ProduitDéfinition
Dans le monde du traitement et du broyage des matériaux, l'efficacité et la durabilité sont primordiales.ont émergé comme une solution de premier plan pour diverses applications industrielles et de laboratoireConnues pour leur haute résistance à l'usure, ces boules en céramique offrent des performances inégalées dans les opérations de broyage et de fraisage.Comprendre les avantages et les applications des billes de meulage en zirconium peut transformer vos processus et vos résultats.
Les boules de broyage en zirconium sont des perles céramiques sphériques principalement fabriquées à partir d'oxyde de zirconium (ZrO2), souvent stabilisées avec de l'oxyde d'yttrium (Y2O3).Ces boules sont réputées pour leurs propriétés physiques exceptionnelles.La composition de 95% de ZrO2 assure une contamination minimale et une efficacité maximale dans les opérations de broyage,ce qui les rend idéales à la fois pour le laboratoire et l' utilisation industrielle.
-
Résistance à l'usure élevée: Avec une dureté de Moh de 9 et une dureté de Vickers supérieure à 1200 kg/mm2, les boules de broyage en zirconium conservent leur forme et leur taille pendant de longues périodes, ce qui réduit la fréquence des remplacements.
-
Inerté chimique: Le zirconium est chimiquement inerte, ce qui empêche les réactions avec la plupart des substances et maintient l'intégrité des billes de broyage et des matériaux à traiter.
-
Résistance à la corrosion: Ces boules sont très résistantes à la corrosion et aux attaques chimiques, ce qui les rend adaptées à divers environnements.
-
Stabilité à haute température: Les boules de broyage en zirconium peuvent résister à des températures de fonctionnement élevées sans dégradation significative, ce qui les rend appropriées pour des applications impliquant une chaleur élevée.
-
Réduction de la consommation d'énergie: La haute dureté et la résistance à l'usure contribuent à réduire la consommation d'énergie lors des opérations de meulage.
-
Amélioration de l'efficacité du broyage: Leurs propriétés exceptionnelles améliorent l'efficacité du broyage en réduisant efficacement la taille des particules et en obtenant une dispersion des matériaux plus fine.
Dans les applications pharmaceutiques, le broyage de précision, la contamination minimale et la pureté du produit sont cruciaux.Les boules de broyage en zirconium sont idéales pour le traitement des ingrédients pharmaceutiques actifs et des excipients, assurant une qualité et des performances constantes.
Les boules de broyage en zirconium sont utilisées pour broyer et disperser les pigments et les matières premières dans la production de peintures et de revêtements, assurant une distribution uniforme des couleurs et améliorant la qualité globale.
Dans la fabrication d'électronique, les boules de broyage en zirconium sont utilisées dans la production de composants céramiques, de semi-conducteurs et de céramiques électroniques, où la précision et la pureté sont essentielles.
L'industrie de l'encre bénéficie de billes de broyage en zirconium pour le broyage et la dispersion des pigments d'encre, assurant une distribution uniforme des couleurs et améliorant la qualité de l'impression.
Les industries qui produisent des colorants et des pigments utilisent des boules de broyage en zirconium pour disperser et broyer les colorants, assurant ainsi un développement uniforme de la couleur dans diverses applications.
Dans la production de noir de carbone, les billes de broyage en zirconium aident à obtenir la taille et les propriétés des particules souhaitées, améliorant ainsi la qualité du produit.
Les boules de broyage en zirconium sont disponibles en différentes tailles et compositions, adaptées à des applications spécifiques.permettant aux utilisateurs d'optimiser l'efficacité du broyage et de répondre à divers besoinsLes services OEM/ODM garantissent que les produits sont fabriqués selon des dessins ou des demandes spécifiques.
Pour assurer la plus haute qualité, les boules de broyage en zirconium sont soumises à des tests rigoureux:
-
Inspection visuelle: Vérification des signes visibles d'usure, de fissuration ou de décoloration.
-
Inspection dimensionnelle: Veiller à ce que les dimensions respectent les tolérances spécifiées.
-
Test de dureté: Comparaison des valeurs de dureté avec les gammes attendues.
-
Pesage et mesure de la densité: Calcul de la densité pour confirmer les valeurs attendues.
-
Portez des équipements de protection: Utilisez des gants et des lunettes de sécurité pour éviter tout contact avec la peau et toute irritation oculaire.
-
Retirer les résidus: Retirez doucement les résidus visibles à l'aide d'un pinceau ou d'un chiffon doux.
-
Rincer avec un solvant: plonger les boules de broyage dans un solvant approprié pour desserrer les particules adhérentes.
-
Agitez doucement: Agiter la solution pour éliminer les particules de la surface.
-
Rincer à l'eau distillée: Le solvant résiduel doit être éliminé en rinçant à l'eau distillée.
-
Séchez bien: Sécher à l'air les boules de broyage nettoyées sur un chiffon sans peluche.

