Name: 94% WC Boules de meulage de ciment en alliage de tungstène Résistance aux chocs des médias ODM
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.
SKU: ZWC-01
Availability: InStock

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94% WC Boules de meulage de ciment en alliage de tungstène Résistance aux chocs des médias ODM

Boules de ciment pour toilettes

Boules de meulage de ciment ODM

Ballons en alliage de tungstène de ciment

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Zhongli

Certification:

ISO CE

Numéro de modèle:

ZWC-01

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94% WC Boules de meulage de ciment en alliage de tungstène Résistance aux chocs des médias ODM

Détails du produit

Résistance à la corrosion:

Bien (pH 4 ∼ 12)

Application du projet:

Moulinage et fraisage de matières dures

Taille:

1 mm à 20 mm

Matériel:

Carbure de tungstène

Densité:

14.6 ¢ 15.0

Composition chimique:

Carte de travail-Co

Mettre en évidence:

Boules de ciment pour toilettes

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Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min

1 kg ou plus

Détails d'emballage

plastique + fût

Délai de livraison

Dans les 15 jours

Conditions de paiement

L/C,T/T,Western Union

Capacité d'approvisionnement

40 à 200 tonnes par mois

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Description de produit

94% WC Billes de broyage en alliage de tungstène Résistance aux chocs ODM

Atteindre l'équilibre optimal entre dureté et résistance aux chocs

Dans le broyage industriel, le choix des milieux de broyage a un impact critique sur l'efficacité et la qualité du processus. Pour les composites carbure de tungstène-cobalt (WC-Co), atteindre l'équilibre parfait entre dureté et résistance aux chocs est essentiel pour des performances optimales.

Facteurs clés dans la sélection des milieux de broyage

Composition du matériau : Le carbure de tungstène à 94 % assure une dureté supérieure tandis que le cobalt à 6 % offre la ductilité et la ténacité nécessaires
Taille et forme : La conception sphérique permet des actions de roulement et de cascade efficaces pendant le broyage
Dureté et densité : Des milieux de densité plus élevée durent plus longtemps tout en maintenant l'efficacité du broyage
Rentabilité : La longue durée de vie opérationnelle réduit la fréquence de remplacement et les coûts de maintenance

Propriétés mécaniques et physiques

Propriété	Carbure de tungstène (WC-6%Co)	Alumine (99%)	Zircone (YTZP)	Acier (440C)
Densité (g/cm³)	14,6-15,0	3.9	6.0	7.8
Dureté (HRA)	90-92	80-85	88-90	60-65
Résistance à la rupture (MPa*m½)	10-12	4-5	7-10	15-20
Résistance à la compression (GPa)	4,5-6,0	2.5	2.0	2.0

Points clés à retenir :

2× Plus dur que l'alumine, 3× plus dur que l'acier - Usure minimale dans les environnements abrasifs
Densité la plus élevée - Fournit une énergie cinétique supérieure pour un broyage efficace
Résistance à la compression exceptionnelle - Résiste aux opérations de broyage à forte charge

Performance d'usure et de durabilité

Type de milieu	Taux d'usure relatif	Durée de vie (vs. acier)	Efficacité des coûts
Carbure de tungstène	1× (Référence)	20-50× plus longtemps	Meilleur à long terme
Zircone	1,5-2×	10-15× plus longtemps	Coût initial élevé
Alumine	3-5×	5-8× plus longtemps	Modéré

Exemple concret : Dans les broyeurs à boulets de ciment, les milieux WC durent 2+ ans contre 1-2 mois pour l'acier.

Résumé des performances : pourquoi choisir le carbure de tungstène ?

✅ Dureté inégalée

✅ Haute densité

✅ Stabilité chimique

✅ Durée de vie la plus longue

Images du produit

Foire aux questions

Qu'est-ce qu'un milieu de broyage en carbure de tungstène ?

Les milieux de broyage en carbure de tungstène sont constitués de particules de WC (carbure de tungstène) liées au cobalt (Co) ou au nickel (Ni). C'est le matériau de broyage le plus dur et le plus résistant à l'usure disponible, idéal pour le broyage abrasif et à fort impact.

Quels sont les avantages par rapport à l'acier, à l'alumine ou aux milieux en zircone ?

Dureté (HRA 90+) : 3× plus dur que l'acier, 2× plus dur que l'alumine
Densité (14-15 g/cm³) : Énergie cinétique plus élevée pour un broyage plus rapide
Résistance à l'usure : Dure 20 à 50× plus longtemps que l'acier dans les boues abrasives
Sans contamination : Pas de lessivage de fer/nickel (essentiel pour les batteries, l'électronique)

Les étiquettes：

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