.

Géométrie : La jarre présente une forme cylindrique verticale classique. Cette conception est optimale pour les broyeurs à boulets planétaires car elle favorise un mouvement de roulement et de cascade efficace des billes de broyage à l'intérieur de la jarre. Cela garantit un effet de broyage homogène et une réduction efficace de la taille des particules.

Système de couvercle scellé : La jarre est équipée d'un couvercle parfaitement ajusté qui utilise un joint torique en silicone ou en caoutchouc pour créer une étanchéité hermétique. Ceci est essentiel pour :

• Broyage sous atmosphère inerte : La jarre peut être purgée avec de l'argon ou de l'azote pour empêcher l'oxydation ou la dégradation des matériaux sensibles à l'air.
• Prévenir les fuites : Essentiel pour les processus de broyage humide avec des solvants.
• Contenir le vide : Permet le broyage dans un environnement sous vide si nécessaire.

Ingénierie de précision : La jarre et le couvercle sont usinés selon des tolérances précises pour assurer un équilibre parfait sur la roue solaire du broyeur planétaire, empêchant les vibrations et assurant un fonctionnement sûr à grande vitesse.

• Ultra-faible contamination : Idéal pour la préparation d'échantillons pour ICP-MS, XRF et autres techniques analytiques sensibles. Essentiel pour les matériaux de batteries, la céramique et la recherche en électronique.
• Résistance à l'usure supérieure : Surpasse la plupart des autres matériaux de jarre (sauf la zircone) en termes de durabilité contre l'usure abrasive.
• Haute inertie chimique : Résistant aux acides, aux solvants et aux matériaux corrosifs, ce qui le rend adapté à une vaste gamme d'applications de broyage humide et sec.
• Non magnétique : Essentiel pour le traitement des matériaux où les impuretés magnétiques doivent être évitées.
• Surface interne lisse : La surface céramique vitrifiée est facile à nettoyer et empêche le matériau de l'échantillon d'adhérer aux parois.

Fragilité : Comme toutes les céramiques, elle est susceptible de s'écailler ou de se fissurer en cas d'impacts violents, de chutes ou de chocs thermiques.

Précautions d'utilisation :

1. Ne jamais faire fonctionner le broyeur vide (sans milieu de broyage et échantillon).
2. Utiliser le bon rapport de remplissage (généralement 1/3 à 2/3 du volume de la jarre avec le milieu de broyage et l'échantillon).
3. Éviter les milieux de broyage lourds et de grande taille qui pourraient provoquer une fracture par impact.
4. Manipuler avec soin pour éviter de heurter des surfaces dures.
5. Éviter les changements de température rapides.

• Recherche avancée sur les matériaux : Broyage de poudres céramiques (zircone, nitrure de silicium), de matériaux d'électrodes de batteries (LFP, NMC, graphite) et de matériaux magnétiques.
• Préparation d'échantillons géologiques et archéologiques : Pour les analyses où la contamination métallique doit être éliminée.
• Produits pharmaceutiques : Réduction de la taille des ingrédients actifs lorsque les impuretés de catalyseurs métalliques sont préoccupantes.
• Pigments et colorants : Traitement où l'intégrité de la couleur est essentielle et ne doit pas être affectée par les taches métalliques.
• Chimie et biologie : Homogénéisation et mélange de composés sensibles.

Cette jarre en corindon d'alumine à 99 % est un outil de travail résistant à l'usure et de haute pureté pour tout broyeur à boulets planétaire de laboratoire. Sa conception cylindrique verticale assure une efficacité de broyage optimale, ce qui en fait le choix privilégié des chercheurs qui privilégient l'intégrité des échantillons, exigent une durabilité à long terme et doivent éviter la contamination métallique à tout prix. Une manipulation appropriée est essentielle pour maximiser ses excellentes performances et sa longue durée de vie.

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