●Composition chimique:
|
Composition
|
ZrO2
|
Y2Je vous en prie.3 + Autres
|
|
Contenu%
|
94.6
|
5.4
|
●Propriétés physiques:
|
Gravité spécifique
g/cm3
|
Densité en vrac
KG/L
|
Dureté
Les espèces de Mohs
|
DuretéH estv
|
Dureté de fracture MPam1 à 2
|
Le concassage Charge
Poids de l'équipement (Φ0.3mm)
|
Taille du grain
Je ne sais pas.
|
Sphéricité
(en %)
|
|
≥6.03
|
≥ 3.76
|
9
|
≥ 1210
|
9
|
8.2
|
≤ 03
|
≥ 98
|
40 fois au microscope pour une boule YSZ de 0,3 mm




● Structure intérieure:


● Répartition des tailles:
|
Nom du produit:
|
YTtriastabiliséPerles de zirconium
|
taille:
|
Φ0,3 m- Je vous en prie
|
|
Résultat de l'essai 100 pièces par unité choisie au hasard (mm)
|
|
0.28
|
0.29
|
0.3
|
0.31
|
0.32
|
|
0.28
|
0.29
|
0.3
|
0.31
|
0.32
|
|
0.28
|
0.29
|
0.3
|
0.31
|
0.32
|
|
0.28
|
0.29
|
0.3
|
0.31
|
0.32
|
|
0.29
|
0.29
|
0.31
|
0.31
|
0.32
|
|
0.29
|
0.3
|
0.31
|
0.31
|
0.32
|
|
0.29
|
0.3
|
0.31
|
0.31
|
0.32
|
|
0.29
|
0.3
|
0.31
|
0.31
|
0.33
|
|
0.29
|
0.3
|
0.31
|
0.31
|
0.33
|
|
0.29
|
0.3
|
0.31
|
0.31
|
0.33
|
|
0.29
|
0.3
|
0.31
|
0.32
|
0.33
|
|
0.29
|
0.3
|
0.31
|
0.32
|
0.33
|
|
0.29
|
0.3
|
0.31
|
0.32
|
0.33
|
|
0.29
|
0.3
|
0.31
|
0.32
|
0.33
|
|
0.29
|
0.3
|
0.31
|
0.32
|
0.33
|
|
0.29
|
0.3
|
0.31
|
0.32
|
0.33
|
|
0.29
|
0.3
|
0.31
|
0.32
|
0.34
|
|
0.29
|
0.3
|
0.31
|
0.32
|
0.34
|
|
0.29
|
0.3
|
0.3
|
0.3
|
0.36
|
|
0.29
|
0.3
|
0.3
|
0.3
|
0.3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
●Caractéristiques:
Il esta une densité et une dureté élevées, ce qui la rend adaptée à des produits de haute qualité, tels que:d'encre en céramique,automobile, peintures etrevêtement.
Il convient aux moulins horizontaux à haut rendement et aux moulins à paniers.
Faible contamination du produit de fraisage.
Je suis...t est adapté aux industries nécessitant des particules de taille nano.
●Le paquet:
25 kg/tambour en plastique, 800-1000 kg/palette avec enveloppe rétractable
●Réservation:
Les supports de broyage doivent être conservés dans un endroit sec et propre.
Équipement d'usine

Exposition et partenaire

Le cas
Navire vers les Philippines


Un navire pour l'Allemagne


Questions fréquentes
-
De quoi sont faites les perles de broyage en zirconium?
-
Quelles tailles sont disponibles pour les perles de meulage en zirconium?
-
À quoi servent les perles de broyage en zirconium?
-
Ils sont utilisés pour broyer, disperser et homogénéiser des matériaux dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, la céramique, les peintures et les produits chimiques.